جزئیات محصولات
محصولات
با ما تماس بگیرید
|
جداکننده گاز مایع با جنس SS، فشار 0.1-10 مگاپاسکال برای نیروگاه
| مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
| قیمت: | 10000 USD |
| Delivery period: | 2 ماه |
| روش پرداخت: | L/C، T/T |
| Supply Capacity: | 200 مجموعه در روز |
اطلاعات دقیق
محل منبع
چین
نام تجاری
Center Enamel
گواهی
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
مواد:
فولاد ضد زنگ، فولاد کربن
SIZE:
سفارشی
فشار طراحی:
0.1-10 مگاپاسکال
برنامه های کاربردی:
مواد شیمیایی، فرآوری مواد غذایی، فرآوری نوشیدنی، آبجوسازی، متالورژی، پالایش نفت، داروسازی
برجسته کردن:
جداکننده گاز مایع با جنس SS,جداکننده گاز مایع نیروگاه,جداکننده بخار با فشار 10 مگاپاسکال
,Power Plant Gas Liquid Separator
,10 Mpa Pressure Steam Separator
توضیحات محصول
بهینهسازی حرارتی: جداکنندههای بخار مهندسیشده با ارزش، راندمان را در سیستمهای کمکی نیروگاه افزایش میدهند
در نیروگاههای مدرن - چه با سوخت زغال سنگ، گاز یا انرژی هستهای - بخار نه تنها توربین اصلی را به حرکت در میآورد، بلکه سیستمهای کمکی گستردهای را نیز برای گرمایش، هواگیری آب تغذیه، پیش گرمایش روغن سوخت و خدمات ساختمانی به کار میگیرد. راندمان و قابلیت اطمینان این سیستمهای کمکی مستقیماً بر نرخ حرارت کلی نیروگاه و پایداری عملیاتی تأثیر میگذارد.
بخار تأمین شده برای بارهای جانبی اغلب رطوبت باقیمانده و قطرات آب به دام افتاده را حمل میکند. این «بخار مرطوب» به طور قابل توجهی نرخ انتقال حرارت را در مبدلهای حرارتی کمکی کاهش میدهد، خوردگی را افزایش میدهد و هزینههای نگهداری را در سراسر شبکه بخار ثانویه افزایش میدهد. بهینهسازی کیفیت بخار یک مسیر حیاتی برای افزایش راندمان است.
راهحل قطعی برای دستیابی به تحویل بخار با کیفیت بالا بدون سرمایهگذاری پیچیده، جداکننده بخار مهندسیشده با ارزش است. این واحدهای مقرون به صرفه و با کارایی بالا به صورت استراتژیک مستقر میشوند تا حداکثر استخراج انرژی حرارتی از منابع بخار کمکی را تضمین کنند.
کاتالیزور کیفیت: به حداکثر رساندن انتقال حرارت کمکی
سیستمهای گرمایش کمکی به انتقال حرارت نهان از میعان بخار متکی هستند. وجود قطرات آب در جریان بخار به عنوان یک مانع فیزیکی عمل میکند و فرآیند تبادل حرارت را به طور قابل توجهی کند میکند.
حذف رطوبت هدفمند:
جداکنندههای بخار مهندسیشده با ارزش از هندسههای داخلی پیشرفته - مانند طرحهای چرخشی بهینه یا صفحات بافل با اینرسی بالا - برای مجبور کردن بخار به تغییر جهت سریع استفاده میکنند. این عمل قطرات آب سنگینتر را از بخار جدا میکند و کسر خشکی بخار را به حداکثر میرساند.افزایش راندمان مبدل حرارتی:
با تحویل فقط بخار اشباع خشک، جداکنندهها اطمینان میدهند که کل سطح مبدلهای حرارتی کمکی (گرمکنندههای آب تغذیه، کالریفایرها) در معرض بخار خالص قرار میگیرد که منجر به گرمایش سریعتر، کنترل دقیق دما و کاهش زمان فرآیند میشود.جلوگیری از کشش عملیاتی:
حذف رطوبت معلق از شیرهای کنترل حساس و دبیسنجها در برابر فرسایش و حفرهزایی محافظت میکند و دقت را در شبکههای کنترل بخار که برای عملکرد پایدار نیروگاه و مدیریت نرخ حرارت ضروری هستند، حفظ میکند.مهندسی برای یکپارچهسازی و قابلیت اطمینان ساده
جداکنندههای مقرون به صرفه برای حداقل نگهداری، یکپارچهسازی ساده در مسیرهای لوله موجود و یکپارچگی ساختاری تضمینشده تحت فشارهای و دماهای سیستم کمکی استاندارد طراحی شدهاند.
اصل عملکرد:
جداکنندهها در خطوط بخار کمکی نصب میشوند، اغلب در بالادست کاربران حیاتی مانند ایستگاههای کاهش فشار یا مبدلهای حرارتی اصلی. میعانات جدا شده از بخار در محفظه جداکننده جمعآوری شده و توسط یک تله بخار اختصاصی تخلیه میشود و اطمینان حاصل میشود که بخار خشک برای کاربردهای حرارتی آماده خروج است.ویژگیهای کلیدی طراحی (ارزش و استقامت)
طراحی فشرده درون خطی:
- طرحهای مدرن نصب فشرده، عمودی یا افقی درون خطی را در اولویت قرار میدهند که نیازهای ردپای را به حداقل میرساند و امکان ادغام آسان در اتاقهای دیگ بخار محدود یا قفسههای لوله پیچیده را که معمولاً در خدمات کمکی نیروگاه وجود دارد، فراهم میکند.ساخت و ساز قوی و با عمر طولانی:
- ساخته شده برای مقاومت در برابر چرخههای حرارتی و الزامات فشار مداوم، محفظههای جداکننده از مواد تایید شده با اجزای داخلی جداسازی با دوام استفاده میکنند که نیازی به قطعات متحرک ندارند و عمر طولانی را با حداقل نگهداری تضمین میکنند.افت فشار بهینه:
- طرحهای داخلی حداکثر جداسازی رطوبت را در حالی که افت فشار ناچیز را به خطوط بخار کمکی وارد میکنند، به دست میآورند و انرژی و ویژگیهای جریان بخار را حفظ میکنند.محصور کردن سیالات ضروری - از جمله آب تغذیه دیگ بخار، مواد افزودنی شیمیایی و بازگشت میعانات - برای کنترل شیمیایی نیروگاه و ایمنی زیرساختها اساسی است.
شرکت فناوری Shijiazhuang Zhengzhong Co., Ltd (Center Enamel) تخصص در محصور کردن با دوام، با یکپارچگی بالا و ساخت تخصصی برای مخازن ذخیرهسازی آب معدنیزدایی شده، ظروف اندازهگیری مواد شیمیایی و درامهای ضربهای میعانات ارائه میدهد. فناوری Glass-Fused-to-Steel (GFS) آنها مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت اطمینان ساختاری بینظیری را برای نگهداری حجم زیادی از آب تصفیهشده و سیالات فرآیند ارائه میدهد و امنیت زیرساختها را تضمین میکند.استقرار استراتژیک جداکنندههای بخار مهندسیشده با ارزش، بازده بالایی از سرمایهگذاری را از طریق بهبود راندمان حرارتی افزایشی و کاهش قابل توجه نگهداری ارائه میدهد.
مصرف انرژی کمتر:
راندمان انتقال حرارت کمکی بهبود یافته، نیازهای بخار را برای همان وظایف گرمایشی کاهش میدهد، بار سیستم دیگ اصلی را کاهش میدهد و مستقیماً به کاهش نرخ حرارت کلی نیروگاه (راندمان بالاتر) کمک میکند.
خوردگی و فرسایش به حداقل رسیده: تحویل بخار خشک به طور چشمگیری آسیب فرسایش را در لولهها، شیرها و سطوح مبدل حرارتی کاهش میدهد و در عین حال خوردگی ناشی از آب، گازهای محلول و فلزات لوله را به حداقل میرساند و عمر سیستم کمکی را افزایش میدهد.
عملکرد قابل پیشبینی: حذف آب به دام افتاده، ضربه چکش آبی را از خطوط حذف میکند، خطر ضربه چکش آبی را کاهش میدهد و عملکرد روان و ایمن سیستم کمکی را تضمین میکند و در عین حال رویدادهای نگهداری غیرمنتظره را به حداقل میرساند.
جداکنندههای بخار مهندسیشده با ارزش فناوری ضروری هستند که حداکثر راندمان حرارتی و قابلیت اطمینان را در سیستمهای گرمایش کمکی نیروگاه باز میکند. با تحویل بخار خشک و با کیفیت بالا، از اجزای پاییندستی محافظت میکنند، نرخ انتقال حرارت را به حداکثر میرسانند و به طور قابل توجهی به بهبود نرخ حرارت کلی نیروگاه کمک میکنند. این بنیاد راهحلهای صنعتی قابل اعتماد و با یکپارچگی بالا به طور مداوم توسط برتری مهندسی شرکایی مانند شرکت فناوری Shijiazhuang Zhengzhong Co., Ltd (Center Enamel)
پشتیبانی میشود.
محصولات توصیه شده
حالا حرف بزن
