Filtrasyon Basınçlı Kap Nedir?

Temel soruya cevap vermek için:Filtre basınçlı bir kap nedir ve yüksek basınç altında katı maddeleri süreç sıvılarından nasıl ayırır?Bir filtreleme basınç kapı, sıvı veya gazı gözenekli bir filtre ortamından zorlayan ASME kodlu basınçlı bir tanktır.veya çoklu medya yatağı ̇ açıklanmış filtratın geçmesine izin verirken askı katıları yakalamak için0.1 ila 10 MPa'daki tasarım basınçlarında çalışan bu kaplar, diferansiyel basıncı itici kuvvet olarak kullanır ve kimyasal çapta 0.1 μm ile 500 μm arasında parçacık tutma değerlerine ulaşır.Petrokimya, ve su arıtma uygulamaları.

1Filtrasyon Basınçlı Kaplarının Temel Çalışma İlkeleri

The separation performance of a filtration pressure vessel depends on three interlinked physical mechanisms that govern how solids are captured and how the vessel maintains consistent throughput over extended operating cycles.

• **Diferansiyel basınçla çalıştırılan akış:**Kap, filtre ortamının giriş (üst) ve çıkış (aşağı) tarafları arasındaki basınç farkını koruyarak çalışır.Burada k geçirgenliktir., A filtre alanıdır, ΔP diferansiyel basınçtır, μ sıvı viskozluğudur ve L ortam kalınlığıdır. Tipik çalışma ΔP, temiz durumda 0,05 MPa'dan terminal basınçta 0,35 MPa'ya kadar değişir.Geri yıkama veya eleman değiştirme döngüsünü tetikleyen.
• ** Derinlik ve yüzey filtrasyon mekanizmaları:**Yüzey filtrasyonu, ortamın yukarı yüzündeki (kartoş veya torba) parçacıkları yakalar ve bu da retansiyonu arttırır.Derinlik filtrasyonu, granüler bir ortam yatağının (kum, antrasit, aktif karbon), çok bariyerli kaldırma elde eder.5Yeterli temas süresini sağlamak için 1:1-3:1.
• ** Geri yıkama ve yenilenme döngüsü:**Farklı basınç terminal ayar noktasına ulaştığında (genellikle 0,30-0,35 MPa), kap geri yıkama sırasına girer: ileri akış tersine çevrilir,ve filtreli su veya basınçlı hava medya yatağını %20-30 genişletir., yakalanan katı maddelerin yerinden çıkarılması. Geri yıkama süresi, servis akışının 1,5-2 katı bir akış hızında tipik olarak 10-15 dakika sürer ve orijinal ortamın 95-98%'ini geri kazanır.

2Filtrasyon Basınçlı Kaplarının Ana Tipleri

Endüstriyel filtreleme basınç kapları filtre ortamı konfigürasyonuna, aşama sayısına ve hizmet ettikleri spesifik süreç görevine göre sınıflandırılır.Piyasaya üç ana yapılandırma hakim:

• **Kartris Filtre Kapları:**Bu dikey veya yatay ASME kapları, bir ila düzinelerce değiştirilebilir katlanmış veya sarılmış kartuş elemanına ev sahipliği yapar (genellikle 10 inç ila 40 inç uzunlukta, 2,5 inç OD).1 μm ile 100 μm arasında parçacık tutma, birincil ayırıcıların aşağı akışında cilalama filtreleri olarak hizmet ederler. 7-21 elemanlı çoklu kartuş kapları, 50 ila 2.000 m3/h arasında akış hızlarını yönetir.Kimyasal servis için 316L paslanmaz çelik standardına sahip.
• ** Çoklu Medya Basınç Filtreleri:**Katmanlı granüler ortamlarla doldurulmuş dikey ASME kapları, tipik olarak antrasit (0,8-1,2 mm), filtreler kum (0,4-0,8 mm) ve destek çakıllar, TSS'yi 5-10 mg/L'e kadar çıkarmak için derinlik filtrasyonuna ulaşır.Kap çapları 0 arasında değişirBirim başına 20-500 m3/h akış hızları için.9 m ila 4.3 m. Bu kaplar, 10-25 m/h (gpm/ft2 eşdeğeri) yüzey yükleme hızları ile 0.3-0.6 MPa çalışma basıncı ile çalışır.
• ** Çanta Filtresi Kapakları:**Tek veya çoklu poşetli paslanmaz çelik basınç kapları, 1-800 μm parçacık yakalama için ayarlanmış dikişli filtre poşetlerini kabul eder (büyüklüğü # 1: 7 "* 16", # 2: 7 "* 32").Yüklü katı içeriğe sahip uygulamalarda, kartuş değişim sıklığının aşırı olduğu yerlerde torba korumaları tercih edilir.Tipik tasarım basıncı, çoklu poşet konfigürasyonları için 20-900 m3/h akış hızları ile 1.0-1.6 MPa'dır.

Filtrasyon Basıncı Kap Tipleri Karşılaştırma Matrisi

Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)

S: Bir filtreleme basınç kapı için en yüksek tasarım basıncı nedir?

A: Filtrasyon basınç kapları tipik olarak 0.1 ila 10 MPa arasında değişen çalışma basınçları için ASME Bölüm VIII Bölüm 1 standartlarına göre tasarlanmıştır.6 MPa, ters osmoz ön işleme gibi yüksek basınçlı uygulamalar ise ASME B16.5 sınıfı 150 # veya 300 # 'ye uygun flanslı bağlantılara sahip 2.5-4.0 MPa değerli kaplar gerektirebilir.

S: Bir kartuş filtresi kapı, bir multimedya filtresinden nasıl farklıdır?

A: Bir kartuş filtresi kapı, düşük TSS beslemesi ile cilalama görevi için uygun olan 0.1-100 μm değerlerde yüzey veya yüzeye yakın filtrasyon için değiştirilebilir plete veya sarma elemanlar kullanır.Bir multimedya filtresi derinlik filtrasyonu için katmanlı granüler ortam kullanır, toplu TSS'nin 5-10 mg/L'ye kadar çıkarılmasını sağlıyor ve eleman değişimi yerine geri yıkama yoluyla yenilenmektedir.

S: Bir multimedya filtresi için geri yıkama döngüsü sıklığını ne belirler?

A: Geri yıkama, diferansiyel basınç 0,30-0,35 MPa'ya ulaştığında (terminal baş kaybı) veya belirlenmiş bir zaman aralığı (genellikle 24-48 saat) sonra, hangisi daha önce gerçekleşirse tetiklenir.Geri yıkama akış hızı, medya yatağının %20-30 genişlemesine ulaşmalı ve geçirgenliği geri kazanmak için 10-15 dakika boyunca çalışmalıdır.Sıvı üzerindeki çevrimiçi bulanıklık monitörleri, bir atılım tespit edildiğinde ikincil bir tetikleyici sağlar.

S: Koroziv kimyasal filtrasyon için hangi inşaat malzemeleri kullanılır?

A: Koroziv kimyasal servis için, filtreleme kapları 316/316L paslanmaz çelik, dupleks 2205, Hastelloy C-276 veya titanyum Gr'den yapılır.2 klorür konsantrasyonuna ve sıcaklığına bağlı olarakGüçlü asit filtrasyonu için PTFE kaplı veya cam kaplı çelik kaplar kullanılır. İç bileşenler (kartoşlar, poşetler, destek sepetleri) polipropilen, PTFE, paslanmaz çelik,veya kimyasal uyumluluk için pamuk.