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Intercambiador de calor de placa espiral de alta viscosidad de manejo con acción de limpieza automática y flujo contracorriente verdadero
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Intercambiador de calor de placa espiral de alta viscosidad de manejo con acción de limpieza automática y flujo contracorriente verdadero
| MOQ: | 1 conjuntos |
| Precio: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 meses |
| Forma De Pago: | LC, T/T |
| Supply Capacity: | 200 sets / días |
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
Center Enamel
Certificación
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Acero inoxidable, acero al carbono
TAMAÑO:
Personalizado
Presión de diseño:
0.1 a 10 MPa
Aplicaciones:
Productos químicos, procesamiento de alimentos, procesamiento de bebidas, elaboración de cerveza, me
Resaltar:
Intercambiador de calor de placa espiral de alta viscosidad
,Acción de autoescubrimiento SPHE
,Verdadero intercambiador de calor de flujo de contracorriente
Descripción de producto
Dominar la viscosidad: los intercambiadores de placas espirales aseguran la eficiencia térmica en el procesamiento de fibra
En la industria de la celulosa y el papel, el procesamiento térmico de la fibra de madera en bruto hasta el producto terminado implica tratamientos complejos que incluyen la digestión, el lavado, el blanqueo y la recuperación del líquido.La naturaleza de gran volumen de estos procesos exige equipos de transferencia de calor excepcionalmente fiablesSin embargo, los fluidos manipulados materiales de celulosa de alta viscosidad, lodos de proceso gruesos y líquidos de recuperación pesados representan algunos de los medios más difíciles en aplicaciones industriales.
Estas suspensiones de fibra son notorias por ensuciarse, agruparse y tapar los canales de intercambiadores de calor convencionales, lo que lleva a una disminución significativa del rendimiento y costosos cierres de producción.
Los líderes de la industria confían en los intercambiadores de calor de placas espirales de ingeniería de precisión para superar estos desafíos.Los SPHE dominan la alta viscosidad y el contenido de sólidos, garantizando un funcionamiento continuo y de alta eficiencia cuando otros intercambiadores fallan.
El imperativo del procesamiento de la pulpa: manejar la viscosidad y los sólidos
El principal desafío de ingeniería en el procesamiento de fibra consiste en manejar fluidos con alta viscosidad y alto contenido de sólidos.eludir las superficies de transferencia de calor eficacesLas fibras de madera suspendidas y las partículas conectan rápidamente las vías de flujo convencionales, lo que obliga a detener completamente el proceso de limpieza.
El SPHE proporciona la solución definitiva al forzar todo el volumen del fluido en un camino predecible y turbulento a través de su diseño central.
- Diseño de flujo forzado:La estructura en espiral única obliga a la suspensión de fibra de alta viscosidad en un solo canal largo y turbulento,garantizar que todo el fluido esté expuesto continuamente a las superficies de transferencia de calor y eliminar el estancamiento del flujo.
- Acción de auto-cortado:La trayectoria curva de un solo canal genera una fuerza centrífuga y una alta turbulencia que barre físicamente las partículas y las fibras a lo largo de las paredes del canal, evitando la adhesión y la acumulación.
Ingeniería para el funcionamiento continuo: la ventaja del diseño SPHE
Los intercambiadores de calor de placa espiral son aparatos especializados que proporcionan una transferencia de calor confiable en entornos donde los sólidos altos y la alta viscosidad son la norma.
Principio de funcionamiento:El SPHE se crea a partir de dos tiras metálicas enrolladas en canales espirales concéntricos.proporcionando una amplia superficie de transferencia de calor en un volumen compacto.
Principales características de diseño para el mantenimiento y la prevención del enchufe
- Amplios canales abiertos:Diseñados para acomodar fibras, partículas grandes y líquido viscoso sin puentes o bloqueos comunes en arreglos de placas múltiples.
- Flujo de contracorriente verdadero:La disposición en espiral facilita un flujo de contracorriente real, maximizando las temperaturas de aproximación y garantizando una recuperación óptima de energía de los flujos de proceso calientes.
- Mantenimiento simplificado:Las cubiertas extraíbles permiten un acceso directo a los canales en espiral para inspección y limpieza mecánica, lo que garantiza una eficiencia sostenida.
Este compromiso con la construcción duradera, la integridad a alta presión y la fabricación especializada es donde la experiencia deLa Comisión consideró que las medidas adoptadas por la República Popular China no constituían un obstáculo para la aplicación de la presente Decisión.Su sólida trayectoria en la fabricación de robusto,los sistemas químicamente resistentes se traducen directamente en la soldadura de alta calidad y la integridad estructural requeridas para los SPHE que manejan líquidos de proceso difíciles.
Impulsando una eficiencia y una sostenibilidad sin precedentes
La integración de SPHE en las líneas de procesamiento de fibra ofrece beneficios sustanciales y medibles que afectan tanto a la rentabilidad como a la sostenibilidad.
Recuperación de energía máxima
Es esencial para recuperar el calor de alto grado de los líquidos de proceso gastados antes de la recuperación química, reduciendo drásticamente el consumo de combustible primario y los costes operativos.
Alto tiempo de actividad y fiabilidad
El diseño anti-apagado y de auto-limpieza reduce significativamente los ciclos de limpieza y elimina los apagones no programados, aumentando el rendimiento de la producción.
Control de calidad del proceso
Proporciona un calentamiento o enfriamiento estables y uniformes a través de volúmenes de suspensión viscosa, lo que garantiza un tratamiento de fibra consistente y productos finales de papel de mayor calidad.
Los intercambiadores de calor de placa espiral de ingeniería de precisión son instrumentos térmicos indispensables que garantizan la máxima eficiencia y estabilidad en la exigente industria de la pasta y el papel.Al dominar los desafíos de viscosidad y altos sólidos, permitiendo capacidades superiores de autolimpieza y maximizando la recuperación de energía, los SPHE son vitales para el procesamiento de fibra moderna y un futuro industrial resistente y eficiente en energía.
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