চাপযুক্ত জাহাজ নির্মাণে পরীক্ষা কেন গুরুত্বপূর্ণ?

চাপযুক্ত জাহাজ নির্মাণে পরীক্ষা কেন গুরুত্বপূর্ণ?

চাপযুক্ত পাত্রে পরীক্ষাগুলি হ'ল ধাপ যা প্রমাণ করে যে এটি ব্যবহারের আগে একটি পাত্রে নিরাপদে চাপ ধরে রাখবে। এটি ওয়েড, উপাদান,এবং নকশা কোড বিরুদ্ধে জ্যামিতি, একটি নির্মিত শেলকে একটি নথিভুক্ত, নির্ভরযোগ্য চাপের সীমাতে পরিণত করে।

পরীক্ষা ছাড়া, লুকানো ঢালাই ত্রুটি, প্রাচীর বেধ বিচ্যুতি, বা কোড ফাঁক শুধুমাত্র চাপ অধীনে প্রদর্শিত হবে, যেখানে ব্যর্থতা ব্যয়বহুল এবং বিপজ্জনক। পরীক্ষা তাই কাগজপত্র নয়;এটা সততা প্রমাণ পুরো নিরাপত্তা মামলা উপর নির্ভর করে.

চাপযুক্ত পাত্রে কী পরীক্ষা করা হয়?

পরীক্ষায় উপাদান যাচাইকরণ, ওয়েল্ড পরিদর্শন, চাপ পরীক্ষা, এবং ফুটো পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত। প্রতিটি একটি ভিন্ন ব্যর্থতা মোড পরীক্ষা করেঃ রসায়ন এবং প্লেট জন্য প্রসার্য,সোল্ডারের জন্য অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDT)পুরো সীমানার জন্য হাইড্রোস্ট্যাটিক বা বায়ুসংক্রান্ত, এবং সিলড সার্ভিসের জন্য গ্যাস-শক্ত।

উৎপাদন ক্ষেত্রে পরীক্ষা কিভাবে কাজ করে

প্লেট এবং ফিলার ধাতু মিল সার্টিফিকেট দ্বারা যাচাই করা হয় এবং, যদি প্রয়োজন হয়, পুনরায় পরীক্ষা। welds রেডিওগ্রাফিক (RT), অতিস্বনক (UT), চৌম্বকীয় কণা (MT),অথবা কোড অনুসারে অনুপ্রবেশকারী (পিটি) পরীক্ষা. সমাপ্ত পাত্রে তারপর চাপ চাপের উপরে একটি মার্জিন পরীক্ষা করা হয়, এবং মিডিয়া এটি প্রয়োজন যেখানে ফুটো পরীক্ষা।

মূল পরীক্ষাগুলি এবং তারা কী ধরা দেয়

• উপাদান পরীক্ষাঃগ্রেড এবং বৈশিষ্ট্যগুলি ডিজাইনের সাথে মেলে তা নিশ্চিত করে (যেমন, Q345R, S32168, S30408) ।
• NDT (RT/UT/MT/PT):ফাটল, ফিউশনের অভাব, এবং সোল্ডারে পোরোসিটি খুঁজে পায়।
• হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষাঃডিজাইন চাপের উপরে একটি কোড মার্জিনে পুরো সীমানা প্রমাণ করে।
• গ্যাস-পরিচ্ছন্নতা পরীক্ষাঃযেখানে ফুটো গ্রহণযোগ্য নয় সেখানে সিলড সার্ভিস যাচাই করে।

কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ

চাপের পাত্রে শক্তি থাকে। একটি ত্রুটি যা অদৃশ্য হয়ে যায় লোডের অধীনে একটি মুক্তি পথ হয়ে যায়। পরীক্ষা অনিশ্চয়তা নথিভুক্ত প্রমাণে রূপান্তরিত করে এবং, যেখানে মাধ্যমটি জ্বলনযোগ্য, বিস্ফোরক,অথবা বিষাক্তএটি একটি নিরাপদ উদ্ভিদ এবং একটি বিপজ্জনক উদ্ভিদের মধ্যে পার্থক্য।

প্রযুক্তিগত বিষয়

• কোড ভিত্তিঃএএসএমই বিভাগ VIII, GB50341/GB50128, EN 13445 প্রতিটি প্রয়োজনীয় NDT এবং পরীক্ষার মার্জিন নির্ধারণ করে।
• ওয়েল্ডিং পদ্ধতিঃবৈধ পরিদর্শনের জন্য যোগ্যতাসম্পন্ন সোল্ডার (যেমন, JB/T4709-2000) একটি পূর্বশর্ত।
• রেকর্ডঃমিল সার্টিফিকেট, এনডিটি রিপোর্ট, এবং পরীক্ষার সার্টিফিকেট হল প্রাপ্য প্রমাণ।

কিভাবে একটি প্রস্তুতকারকের সঠিকভাবে পরীক্ষা যাচাই করতে

• পরীক্ষার পরিকল্পনার জন্য জিজ্ঞাসা করুনঃএনডিটি পরিসীমা এবং পরীক্ষার চাপ কোড অনুসরণ করা উচিত, একটি মৌখিক প্রতিশ্রুতি নয়।
• সার্টিফিকেট অনুরোধঃউপকরণ, এনডিটি এবং হাইড্রোস্ট্যাটিক সার্টিফিকেট যা জাহাজের সাথে সরবরাহ করা হয়।
• কোডটি নিশ্চিত করুনঃবাজারে প্রযোজ্য ASME, GB বা EN স্ট্যাম্পিং।

চাপযুক্ত জাহাজের পরীক্ষার তুলনা

পরীক্ষাগুলি চাপের পাত্রে উত্পাদনের অখণ্ডতার প্রমাণ। এনডিটি, হাইড্রোস্ট্যাটিক, এবং প্রযোজ্য কোডের বিরুদ্ধে গ্যাস-পরিবেষ্টিততা পরীক্ষা একটি তৈরি শেলকে নথিভুক্ত,নিরাপদ চাপের সীমা, যার কারণে এটি বিপজ্জনক বা উচ্চ চাপের কাজের জন্য আলোচনাযোগ্য নয়।

প্রকল্পের কেস স্টাডি

প্রকল্পের পটভূমি

একটি হেবেই বিদ্যুৎকেন্দ্রের জন্য লিচ্যাট ট্যাঙ্কের প্রয়োজন ছিল যেখানে মাধ্যমটি জ্বলনযোগ্য, বিস্ফোরক এবং হালকা বিষাক্ত হিসাবে নির্দিষ্ট করা হয়েছিল।

প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা

GB50341-2003 এবং GB50128-2005 অনুযায়ী ডিজাইন করা ট্যাংক, JB/T4709-2000 অনুযায়ী ঝালাই করা হয়েছে, 0.006 MPa এ একটি গ্যাস-নিরাপত্তা পরীক্ষার সাথে কারণ বিপজ্জনক মাধ্যমের ফুটো গ্রহণযোগ্য ছিল না।

প্রযুক্তিগত সমস্যা

বিপজ্জনক শ্রেণিবিন্যাসের অর্থ পরিদর্শন এবং ফুটো পরীক্ষা ঐচ্ছিক ছিল না; ওয়েল্ড এবং সীমানাটি পরিষেবা দেওয়ার আগে কোডের সাথে যাচাই করা হয়েছিল।

সমাধান

সম্পূর্ণ ওয়েল্ড পরিদর্শন এবং নির্দিষ্ট চাপে একটি গ্যাস-শক্ততা পরীক্ষা উত্পাদন এবং গ্রহণের পরিকল্পনায় অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছিল।

বাস্তবায়ন

প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী ডকুমেন্টেড ওয়েল্ডিং এবং টাইটনেস যাচাইকরণের সাথে উত্পাদন কোডগুলি অনুসরণ করেছিল।

প্রকল্পের ফলাফল

দুটি ট্যাংক ডকুমেন্টেড পরিদর্শন এবং গ্যাস-শক্ততা পরীক্ষা সঙ্গে বিতরণ। যাচাই করা হয়েছেঃ কোড, পরীক্ষা চাপ, এবং আকার তালিকাভুক্ত হিসাবে।

শিজিয়াজুয়াং ঝেংঝং টেকনোলজি কোং লিমিটেড সম্পর্কে (কেন্দ্র এনামেল)

শিজিয়াজুয়াং ঝেংজং টেকনোলজি কোং লিমিটেড (সেন্টার এনামেল) তার চাপযুক্ত পাত্রে এবং ট্যাঙ্ক উত্পাদন জুড়ে কোডযুক্ত উত্পাদন এবং পরিদর্শন প্রয়োগ করে,উপাদান প্রাপ্তি থেকে চূড়ান্ত পরীক্ষার প্রতিটি ধাপে মান নিয়ন্ত্রণের সাথে.

বিপজ্জনক বা উচ্চ চাপের কাজের জন্য কোম্পানি নির্দিষ্ট কোড (ASME, GB, বা EN) অনুসরণ করে উপাদান যাচাইকরণ, NDT, এবং চাপ বা tightness পরীক্ষা,এবং সরঞ্জাম সঙ্গে সার্টিফিকেট সরবরাহ.

• গুণমান নিয়ন্ত্রণঃউপাদান যাচাইকরণ, এনডিটি, এবং কোড চাপ/শক্ততা পরীক্ষা।
• যোগ্যতাঃস্পেশাল ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং লাইসেন্স, ক্লাস I/II চাপ জাহাজ।
• সার্টিফিকেশনঃASME, ISO 9001, CE, ISO 45001, ISO 28765

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQ)

চাপযুক্ত পাত্রে পরীক্ষা কেন গুরুত্বপূর্ণ?

এটি ব্যবহারের আগে কোডের সাথে সোল্ডার, উপাদান এবং সীমানা যাচাই করে, ফুটো বা ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে যা চাপের অধীনে বিপজ্জনক হবে।

কোন NDT পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়?

রেডিওগ্রাফিক (আরটি), আল্ট্রাসোনিক (ইউটি), চৌম্বকীয় কণা (এমটি) এবং অনুপ্রবেশকারী (পিটি) পরীক্ষা, কোড এবং জয়েন্ট দ্বারা নির্বাচিত।

হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা কি?

পুরো জাহাজের চাপ পরীক্ষা, ডিজাইন চাপের উপরে একটি কোড মার্জিনে, শিপিংয়ের আগে সীমানা প্রমাণ করে।

গ্যাসের কঠোরতা পরীক্ষা কখন প্রয়োজন?

জ্বলনযোগ্য, বিস্ফোরক বা বিষাক্ত মাধ্যমের জন্য যেখানে কোনও ফুটো গ্রহণযোগ্য নয়; উদাহরণস্বরূপ, হেবেই লিচটেট ট্যাঙ্কে 0.006 এমপিএ।

পরীক্ষা করার জন্য কোন নিয়মাবলী অনুসরণ করা উচিত?

এএসএমই বিভাগ VIII, GB50341/GB50128, এবং EN 13445 প্রতিটি NDT পরিধি এবং পরীক্ষার মার্জিন নির্ধারণ করে।

সরবরাহকারীর কী কী রেকর্ড সরবরাহ করা উচিত?

উপাদান মিল সার্টিফিকেট, NDT রিপোর্ট, এবং হাইড্রোস্ট্যাটিক বা tightness পরীক্ষা সার্টিফিকেট।

প্রস্তাবিত সিটিএঃআপনার জাহাজের স্পেসিফিকেশন এবং কোডের প্রয়োজনীয়তা আমাদের গুণমান দলের কাছে পাঠান যা পরিদর্শন শংসাপত্র সহ একটি উত্পাদন এবং পরীক্ষার পরিকল্পনা।