| ขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
| ราคา: | 10000 USD |
| ระยะเวลาการจัดส่ง: | 2 เดือน |
| วิธีการจ่ายเงิน: | แอล/C,ที/ที |
| ความสามารถในการจัดหา: | 200 ชุด / วัน |
ไฮโดรเจนเนชั่นเป็น exothermic โดยธรรมชาติ, หมายความว่าการจัดการความร้อนที่แม่นยําคือความแตกต่างระหว่างกระบวนการผลิตสูงและปฏิกิริยาที่หลุดหนี.ระบบปฏิกิริยาไฮโดรเจนประกอบหลายฟังก์ชันรวมการแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูง มักจะผ่านโค้ลเย็นภายใน, เสื้อ, หรือวงจรวงจรใหม่ภายนอกการผสม, และการถ่ายทอดความร้อนในแหล่งเดียว ทําให้มีการถ่ายทอดมวลที่ดีที่สุด, อายุยาวของตัวเร่ง, และคุณภาพสินค้าที่คงที่ภายใต้สภาพความดันสูง
ความท้าทายหลักในการนําน้ํามันออกเป็นสารคือการจัดการความร้อนของการปฏิกิริยา (Delta H$) เนื่องจากการนําน้ํามันออกจะเพิ่มน้ํามันเข้าสู่พันธะสองหรือสามตัว การปฏิกิริยาจะปล่อยพลังงานความร้อนที่สําคัญ
ความร้อนที่เกิดต้องถูกปรับหรือกําจัดโดยระบบเย็นเพื่อรักษาอุณหภูมิการทํางานที่มั่นคง
ถ้าความร้อนไม่ได้ถูกกําจัดอย่างมีประสิทธิภาพ อุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นการปะปนสารเร่งเร่ง(การปิดการใช้งานอย่างถาวร) ผลิตภัณฑ์ข้างเคียงที่ไม่ต้องการ หรือการเสียสภาพของหลอดเนื่องจากแรงดันสูงเกินไป
เครื่องปฏิกิริยาไฮโดรเจนแบบหลายฟังก์ชันถูกออกแบบมาเพื่อให้มีสัมพันธ์การถ่ายทอดความร้อนสูงสุด ($ U $) สถาปัตยกรรมการเย็นแบบบูรณาการทั่วไปประกอบด้วย:
รูปแบบที่ง่ายที่สุดของการแลกเปลี่ยนความร้อน ผนังของตัวประกอบปฏิกิริยาทําหน้าที่เป็นพื้นผิวในการถ่ายทอดความร้อน
ข้อดี:ง่ายๆ ทําความสะอาดง่ายๆ
ข้อเสีย:อัตราส่วนพื้นที่พื้นที่ต่ําต่อปริมาตร; ไม่มีประสิทธิภาพสําหรับเรอคเตอร์ขนาดใหญ่มาก
สายโค้งหรือโค้งที่รวมกันด้วยกระดุมปรับปรับถูกวางตรงภายในโซนปฏิกิริยา มักเป็นกระดุมปรับปรับปรับปรับเพื่อปรับปรุงการผสม
ข้อดี:พื้นผิวสูงมาก ติดต่อกับวัสดุปฏิกิริยาโดยตรง
ข้อเสีย:สามารถขัดขวางการผสมผสาน ถ้าไม่ได้ออกแบบถูกต้อง ทําความสะอาดยาก
ผสมปฏิกิริยาถูกสูบออกจากตัวประกอบไฟฟ้าผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อภายนอก และนํากลับไปยังตัวประกอบไฟฟ้า
ข้อดี:สามารถปรับขนาดได้สูง สามารถใช้พื้นผิวแลกเปลี่ยนความร้อนได้มาก
ข้อเสีย:จําเป็นต้องใช้ปั๊มแรงดันสูง เพิ่มความเสี่ยงของการรั่วไหลของเครื่องประปา
อัตราการกําจัดความร้อนถูกกําหนดโดยสมการถ่ายทอดความร้อนพื้นฐาน:
เพื่อปรับปรุงมันให้ดีที่สุด สําหรับโรงงานปฏิกิริยาหลายฟังก์ชันความวุ่นวายเพิ่มขึ้นอุปกรณ์หมุนที่ใช้การตัดสูงหรือเครื่องก๊าซดัน (ที่ดึงก๊าซไฮโดรเจนเข้าไปในระยะของเหลว) เพิ่มความเร็วของเหลวใกล้พื้นผิวการถ่ายทอดความร้อน ซึ่งเพิ่มค่า $U$ เป็นอย่างมาก
|
วิธีการ |
ดีที่สุดสําหรับ |
ประสิทธิภาพทางความร้อน |
รอยเท้า |
|---|---|---|---|
|
เสื้อเย็น |
ชุดขนาดเล็ก |
กลาง |
ขนาดเล็ก |
|
สายโค้ลภายใน |
อุณหภูมิกลางขนาด |
สูง |
องค์ประกอบ |
|
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนภายนอก |
ต่อเนื่อง/ขนาดใหญ่ |
สูงมาก |
ขนาดใหญ่ (ต้องการปั๊ม) |
|
การลดความเย็นด้วยการปั๊ม |
อุณหภูมิสูง |
เคล็ดลับ |
การควบคุมตัวเอง |
การโจมตีไฮโดรเจนอุณหภูมิสูง (HTHA)เนื่องจากการนําน้ํามันออกเป็นไฮโดรเจนในความดันสูงในอุณหภูมิที่สูงขึ้น วัสดุการก่อสร้าง (และภายในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน) ต้องทนต่อ HTHAการใช้สแตนเลสที่มีโครเมียมสูงหรือโลลิบเดนมอลิเบดเนียมเป็นข้อบังคับ.
ปัจจัยที่ทําให้เกิดฝุ่น:ท่ามกลางเวลา คาตาลิสเตอร์ละเอียดหรือซากอินทรีย์อาจเคลือบผิวแลกเปลี่ยนความร้อนการออกแบบต้องคํานวณ "ตัวประกอบฝุ่น" ในการคํานวณ $U$ เพื่อให้ความสามารถในการเย็นยังคงเพียงพอตลอดวงจรการทํางาน.
การกระจายกระแส:ในโรงงานปฏิกิริยาหลายฟังก์ชัน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนไม่ควรสร้าง "บริเวณตาย" ที่สารปฏิกิริยาหยุดยั้ง
Q:ทําไมเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนภายนอกบางครั้งจึงถูกเลือกแทนเครื่องม้วนภายใน
A:เครื่องแลกเปลี่ยนภายนอกให้พื้นผิวที่ใหญ่กว่ามาก กว่าโค้ลภายในสามารถรองรับได้สายโค้ลภายในมักขาดความสามารถในการกําจัดความร้อนอย่างรวดเร็วพอที่จะรักษาการควบคุมอากาศ.
Q:การออกแบบแลกเปลี่ยนความร้อนจะส่งผลกระทบต่ออายุการใช้งานของอุปกรณ์กระตุ้นอย่างไร?
A:การปิดการทํางานของอุปกรณ์กระตุ้นมักจะขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ การแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีประสิทธิภาพป้องกันการระบาดของอุณหภูมิโปรไฟล์อุณหภูมิที่มั่นคงทําให้กระตุ้นรักษาสถานที่ทํางานของมันนานกว่า, เพิ่มเวลาระหว่างการเปลี่ยนอุปกรณ์กระตุ้นโดยตรง
Q:"การเย็นด้วยการเหยื่อ" ในข้อเทียบนี้คืออะไร?
A:ซึ่งเกี่ยวข้องกับการอนุญาตให้สารละลายหรือสารปฏิกิริยาเองต้ม (ระเหย) ภายในตัวปฏิกิริยาการรักษาตัวปฏิกิริยาที่จุดเดือดของของเหลวมันมีประสิทธิภาพสูงสําหรับปฏิกิริยา exothermic รุนแรงสุด ๆ แต่ต้องการเครื่องปรับความร้อนเพื่อให้ของเหลวกลับไปที่ตัวปฏิกิริยา
การออกแบบของปฏิกิริยาไฮโดรเจนประกอบกิจการหลายประการ เป็นการทําความสมดุลระหว่างไคนติกปฏิกิริยาและฟิสิกส์การถ่ายทอดความร้อนโดยการบูรณาการระบบเย็นโดยตรงในสถาปัตยกรรมปฏิกิริยาและปรับปรุงสําหรับความวุ่นวายสูง, เครื่องแปรรูปสารเคมีสามารถบรรลุการควบคุมความร้อนที่แม่นยําที่จําเป็นสําหรับ hydrogenations ที่ปลอดภัยและผลิตสูงการมุ่งเน้นต่อสัดส่วนการถ่ายทอดความร้อนโดยรวม ($ U $) และความเข้ากันของวัสดุต่อการโจมตีของไฮโดรเจนยังคงเป็นมาตรฐานทองสําหรับการออกแบบอุปกรณ์การประมวลผลที่น่าเชื่อถือ.