| ขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
| ราคา: | 10000 USD |
| ระยะเวลาการจัดส่ง: | 2 เดือน |
| วิธีการจ่ายเงิน: | แอล/C,ที/ที |
| ความสามารถในการจัดหา: | 200 ชุด/วัน |
การบำรุงรักษาที่เหมาะสมและขั้นตอนการทำความสะอาดที่เข้มงวดมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการยืดอายุการใช้งานของถังผสมอุตสาหกรรม ป้องกันการปนเปื้อนข้าม และรับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ ไม่ว่าจะดำเนินการในการผลิตยา การแปรรูปสารเคมี หรือการผลิตอาหารและเครื่องดื่ม การละเลยการบำรุงรักษาตามปกติอาจนำไปสู่ความล้มเหลวของซีลเชิงกล การเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ และการหยุดชะงักของการผลิตที่มีค่าใช้จ่ายสูง1. แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการบำรุงรักษาตามปกติโปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่มีโครงสร้างช่วยรักษาความสมบูรณ์ทางกลและโครงสร้างของภาชนะผสม:
ตรวจสอบมอเตอร์ เกียร์ และเพลาใบพัดเป็นประจำเพื่อหาสัญญาณการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ เสียงที่ผิดปกติ หรือความร้อนสูงเกินไป ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการจัดตำแหน่งเพลายังคงตรงเพื่อป้องกันการสึกหรอของตลับลูกปืน
การตรวจสอบซีลเชิงกล: ตรวจสอบซีลเชิงกลบริเวณที่เพลาใบพัดเข้าสู่ด้านบนของภาชนะ การตรวจจับการรั่วซึมเล็กน้อยหรือไอระเหยตั้งแต่เนิ่นๆ จะช่วยป้องกันความล้มเหลวของซีลที่รุนแรงและปกป้องความปลอดเชื้อของผลิตภัณฑ์
การตรวจสอบเปลือกภาชนะและการเชื่อม: ตรวจสอบรอยเชื่อมภายในและภายนอก ข้อต่อหัวฉีด และห่วงต่อสายดินเป็นระยะๆ เพื่อหาสัญญาณของการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น การเป็นหลุม หรือการสึกหรอทางกล
2. ขั้นตอนการทำความสะอาดอุตสาหกรรมการทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพช่วยป้องกันการสะสมของสารตกค้าง (การเกิดตะกรัน การอุดตัน หรือการเจริญเติบโตทางชีวภาพ) ซึ่งส่งผลต่อการผลิตครั้งต่อไป
ถังสุขอนามัยสมัยใหม่ส่วนใหญ่ใช้ระบบ CIP อัตโนมัติ ลูกบอลฉีดแรงดันสูงจะหมุนเวียนน้ำล้างเบื้องต้น น้ำยาทำความสะอาดเคมี (ผงซักฟอกที่เป็นกรดหรือด่าง) และน้ำบริสุทธิ์ล้างสุดท้ายทั่วทั้งภายในโดยไม่ต้องถอดประกอบภาชนะ
การทำความสะอาดด้วยมือและการกำจัดสารตกค้าง: สำหรับการใช้งานอุตสาหกรรมหนักที่เกี่ยวข้องกับเพสต์หนืดหรือสารเคมีที่ตกค้างฝังแน่น การขูดด้วยมือด้วยเครื่องมือที่ไม่ทำให้เกิดการเสียดสีอาจมาก่อนการหมุนเวียนสารเคมี
การทำให้พื้นผิวสแตนเลสคงสภาพ: ทำให้พื้นผิวภาชนะสแตนเลสคงสภาพเป็นระยะๆ โดยใช้การบำบัดด้วยกรดซิตริกหรือกรดไนตริกเพื่อคืนสภาพชั้นพาสซีฟของโครเมียมออกไซด์ เพื่อให้มั่นใจถึงความต้านทานการกัดกร่อนสูงสุด
ตารางการบำรุงรักษาและทำความสะอาดถังผสมงานบำรุงรักษา / ทำความสะอาด
| จุดตรวจสอบหลัก | วัตถุประสงค์หลัก | ล้างก่อนและหลังการผลิตแต่ละครั้ง | ทุกรอบการผลิต |
| ผนังภายใน ใบพัดกวน ก้นถัง | ป้องกันการปนเปื้อนข้ามและการแห้งของสารตกค้างทันที | การฆ่าเชื้อ CIP อัตโนมัติ | รายวัน / ระหว่างสายผลิตภัณฑ์ |
| การครอบคลุมของลูกบอลฉีด ความเข้มข้นของผงซักฟอก อุณหภูมิ | กำจัดปริมาณจุลินทรีย์และการสะสมของสารอินทรีย์ | การตรวจสอบซีลเชิงกลและตลับลูกปืน | รายเดือน |
| การหมุนของเพลา ระดับของเหลวซีล อุณหภูมิ | ป้องกันการเสียทางกลและการรั่วไหลที่ไม่คาดคิด | การตรวจสอบโครงสร้างและรอยเชื่อมเชิงลึก | รายปี |
| พื้นผิวขัดเงาภายใน สลักหน้าแปลน แรงบิดขับเคลื่อน | ยืนยันความปลอดภัยของโครงสร้างในระยะยาวและความต้านทานการกัดกร่อน | 3. การแก้ไขปัญหาการบำรุงรักษาทั่วไป | การสั่นสะเทือนของใบพัดกวนที่ผิดปกติ: |
การรั่วไหลของซีล: ผลจากการสึกหรอของหน้าซีล พิกัดแรงดันไม่ถูกต้อง หรือสภาวะการทำงานแห้ง เปลี่ยนส่วนประกอบที่เสียหายและตรวจสอบระบบของเหลวฟลัช
การอุดตันของท่อระบาย: เกิดขึ้นเมื่อสารละลายข้นหนักหรือสารตกค้างที่เกิดพอลิเมอร์แข็งตัวในวาล์วระบายก้นถัง ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารอบการล้างถูกต้องและตรวจสอบวาล์วระบายก้นถังเป็นประจำ
คำถามที่พบบ่อย (FAQ)ถาม: วิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการทำความสะอาดถังผสมอุตสาหกรรมคืออะไร?
ถาม: ควรตรวจสอบซีลเชิงกลของถังผสมบ่อยแค่ไหน?
ตอบ: ควรมีการตรวจสอบด้วยสายตาและเสียงตามปกติสำหรับซีลเชิงกลและตลับลูกปืนทุกสัปดาห์ โดยมีการตรวจสอบทางเทคนิคอย่างละเอียดตามกำหนดเป็นรายเดือนเพื่อตรวจจับการสึกหรอก่อนที่จะเกิดการรั่วไหล
ถาม: ทำไมการทำให้พื้นผิวสแตนเลสคงสภาพจึงจำเป็นสำหรับถังผสมสแตนเลส?
ตอบ: การทำให้พื้นผิวคงสภาพจะช่วยขจัดเหล็กอิสระออกจากพื้นผิวสแตนเลสและสร้างชั้นโครเมียมออกไซด์ป้องกันขึ้นใหม่ เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนสูงสุดและป้องกันการเป็นหลุมบนพื้นผิวระหว่างการแปรรูปสารเคมีหรืออาหาร
ถาม: ฉันจะป้องกันการสะสมของวัสดุและการอุดตันในถังผสมได้อย่างไร?
ตอบ: สามารถป้องกันการอุดตันได้โดยการเตรียมวัตถุดิบให้เหมาะสมก่อนนำเข้า การรักษาความเร็วของใบพัดกวนให้เหมาะสม และการดำเนินการล้าง CIP อย่างทั่วถึงทันทีหลังจากการผลิตแต่ละครั้งก่อนที่สารตกค้างจะแข็งตัว