Ürün ayrıntıları
Ürünler
Bizimle İletişim
|
Vakum Erime Metalürjik Reaktör Endüstriyel Fırın Yüksek Sıcaklığa Dirençli
| Adedi: | 1 set |
| Fiyat: | 10000 USD |
| Delivery period: | 2 ay |
| Ödeme yöntemi: | L/C,T/T |
| Supply Capacity: | 200 set / gün |
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri
Çin
Marka adı
Center Enamel
Sertifika
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Malzeme:
Paslanmaz Çelik, Karbon Çelik
BOYUT:
Özelleştirilmiş
Tasarım baskısı:
0,1-10 MPa
Uygulamalar:
Kimya, Gıda İşleme, İçecek İşleme, Bira Üretimi, Metalurji, Petrol Rafineri, İlaç
Vurgulamak:
Yüksek sıcaklığa dayanıklı metalürjik reaktör
,Vakum Erime Metalürjik Reaktör
,Metalürjik reaktör endüstriyel fırın
Ürün Tanımı
Geleceğe Hedef: Çin'in Yüksek Performanslı Metalürji için Gelişmiş Reaktör Sistemleri
Havacılıktan elektrikli araçlara kadar her şey için temel malzemeleri üreten metalürji endüstrisi aşırı termal ve kimyasal süreçlerle tanımlanır.veya endüstriyel fırın, ham cevherlerin yüksek saflıkta metaller ve özel alaşımlara dönüştürüldüğü kaynaktır.daha yüksek verim sağlayan reaktör sistemlerine odaklanmak, olağanüstü malzeme saflığı ve üstün enerji verimliliği.
Aşırılara yönelik mühendislik: Yüksek sıcaklıklı ve yüksek vakumlu reaktörler
Modern metalürji, kirlilikleri ortadan kaldıran ve alaşım bileşiklerini atomik hassasiyetle ince ayarlayan koşullarda çalışabilecek reaktörlere ihtiyaç duyar.
Gelişmiş Vakum Erime Teknolojileri
Jet motorları ve tıbbi implantlar gibi kritik uygulamalarda kullanılan süper alaşımlar, ateşe dayanıklı metaller ve yüksek performanslı çelikler üretmek için,Bu bağlamda genellikle reaktör olarak adlandırılan vakum indüksiyon erime (VIM) ve vakum ark yeniden erime (VAR) fırınları çok önemlidir..
Saflık ve hassasiyet:Çin'deki üreticiler büyük ölçekli vakum metalürjisine hakim oluyorlar. Bu sistemler çözünmüş gazları (oksijen ve azot gibi) ve uçucu atık elementleri,Aksi takdirde metalin mekanik özelliklerini tehlikeye atacakBu titiz kontrol, üstün dayanıklılık, yorgunluk direnci ve genel saflığa sahip metallerle sonuçlanır.
Kontrollü katılaşma:Gelişmiş VIM reaktörleri yönlü katılaşma ve tek kristal büyüme yeteneklerini içerir.Sonraki nesil türbin kanatlarının ve aşırı ısı direnci ve uzun ömür gerektiren yapısal bileşenlerin üretimi için çok önemlidir.
Yeni Nesil Yağma ve Rafinasyon Kapları
Birincil metal üretiminde, madenin metale verimli ve yüksek verimli dönüştürülmesine odaklanılır:
- Temel Oksijen Fırınları (BOF) ve Değiştiriciler:Çinli üreticiler, gelişmiş ateşe dayanıklı kaplamaları ve gelişmiş süreç kontrol sistemleriyle dönüştürücüler tasarlıyor ve üretiyorlar.Bu reaktörler, erimiş demirden oksijeni verimli bir şekilde üfleyerek karbon içeriğini hızla azaltır ve çelik haline getirirTemel yenilik, ateşe dayanıklı malzemelerin ömrünü en üst düzeye çıkarmak ve maksimum termal verimliliği ve tekrarlanabilir çelik kimyasını sağlamak için yük kontrolünü otomatikleştirmektir.
- Demir dışı işleme:Bakır ve nikel gibi metaller için, Top Blown Rotary Converters (TBRC) gibi modern reaktörler, erimeyi, dönüşümü ve rafineyi tek esnek birime birleştirmek için tasarlanmıştır.Bu çok fonksiyonel tasarım işleme esnekliğini arttırır ve malzeme işlemeyi en aza indirir, tümüyle son derece yüksek çalışma sıcaklıklarına dayanabilmektedir.
Otomasyon ve Isı Verimliliği
Metallürji reaktörlerinin yeni dalgası, enerji yoğun metal işleme yaşam döngüsünü optimize eden akıllı kontrol sistemleri ile tanımlanır.
Akıllı Otomasyon ve Süreç Tekrarlanabilirliği
En gelişmiş reaktörler sofistike algılama ve otomasyon araçlarıyla donatılmıştır:
- Gerçek Zamanlı Analiz:Entegre spektroskopik ve sıcaklık sensörleri, erimiş metalin bileşimi ve termal profili hakkında sürekli, gerçek zamanlı veriler sağlar.Oksijen atışına otomatik ayarlamalar, alaşım ekleri ve ısıtma elemanları, ilk denemede hedef kimyaya ulaşmak ve işleme süresini ve değişkenliğini önemli ölçüde azaltmak.
- Robot besleme sistemleri:Tehlikeli ortamlarda, otomatik, mühürlü besleme sistemleri, özellikle nadir toprak işleme kullanan vakum fırınlarında, manuel emeğin yerini alıyor.Bu sadece güvenliği arttırmakla kalmaz, aynı zamanda kritik atmosfer mühürlerini kırmadan hammaddelerin girmesini de sağlar., daha temiz metalle ve daha yüksek verime yol açar.
Enerji Geri Kazanımı ve Refractory Uzun Yaşam
Metalürjik reaktörler yoğun sıcaklıkta ve verimlilik ısı yönetimi etrafında döner:
- Sıcaklık Değişimi Entegrasyonu:Gelişmiş fırın tasarımları, egzoz gazlarından atık ısı yakalamak için son derece verimli ısı geri kazanma sistemlerini içerir, bu da gelen malzemeleri önceden ısıtmak veya buhar üretmek için kullanılır.Bu, üretim sürecinin toplam enerji ayak izini önemli ölçüde azaltır..
- Hesaplama sıvı dinamikleri (CFD):Üreticiler, reaktör içindeki gazların ve erimiş metallerin akışını optimize etmek için tasarım aşamasında CFD modelleştirmesini kullanırlar.ve en sonunda geminin kaplamanın kullanım ömrünü uzatır, çalışma süresini artırıyor.
Endüstriyel Ekosistemi Desteklemek
Tüm metalürji alanı, büyük miktarda su, kimyasal ve metal işleme ile oluşan endüstriyel yan ürünleri yönetmek için güvenilir altyapıya ihtiyaç duyar.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Merkez Enamel)
Metallürji sektöründe işlem suyunu, soğutma sıvılarını ve çeşitli kimyasal arıtma çözümlerini depolamak için kullanılan depolama tanklarının önde gelen tedarikçisi.Bu tanklar korrozyona karşı olağanüstü dayanıklılıklarıyla tanınırlar., büyük, karmaşık metal tesislerinin sorunsuz çalışması için çok önemli olan uzun vadeli, bakım gerektirmeyen bir çözüm sunuyor.Ltd (Center Enamel) 'in sağlam koruma sistemleri, su yönetimi ve kimyasal depolama gibi metallürjik sürecin destek lojistiklerinin güvenilir ve verimli olmasını sağlar., metal üreticilerinin kaynaklarını yüksek değerli reaktör operasyonlarına odaklamalarına izin verir.
En son teknoloji reaktörlerini teslim ederek ve altyapıyı destekleyerek Çinli üreticiler, gelişmiş,Dünyanın en zorlu teknolojik uygulamaları için gereken yüksek spesifikasyonlu metaller.
Önerilen Ürünler
Şimdi konuşalım.
