| ขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
| ราคา: | 10000 USD |
| ระยะเวลาการจัดส่ง: | 2 เดือน |
| วิธีการจ่ายเงิน: | แอล/C,ที/ที |
| ความสามารถในการจัดหา: | 200 ชุด/วัน |
Aระบบปฏิกิริยาไหลต่อเนื่องทํางานโดยการปั๊มสารปฏิกิริยาเหลวหรือเป็นก๊าซอย่างต่อเนื่องเข้าไปในโซนปฏิกิริยาที่สร้างโครงสร้าง โดยที่พวกมันจะผสมผสาน ปฏิกิริยา และออกจากกันอย่างต่อเนื่องในฐานะกระแสผลิตภัณฑ์เสร็จไม่เหมือนกับการแปรรูปชุดแบบดั้งเดิม, ซึ่งต้องการการเติม, การปฏิกิริยา, ขาด, และการทําความสะอาดชุดภาชนะแยกแยกการทํางานในสภาพคงที่เมื่อระบบบรรลุสมดุลทางอุณหภูมิและทางเคมี ความดัน ความเข้มข้นและอุณหภูมิจะยังคงเท่าเทียมกันตลอดระยะเวลา
การเข้าใจวิธีการทํางานของระบบเหล่านี้ จําเป็นต้องตรวจสอบระยะการดําเนินงานเรียงลําดับของพวกเขา ส่วนประกอบเครื่องกลหลัก และไดนามิกของของเหลว
วงจรชีวิตของการแปลงเคมีภายในระบบการไหลเวียนต่อเนื่องมี 4 ขั้นตอนการทํางานที่แตกต่างกัน
ระบบการเติมยาละเอียด:โซลูชั่นของสารปฏิกิริยาถูกนําเข้าไปในระบบผ่านปั๊มความแม่นยําสูง (เช่น HPLC หรือปั๊มเกียร์) ในอัตราการไหลของมวลที่ควบคุมอย่างเคร่งครัด
การผสมผสานและ homogenization ทันที:ธารสารปฏิกิริยาที่แยกแยกเข้ากันที่จุดรวมผสมผ่านเครื่องผสมจุลสติกหรือชิปผสมที่ทํางานที่กําจัดความแตกต่างของปริมาณปริมาณระดับโมเลกุล
การปฏิกิริยาที่ควบคุมได้ในโซนการไหล:น้ําเหลวรวมไหลผ่านโค้ลท่อพิเศษ, ไมโครแคนเนล, หรือกระสุนเตียงบรรจุที่ปฏิกิริยาเคมีเกิดขึ้นภายใต้การจัดการทางความร้อนอย่างเข้มงวด
การกํากับและการเก็บเงินในระยะถัดไปคลื่นที่เกิดปฏิกิริยาผ่านตัวควบคุมความดันกลับ (ที่รักษาความดันภายในเหนือขั้นต่ําการต้ม) ก่อนจะรวบรวมต่อเนื่องหรือนําไปยังโมดูลการทํางานในแถว
| โมดูลระบบ | ส่วนประกอบเครื่องจักรแกน | หน้าที่ปฏิบัติการหลัก | ผลกระทบต่อประสิทธิภาพกระบวนการ |
|---|---|---|---|
| หน่วยยา | เครื่องปั๊มพิสตันหรือเครื่องยนต์แม่นยําสูง | ส่งผลิตขนาดสโตคิโอเมตริกที่แม่นยําอย่างต่อเนื่อง | รับประกันสัดส่วนของสารปฏิกิริยาที่คงที่และความเร็วการไหลที่มั่นคง |
| เขตผสม | เครื่องผสม T, เครื่องผสม Y หรือ เครื่องผสมจุลสติก | ผสมกระแสสารปฏิกิริยาที่เข้าเร็ว | ป้องกันจุดร้อนท้องถิ่น และผลข้างเคียงที่ไม่ต้องการ |
| เอกปฏิกิริยา | สายไฟฟ้า PFA แบบม้วน, ไมโครแคนเนล หรือคอลัมน์บรรจุ | คอนโดของเหลวระหว่างการแปลงทางเคมี | สูงสุดสัดส่วนพื้นที่พื้นที่-ต่อปริมาณสําหรับการควบคุมความร้อน |
| การควบคุมความดัน | เครื่องควบคุมความดันกลับอัตโนมัติ (BPR) | รักษาความดันระบบที่สูงลงในสาย | ทําให้ปฏิกิริยามากกว่าจุดเดือดของสารละลายมาตรฐาน |
ประสิทธิภาพและความปลอดภัยของเรอคเตอร์ไหลต่อเนื่องขึ้นอยู่กับหลักการวิศวกรรมพื้นฐานสองหลัก:
ความสมดุลในสภาพคงที่เนื่องจากวัสดุเข้าและออกในอัตราที่เหมือนกันและสมดุล ตัวแปรอย่างปริมาณและอุณหภูมิ ไม่เปลี่ยนแปลงตามเวลานี้กําจัดการแตกต่างจากชุดต่อชุด.
การกระจายเวลาการพักอาศัย (RTD):ระยะเวลาที่ธาตุของเหลวใช้ในเขตปฏิกิริยาที่ทํางานถูกควบคุมอย่างเข้มงวดโดยความยาวของท่อและอัตราการไหลของขนาดภายในรับประกันการเผชิญหน้าทางความร้อนอย่างเท่าเทียมกัน และความบริสุทธิ์ในการแปลงทางเคมีสูง.
ถาม: ระบบปฏิกิริยาไหลต่อเนื่องทํางานอย่างไร?
ตอบ: มันทํางานโดยการสูบสารปฏิกิริยาเหลวหรือเป็นก๊าซอย่างต่อเนื่องเข้าไปในระบบที่พวกมันผสมผสาน ผ่านโซนปฏิกิริยาที่ควบคุมอุณหภูมิ และออกจากเป็นผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องการรักษาการทํางานในสภาพคงที่ โดยไม่มีวงจรหยุดและเริ่มต้น.
คําถาม: อะไรกันสารปฏิกิริยาจากการต้มในอุณหภูมิสูงในระบบการไหล?
ตอบ: มีตัวควบคุมความดันกลับ (BPR) ตั้งอยู่ที่ทางออกของตัวประกอบ เพื่อรักษาความดันภายในที่คงที่ ทําให้ปฏิกิริยาที่ร้อนเกินสามารถทํางานได้อย่างปลอดภัยเหนือจุดเดือดของสารละลายปกติ
คําถาม: ระบบควบคุมอุณหภูมิในโรงงานปฏิกิริยาแบบมีกระแสต่อเนื่องเป็นอย่างไร?
A: อุณหภูมิถูกบริหารผ่านอัตราส่วนพื้นที่สูงต่อปริมาตรของปริมาตรในท่อหรือ microchannel coils ล้อมรอบด้วยหน่วยระดับอุณหภูมิที่กําหนดไว้สําหรับการทําความร้อนหรือทําความเย็นทําให้การระบายความร้อนทันทีสําหรับปฏิกิริยา exothermic.
คําถาม: การทํางานในสภาพคงที่ในเคมีการไหลคืออะไร?
ตอบ: สภาพคงที่เกิดขึ้นเมื่อระบบบรรลุสมดุล ซึ่งหมายความว่า อุณหภูมิ ความดัน และปริมาณสารเคมีจะคงที่อย่างสมบูรณ์แบบ ในจุดใด ๆ ภายในตัวปฏิกิริยาตลอดเวลา