| ขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
| ราคา: | 10000 USD |
| ระยะเวลาการจัดส่ง: | 2 เดือน |
| วิธีการจ่ายเงิน: | แอล/C,ที/ที |
| ความสามารถในการจัดหา: | 200 ชุด/วัน |
การกวนเชิงกล: เพลาที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์จะหมุนใบพัดหรือใบพัดพิเศษภายใน สร้างการไหลเวียนของของเหลว ความปั่นป่วน และแรงเฉือนที่ผสมส่วนประกอบ ละลายของแข็ง ทำให้ของเหลวที่เข้ากันไม่ได้เป็นอิมัลชัน หรือควบคุมปฏิกิริยาเคมีการทำความเข้าใจหลักการทางกลและพลศาสตร์ของไหลเบื้องหลังเครื่องกวนในถังเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพสายการผลิตในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การแปรรูปสารเคมี การผสมยา และการผลิตอาหาร
1. กลไกการทำงานทีละขั้นตอน
ขั้นตอนที่ 1: การเปิดใช้งานมอเตอร์และการสร้างแรงบิด
มอเตอร์ไฟฟ้าให้กำลังหมุน ซึ่งจะถูกปรับโดยกระปุกเกียร์เพื่อส่งความเร็ว (รอบต่อนาที) และแรงบิดที่แม่นยำไปยังเพลาเครื่องกวน
ขั้นตอนที่ 2: การถ่ายเทพลังงานของใบพัด
เมื่อเครื่องกวนหมุน ใบพัด (ใบพัด) จะดันของเหลว ทำให้พลังงานจลน์ถ่ายเทเข้าสู่ส่วนผสมโดยตรง
ขั้นตอนที่ 3: การไหลของของเหลวและการไหลเวียนปริมาณมาก
การเคลื่อนที่ของใบพัดจะสร้างรูปแบบการไหลที่กำหนดไว้—ไม่ว่าจะเป็นแนวแกน (การเคลื่อนที่ในแนวตั้งขึ้นหรือลง) หรือแนวรัศมี (การไหลออกไปทางผนังถัง)—เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุทั้งหมดจะถูกกวาดผ่านโซนการผสมที่ใช้งานอยู่ตลอดเวลา
ขั้นตอนที่ 4: การใช้แรงเฉือนและการกระจายตัว
ความแตกต่างของความเร็วภายในของเหลวจะสร้างแรงเฉือนเฉพาะที่ แรงเหล่านี้จะทำลายกลุ่มอนุภาค กระจายฟองก๊าซ หรือเฉือนหยดของเหลวให้แยกออกจากกันเพื่อสร้างอิมัลชันที่เสถียร
2. พลศาสตร์ของไหลและระบอบการผสมที่สำคัญ
เลขเรย์โนลด์ส (Re):ระบอบการไหลแบบปั่นป่วน (
$Re > 10^4$): มีลักษณะเป็นชั้นของเหลวที่เรียบและขนานเคลื่อนที่โดยมีการผสมข้ามกระแสเพียงเล็กน้อย พบได้ทั่วไปในสารที่มีความหนืดสูง เช่น โพลิเมอร์ เพสต์ หรือกาว ซึ่งต้องใช้เครื่องกวนแบบสมอหรือแบบเกลียวที่มีแรงเฉือนต่ำเป็นพิเศษระบอบการไหลแบบลามิเนอร์ (
$Re < 10^4$): มีลักษณะเป็นชั้นของเหลวที่เรียบและขนานเคลื่อนที่โดยมีการผสมข้ามกระแสเพียงเล็กน้อย พบได้ทั่วไปในสารที่มีความหนืดสูง เช่น โพลิเมอร์ เพสต์ หรือกาว ซึ่งต้องใช้เครื่องกวนแบบสมอหรือแบบเกลียวที่มีแรงเฉือนต่ำเป็นพิเศษกลไกถังผสมและตารางการทำงานของใบพัด
| การกระทำหลัก | ประเภทใบพัดทั่วไป | การใช้งานอุตสาหกรรมเป้าหมาย | การผสมแบบพา |
|---|---|---|---|
| การขนส่งปริมาณของเหลวในแนวตั้งและแนวนอนปริมาณมาก | กังหันแบบแกน ใบพัดเรือ | การผสมของเหลวที่เข้ากันได้และการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันในการจัดเก็บขนาดใหญ่ | การกระจายแรงเฉือน |
| การทำลายกลุ่มอนุภาคและขนาดหยด | แผ่นดิสก์แรงเฉือนสูง กังหันใบแบน | การทำอิมัลชันเครื่องสำอาง การกระจายผงละเอียดในของเหลว | การขูดและการไหลที่ผนัง |
| ป้องกันการสะสมความร้อนและการสะสมของวัสดุ | ใบพัดสมอ ริบบิ้นเกลียว | การแปรรูปโพลิเมอร์ที่มีความหนืดสูง การผสมเพสต์อาหาร | การกระจายก๊าซ |
| เพิ่มพื้นที่ผิวสัมผัสสูงสุดสำหรับปฏิกิริยาก๊าซ-ของเหลว | กังหัน Rushton ชุดหัวฉีดพิเศษ | การหมักทางชีวเคมี การเติมไฮโดรเจนด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา | 3. บทบาทสนับสนุนของรูปทรงถังและส่วนประกอบภายใน |
แผ่นกั้น:
แผ่นแนวตั้งที่ติดตั้งตามผนังด้านในเพื่อรบกวนการหมุนวนเป็นวงกลม บังคับให้ของเหลวเคลื่อนที่ขึ้นและลงเพื่อให้แน่ใจว่ามีการผสมระดับมหภาคจากบนลงล่างอย่างเข้มข้นเสื้อระบายความร้อน:
เปลือกผนังสองชั้นหรือท่อครึ่งวงจรที่หมุนเวียนไอน้ำ น้ำเย็น หรือน้ำมันระบายความร้อนเพื่อทำความร้อนหรือทำให้ส่วนผสมเย็นลงพร้อมกันระหว่างการกวนที่ใช้งานอยู่คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
ตอบ: ถังผสมทำงานโดยการถ่ายเทพลังงานกลจากมอเตอร์ไฟฟ้าผ่านเพลาหมุนและระบบใบพัด สร้างการเคลื่อนที่ของของเหลวที่ควบคุมได้ การไหลเวียนปริมาณมาก และแรงเฉือนที่ผสมหรือทำปฏิกิริยากับวัสดุ
ถาม: ทำไมจึงใช้แผ่นกั้นภายในถังผสมอุตสาหกรรม?
ตอบ: แผ่นกั้นป้องกันไม่ให้ของเหลวที่มีความหนืดต่ำก่อตัวเป็นกระแสน้ำวนแบบหมุนง่าย โดยการทำลายการหมุนเป็นวงกลม จะบังคับให้กระแสน้ำไหลเข้าสู่ศูนย์กลาง สร้างการผสมแนวตั้งแบบปั่นป่วนและกำจัดโซนที่ตายแล้ว
ถาม: ความหนืดของของเหลวส่งผลต่อกระบวนการผสมอย่างไร?
ตอบ: ความหนืดเป็นตัวกำหนดระบอบการไหล ของเหลวที่มีความหนืดต่ำจะผสมได้ง่ายภายใต้สภาวะปั่นป่วนโดยใช้ใบพัดแบบแกนหรือแบบรัศมีความเร็วสูง ในขณะที่วัสดุที่มีความหนืดสูงต้องใช้ใบพัดแบบสมอหรือแบบเกลียวที่เคลื่อนที่ช้าเป็นพิเศษเพื่อป้องกันมอเตอร์โอเวอร์โหลดและให้แรงเฉือนที่สม่ำเสมอ
ถาม: ความแตกต่างระหว่างการไหลแบบแกนและการไหลแบบรัศมีในเครื่องผสมคืออะไร?
ตอบ: การไหลแบบแกนจะเคลื่อนที่ขนานกับเพลาเครื่องกวน (ขึ้นและลง) ทำให้ของเหลวปริมาณมากไหลเวียนภายในถังได้อย่างมีประสิทธิภาพ การไหลแบบรัศมีจะเคลื่อนที่ตั้งฉากกับเพลา (ออกไปทางผนัง) สร้างแรงเฉือนสูงซึ่งเหมาะสำหรับการกระจายตัวและการทำอิมัลชัน