ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
مواد:
فولاد ضد زنگ، فولاد کربن
SIZE:
سفارشی
فشار طراحی:
0.1-10 مگاپاسکال
برنامه های کاربردی:
مواد شیمیایی، فرآوری مواد غذایی، فرآوری نوشیدنی، آبجوسازی، متالورژی، پالایش نفت، داروسازی
برجسته کردن:
رآکتور فلزسازی مقاوم به دمای بالا,رآکتور فلز سازی ذوب در خلاء,فرن صنعتی راکتور متالورژیک
,
Vacuum Melting Metallurgical Reactor
,
Metallurgical Reactor Industrial Furnace
توضیحات محصول
ساختن آینده: سیستم های رآکتور پیشرفته چین برای فلزات سازی با عملکرد بالا
صنعت متالورژيکي که مواد پایه اي براي همه چيز از هوافضا تا خودروهاي الکتريکي را توليد مي کند، با فرآيند هاي سخت حرارتي و شيميايي مشخص شده است.یا کوره صنعتیامروزه تولیدکنندگان چینی در این بخش پیشرفت های قابل توجهی در زمینه فناوری دارند.تمرکز بر روی سیستم های راکتور که بازده بالاتری را ارائه می دهند، خالصيت مواد استثنائي و کارايي انرژي برتر.
مهندسی برای افراط: راکتورهای با دمای بالا و خلاء بالا
متالورژی مدرن نیاز به راکتورهای قادر به کار در شرایطی دارد که ناخالصی ها را از بین می برد و ترکیبات آلیاژ را با دقت اتمی تنظیم می کند.
تکنولوژی های پیشرفته ذوب خلاء
برای تولید فلزات فوق العاده، فلزات آتش شکن و فولادهای با عملکرد بالا که در کاربردهای حیاتی مانند موتورهای جت و ایمپلنت های پزشکی استفاده می شوند،کوره های ذوب محرک خلاء (VIM) و ذوب مجدد قوس خلاء (VAR) که اغلب در این زمینه به عنوان راکتورها شناخته می شوند، ضروری هستند..
خلوص و دقت:سازندگان در چین در حال تسلط بر فلزات سازی خلاء در مقیاس بزرگ هستند. این سیستم ها تحت خلاء عمیق کار می کنند تا گازهای محلول شده (مانند اکسیژن و نیتروژن) و عناصر پرخاشگر پرخاشگر را از بین ببرند.که در غیر این صورت از خواص مکانیکی فلز آسیب می بینداین کنترل دقیق باعث می شود که فلزات با قدرت برتر، مقاومت در برابر خستگی و خلوص کلی داشته باشند.
تثبیت کنترل شده:رآکتورهای پیشرفته VIM شامل قابلیت های تثبیت جهت دار و رشد تک کریستال هستند.مهم برای تولید نسل بعدی تیغه های توربین و اجزای ساختاری که نیاز به مقاومت شدید در برابر گرما و طول عمر دارند.
ظرف های ذوب و تصفیه نسل بعدی
در تولید فلز اولیه، تمرکز بر تبدیل معدنی به فلز با بهره وری و بهره وری بالا است:
کوره های اکسیژن پایه (BOF) و کنورترها:تولیدکنندگان چینی در حال طراحی و تولید کنورترها با پوشش های آتش شکن پیشرفته و سیستم های کنترل فرآیند پیشرفته هستند.این راکتورها به طور کارآمد اکسیژن را از طریق آهن ذوب می کنند تا محتوای کربن را به سرعت کاهش دهند و آن را به فولاد تبدیل کنندنوآوری اصلی در حداکثر رساندن عمر مواد آتش شکن و اتوماسیون کنترل شارژ برای اطمینان از حداکثر کارایی حرارتی و شیمی استیل تکراری است.
فرآوری غیر آهن:برای فلزات مانند مس و نیکل، راکتورهای مدرن مانند Top Blown Rotary Converters (TBRC) برای ترکیب ذوب، تبدیل و تصفیه در یک واحد انعطاف پذیر طراحی شده اند.این طراحی چند منظوره انعطاف پذیری پردازش را افزایش می دهد و دستکاری مواد را به حداقل می رساند، و همگی با مقاومت در برابر دمای کار بسیار بالا
اتوماسیون و بهره وری حرارتی
موج جدید راکتورهای متالورژیک توسط سیستم های کنترل هوشمند که چرخه عمر پردازش فلز انرژی فشرده را بهینه می کنند تعریف می شود.
اتوماسیون هوشمند و تکرار فرآیند
رآکتورهای پیشرفته مجهز به ابزار سنجش و اتوماسیون پیچیده هستند:
تحلیل در زمان واقعی:سنسورهای طیف سنجی و دمایی یکپارچه داده های مداوم و در زمان واقعی در مورد ترکیب فلز ذوب شده و مشخصات حرارتی را فراهم می کنند.تنظیمات اتوماتیک به اکسیژن لانسینگ، افزودنی های آلیاژ و عناصر گرمایش، دستیابی به شیمی هدف در اولین تلاش و کاهش قابل توجهی در زمان پردازش و تنوع.
سیستم های تغذیه رباتیک:در محیط های خطرناک، سیستم های تغذیه اتوماتیک و بسته شده، به ویژه برای کوره های خلاء مورد استفاده در پردازش زمین های نادر، جایگزین کار دستی می شوند.این نه تنها ایمنی را افزایش می دهد بلکه اطمینان حاصل می کند که مواد اولیه بدون شکستن مهر های مهم جو وارد می شوند، که منجر به فلز تمیزتر و تولید بالاتر می شود.
بازیابی انرژی و طول عمر آتش شکن
راکتورهای فلزی به شدت داغ هستند و کارایی در اطراف مدیریت گرما می چرخد:
ادغام تبادل گرما:طراحی های پیشرفته کوره ها اکنون شامل سیستم های بازیافت گرما بسیار کارآمد برای جذب گرما ضایعات از گاز های خروجی است، و از آن برای گرم کردن مواد وارد یا تولید بخار استفاده می کند.این به طور چشمگیری اثرات انرژی کل فرآیند تولید را کاهش می دهد.
دینامیک مایعات محاسباتی (CFD):تولید کنندگان از مدل سازی CFD در طول مرحله طراحی برای بهینه سازی جریان گاز ها و فلزات ذوب شده در داخل راکتور استفاده می کنند. این امر گرمایش یکنواخت را تضمین می کند، از نقاط داغ جلوگیری می کند که آتش شکن ها را از بین می برد،و در نهایت طول عمر عملیاتی پوشش کشتی را افزایش می دهد، باعث افزایش زمان کار می شود.
حمایت از اکوسیستم صنعتی
کل سایت متالورژیک نیاز به زیرساخت های قابل اعتماد برای مدیریت حجم زیادی از آب، مواد شیمیایی و محصولات جانبی صنعتی تولید شده توسط پردازش فلز دارد.
یک تامین کننده پیشرو از مخازن ذخیره سازی است که در سراسر بخش متالورژی برای ذخیره آب فرآیند، مایعات خنک کننده و راه حل های مختلف درمان شیمیایی استفاده می شود.این مخازن به خاطر مقاومت و دوام فوق العاده ی خود در برابر خوردگی شناخته شده اند، ارائه یک راه حل طولانی مدت و کم نگهداری برای عملکرد بدون مشکل کارخانه های فلزی بزرگ و پیچیده.Ltd (Center Enamel) سیستم های محاصره قوی تضمین می کند که لجستیک پشتیبانی از فرآیند متالورژیک مانند مدیریت آب و ذخیره سازی مواد شیمیایی قابل اعتماد و کارآمد است، اجازه می دهد تا تولید کنندگان فلز منابع خود را بر روی عملیات راکتور با ارزش بالا متمرکز کنند.
با عرضه رآکتورهای پیشرفته و زیرساخت های پشتیبانی، تولیدکنندگان چینی موقعیت خود را به عنوان رهبران جهانی تقویت می کنند، تولید پیشرفته،فلزات با مشخصات بالا که برای سخت ترین کاربردهای تکنولوژیکی در جهان مورد نیاز هستند.