Ürün ayrıntıları
Ürünler
Bizimle İletişim
|
Şeker Fabrikasında Hangi Kazan Kullanılır?
| Adedi: | 1 Takım |
| fiyat: | 10000 USD |
| Teslim süresi: | 2 ay |
| Ödeme yöntemi: | L/C,T/T |
| Tedarik Kapasitesi: | 200 takım / gün |
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri
Çin
Marka adı
Center Enamel
Sertifika
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Malzeme:
Paslanmaz Çelik, Karbon Çelik
Boyut:
Özelleştirilmiş
Tasarım Basıncı:
0,1-10 MPa
Uygulamalar:
Kimya, Gıda İşleme, İçecek İşleme, Bira Üretimi, Metalurji, Petrol Rafineri, İlaç
Vurgulamak:
Şeker fabrikası kazan türleri
,Kimyasal reaktörlerden oluşan kogenerasyon sistemleri
,kazan ilkeleri şeker üretimi
Ürün Tanımı
Şeker Fabrikasında Hangi Kazan Kullanılır?
Temel soruya cevap vermek için:Bir şeker fabrikasında hangi kazan kullanılır? Modern bir şeker fabrikasında kullanılan ana kazan,bagajla çalışan su borusu kazanı. Şeker kamışı işlenmesi, bagaj olarak bilinen büyük miktarda lifli atık ürettiğinden (şeker kamışının ağırlığının yaklaşık% 30'u),Şeker fabrikaları bu organik kalıntıları yakmak için özel biyokütle kazanları kullanır.. This setup allows sugar factories to achieve complete energy self-sufficiency by simultaneously generating high-pressure steam for industrial processing and driving turbine generators for factory-wide electricity (cogeneration).
1Su borusu kazanlarının şeker fabrikalarına neden hâkim olduğu
Şeker üretimi, meyve suyu ekstraksiyonunu, berraklamayı, çoklu etki buharlaşmasını ve tavayı kaynatmayı sağlamak için büyük miktarlarda istikrarlı, yüksek basınçlı buhar gerektirir.Su borusu kazanları birkaç önemli mühendislik nedeniyle seçilir:
-
Yüksek basınç ve sıcaklık yetenekleri: Yangın borusu kazanlarının aksine, su borusu tasarımları, sıcak yanma gazlarının dışarıya geçerken boruların içinde su dolaşımını sağlar.Modern çok aşamalı buhar türbinlerinin gerektirdiği yüksek çalışma basınçlarını (300 ila 600 PSI veya daha yüksek arasında değişen) güvenli bir şekilde kullanmalarını sağlar.
-
Hızlı termal tepki:Su borusu kazanları yoğun ezme mevsimlerinde değişen buhar taleplerine hızlı bir şekilde uyum sağlayabilir ve operasyon bozukluklarını önleyebilir.
-
Ağır yükler altında daha fazla güvenlik:Aşırı basınç olayı meydana gelseydi, su boru sistemleri, büyük kabuklu kazanlara kıyasla daha küçük basınç altındaki su hacimleri içerir, bu da felaketli arıza risklerini en aza indirger.
2Birincil Biyogaz Yakıtı Olarak Bagasse
Bir şeker fabrikası kazanının çalışması, bagajın fiziksel özelliklerine büyük ölçüde bağlıdır:
-
Sıfır Yakıt Maliyeti ve Atık Azaltma: Yakıt olarak bagaj gazı kullanmak, pahalı dış fosil yakıtlara olan ihtiyacı ortadan kaldırırken, tarımsal atıkların atılmasında önemli bir sorunu çözüyor.
-
Nem yönetimi ve besleyiciler: Çiğ bagaj değişken nem seviyeleri içerdiği için, modern şeker fabrikası kazanları özel pnevmatik yayıcılar, eğimli ızgaralar,Tam ve istikrarlı bir yanmayı sağlamak için süspansiyon yanma sistemleri.
Şeker Fabrikası Kazan Teknolojileri Karşılaştırma Matrisi
| Kazan Yapısı | Birincil Yakıt Kaynağı | Tipik Çalışma Basıncı | Temel Şeker Fabrikası Uygulamaları | Operasyonel Avantaj |
| Bagasse ile çalışan su borusu kazanı | Şeker kamışı Bagasse | Orta ve Yüksek (300 dolar....ya da$900+\text{ PSI}$) | Birincil değirmen buhar üretimi ve elektrik ortak üretimi | Fabrika atıklarını kullanarak tam enerji özgüvenine ulaşır |
| Biyomassa CFB kazanı | Bagasse, Pirinç Kürükleri, Ahşap Çipler | Yüksek basınç (600 dolar....ya da1200 dolar.) | Büyük ölçekli bağımsız güç ihracatı ve frezeleme | Gelişmiş dolaşımlı sıvı yatak teknolojisi yüksek yanma verimliliğini sağlar |
| Yardımcı petrol/kömür kazanı | Yakıt Yağı, Kömür | Orta Baskı | Başlatma operasyonları, değirmen bakımı veya mevsim dışı güç üretimi | Bagaj stokları tükendiğinde güvenilir yedek buhar sağlar |
Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)
S: Şeker fabrikasında en çok hangi kazan türü kullanılır?
A: Bir bagajlı su borusu kazanı endüstri standardıdır ve hem proses buharını hem de elektrik enerjisini üretmek için lifli şeker kamışı atıklarını kullanır.
S: Şeker fabrikaları neden kömür yerine yakıt olarak bagaj kullanıyor?
A: Bagasse, şeker kamışı öğütmenin doğal bir yan ürünüdür.yakmak, atık atma maliyetlerini ortadan kaldırır, karbon emisyonlarını azaltır ve fabrikayı tamamen enerji açısından kendi kendine yetersiz hale getirir.
S: Bir şeker fabrikası bağlamında kogenerasyon nedir?
A: Koparanlık, tek bir yakıt kaynağından elektrik ve süreç ısısının eşzamanlı olarak üretilmesini ifade eder.Burada kazanın yüksek basınçlı buharı, düşük basınçlı egzoz buharının meyve suyu buharlaştırıcılarına ve ısıtıcılarına yönlendirilmesinden önce önce turbin jeneratörlerini çalıştırır..
S: Şeker ezme mevsimi sona erdiğinde hangi yakıt kullanılır?
A: Bagaj gazı bulunmadığı sezon dışında, yardımcı kazanlar genellikle operasyonları sürdürmek veya şebeke elektriğini sağlamak için alternatif biyokütle yakıtlarına, kömür veya yakıt yağına geçerler.
Önerilen Ürünler
Şimdi konuşalım.
