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Separador Gas-Líquido de Material SS 0.1-10 Mpa de Presión para Central Eléctrica
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Separador Gas-Líquido de Material SS 0.1-10 Mpa de Presión para Central Eléctrica
| MOQ: | 1 conjuntos |
| Precio: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 meses |
| Forma De Pago: | LC, T/T |
| Supply Capacity: | 200 sets / días |
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
Center Enamel
Certificación
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Acero inoxidable, acero al carbono
TAMAÑO:
Personalizado
Presión de diseño:
0.1 a 10 MPa
Aplicaciones:
Productos químicos, procesamiento de alimentos, procesamiento de bebidas, elaboración de cerveza, me
Resaltar:
Separador Gas-Líquido de Material SS
,Separador Gas-Líquido para Central Eléctrica
,Separador de Vapor de 10 Mpa de Presión
Descripción de producto
Optimización Térmica: Los Separadores de Vapor de Ingeniería de Valor Impulsan la Eficiencia en los Sistemas Auxiliares de las Centrales Eléctricas
En las centrales eléctricas modernas, ya sea que funcionen con carbón, gas o energía nuclear, el vapor impulsa no solo la turbina principal, sino también extensos sistemas auxiliares para calefacción, desaireación del agua de alimentación, precalentamiento del fuel oil y servicios de construcción. La eficiencia y confiabilidad de estos sistemas auxiliares impactan directamente la tasa de calor general de la planta y la estabilidad operativa.
El vapor suministrado a las cargas auxiliares a menudo transporta humedad residual y gotas de agua arrastradas. Este "vapor húmedo" reduce significativamente las tasas de transferencia de calor en los intercambiadores de calor auxiliares, promueve la corrosión y aumenta los costos de mantenimiento en toda la red de vapor secundaria. Optimizar la calidad del vapor es un camino crítico para mejorar la eficiencia.
La solución definitiva para lograr una entrega de vapor de alta calidad sin una inversión compleja es el Separador de Vapor de Ingeniería de Valor. Estas unidades rentables y de alto rendimiento se implementan estratégicamente para garantizar la máxima extracción de energía térmica de los suministros de vapor auxiliares.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) es líder en el suministro de soluciones de contención e ingeniería de procesos duraderas y de alta integridad para una infraestructura de generación de energía rigurosa, lo que garantiza una confiabilidad estructural robusta en sistemas de procesos críticos.
El Catalizador de Calidad: Maximizando la Transferencia de Calor Auxiliar
Los sistemas de calefacción auxiliares se basan en la transferencia de calor latente de la condensación del vapor. La presencia de gotas de agua en el flujo de vapor actúa como una barrera física, lo que ralentiza significativamente el proceso de intercambio de calor.
Eliminación de Humedad Dirigida: Los separadores de vapor de ingeniería de valor utilizan geometrías internas avanzadas, como diseños ciclónicos optimizados o placas deflectoras de alta inercia, para forzar al vapor a cambiar de dirección rápidamente. Esta acción separa físicamente las gotas de agua más pesadas del vapor de agua, maximizando la fracción de sequedad del vapor.
Impulsando la Eficiencia del Intercambiador de Calor: Al entregar solo vapor saturado seco, los separadores aseguran que toda el área de superficie de los intercambiadores de calor auxiliares (calentadores de agua de alimentación, calderas) esté expuesta a vapor puro, lo que lleva a un calentamiento más rápido, un control preciso de la temperatura y tiempos de proceso reducidos.
Prevención de la Resistencia Operacional: La eliminación de la humedad suspendida protege las válvulas de control y los medidores de flujo sensibles de la erosión y el picado, manteniendo la precisión en las redes de control de vapor esenciales para la operación estable de la planta y la gestión de la tasa de calor.
Ingeniería para una Integración y Confiabilidad Simplificadas
Los separadores rentables están diseñados para un mantenimiento mínimo, una integración simplificada en las tuberías existentes y una integridad estructural garantizada bajo las presiones y temperaturas estándar del sistema auxiliar.
Principio de Funcionamiento: Los separadores se instalan en las líneas de vapor auxiliares, a menudo aguas arriba de los usuarios críticos como las estaciones reductoras de presión o los intercambiadores de calor principales. El condensado separado del vapor se recoge en el sumidero del separador y se descarga mediante una trampa de vapor dedicada, lo que garantiza que el vapor seco salga listo para aplicaciones térmicas.
Características Clave de Diseño (Valor y Resistencia)
- Diseño Compacto en Línea: Los diseños modernos priorizan la instalación compacta, vertical u horizontal en línea que minimiza los requisitos de espacio, lo que permite una fácil integración en salas de calderas confinadas o bastidores de tuberías complejos típicos de los servicios auxiliares de las centrales eléctricas.
- Construcción Robusta y de Larga Duración: Construidos para soportar ciclos térmicos y requisitos de presión continuos, las carcasas de los separadores utilizan materiales certificados con internos de separación duraderos que no requieren piezas móviles y garantizan una larga vida útil con un mantenimiento mínimo.
- Caída de Presión Optimizada: Los diseños internos logran la máxima separación de humedad al tiempo que introducen una caída de presión insignificante en las líneas de vapor auxiliares, preservando la energía del vapor y las características de flujo.
La contención de fluidos esenciales, incluidos el agua de alimentación de la caldera, los aditivos químicos y el retorno de condensado, es fundamental para el control de la química de la planta de energía y la seguridad de la infraestructura.Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) proporciona experiencia en contención duradera y de alta integridad y fabricación especializada para tanques de almacenamiento de agua desmineralizada robustos, recipientes de dosificación de productos químicos y tambores de sobretensión de condensado. Su tecnología de Vidrio Fundido al Acero (GFS) ofrece una resistencia a la corrosión y una confiabilidad estructural incomparables para contener grandes volúmenes de agua purificada y fluidos de proceso, lo que garantiza la seguridad de la infraestructura.
Impulsando la Mejora de la Tasa de Calor y el Ahorro de Mantenimiento
La implementación estratégica de separadores de vapor de ingeniería de valor ofrece un alto retorno de la inversión a través de mejoras incrementales en la eficiencia térmica y reducciones significativas en el mantenimiento.
Menor Consumo de Energía: La eficiencia mejorada de la transferencia de calor auxiliar reduce los requisitos de vapor para las mismas tareas de calentamiento, lo que disminuye la carga del sistema de la caldera principal y contribuye directamente a una menor tasa de calor general de la planta (mayor eficiencia).
Corrosión y Erosión Minimizadas: La entrega de vapor seco ralentiza drásticamente el daño por erosión en las tuberías, válvulas y superficies de los intercambiadores de calor, al tiempo que minimiza la corrosión por agua, gases disueltos y metales de las tuberías, lo que extiende la vida útil del sistema auxiliar.
Operación Predecible: La eliminación del agua arrastrada elimina los golpes de ariete de agua de las líneas, mitigando el riesgo de golpe de ariete y asegurando un funcionamiento suave y seguro del sistema auxiliar, al tiempo que minimiza los eventos de mantenimiento inesperados.
Los Separadores de Vapor de Ingeniería de Valor son una tecnología esencial que desbloquea la máxima eficiencia térmica y confiabilidad en los sistemas de calefacción auxiliares de las centrales eléctricas. Al entregar vapor seco y de alta calidad, protegen los componentes aguas abajo, maximizan las tasas de transferencia de calor y contribuyen significativamente a la mejora general de la tasa de calor de la planta. Esta base de soluciones industriales confiables y de alta integridad es consistentemente respaldada por la excelencia en ingeniería de socios como Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel).
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