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Échangeur de chaleur en plaque spirale à manipulation de haute viscosité avec action d'auto-épuration et véritable contre-courant
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Échangeur de chaleur en plaque spirale à manipulation de haute viscosité avec action d'auto-épuration et véritable contre-courant
| MOQ: | 1 ensembles |
| Prix: | 10000 USD |
| Délai De Livraison: | 2 mois |
| Méthode De Paiement: | LC, T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 200 sets / jours |
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
Center Enamel
Certification
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Matériel:
Acier inoxydable, acier au carbone
TAILLE:
Personnalisé
Pression de conception:
0.1 à 10 MPa
Applications:
Chimie, transformation des aliments, transformation des boissons, brasserie, métallurgie, raffinage
Mettre en évidence:
Échangeur de chaleur à plaque en spirale à manipulation de haute viscosité
,Action d'auto-épuration SPHE
,Véritable échangeur de chaleur à contre-courant
Description de produit
Maîtrise de la viscosité: les échangeurs de plaques en spirale assurent une efficacité thermique dans le traitement des fibres
Dans l'industrie de la pâte et du papier, le traitement thermique de la fibre de bois brute au produit fini implique des traitements complexes, y compris la digestion, le lavage, le blanchiment et la récupération de liquide.La nature volumineuse de ces procédés exige un équipement de transfert de chaleur exceptionnellement fiableCependant, les fluides manipulés matières premières de pâte à pâte à haute viscosité, boues de procédé épaisses et liquides de récupération lourds représentent certains des supports les plus difficiles dans les applications industrielles.
Ces suspensions en fibres sont réputées pour leur pollution, leur coagulation et leur verrouillage des canaux d'échangeurs de chaleur classiques, ce qui entraîne une baisse significative des performances et des arrêts de production coûteux.
Les leaders de l'industrie s'appuient sur les échangeurs de chaleur en plaque spirale de précision pour surmonter ces défis.Les SPHE maîtrisent la viscosité élevée et la teneur en solides, assurant un fonctionnement continu et à haut rendement lorsque d'autres échangeurs échouent.
L'impératif de la transformation de la pâte à papier: manipulation de la viscosité et des solides
Le principal défi d'ingénierie dans le traitement des fibres implique la gestion de fluides à forte viscosité et à forte teneur en solides.en contournant les surfaces de transfert de chaleur efficacesLes fibres et particules en suspension de bois permettent rapidement de combler et de boucher les voies de flux conventionnelles, ce qui oblige à arrêter complètement le processus de nettoyage.
Le SPHE fournit la solution définitive en forçant l'ensemble du volume de fluide dans un chemin prévisible et turbulent à travers sa conception de base.
- Conception du débit forcé:La construction spirale unique force la suspension de fibres à haute viscosité dans un seul canal long et turbulent.s'assurer que tout le fluide est continuellement exposé aux surfaces de transfert de chaleur et éliminer la stagnation du débit.
- Action d'auto-éclaircissement:La trajectoire courbée et à canal unique génère une force centrifuge et une grande turbulence qui balaie physiquement les particules et les fibres le long des parois du canal, empêchant l'adhérence et l'accumulation.
L'ingénierie pour un fonctionnement continu: l'avantage de la conception SPHE
Les échangeurs de chaleur à plaque en spirale sont des appareils spécialisés qui assurent un transfert de chaleur fiable dans des environnements où les solides et la viscosité élevées sont la norme.
Principe de fonctionnement:Le SPHE est créé à partir de deux bandes métalliques enroulées en canaux spiraux concentriques.fournissant une vaste surface de transfert de chaleur dans un volume compact.
Caractéristiques de conception clés pour l'anti-branchage et l'entretien
- Des canaux larges et ouverts:Conçus pour accueillir des fibres, des particules de grande taille et des liquides visqueux sans passerelles ou blocages communs dans les arrangements multiplate.
- Véritable contre-courant:L'arrangement en spirale facilite un véritable débit contre courant, maximisant les températures d'approche et garantissant une récupération d'énergie optimale des flux de processus chauds.
- Maintenance simplifiée:Les couvercles amovibles permettent un accès direct aux canaux en spirale pour l'inspection et le nettoyage mécaniques, assurant ainsi une efficacité soutenue.
Cet engagement en faveur d'une construction durable, d'une intégrité à haute pression et d'une fabrication spécialisée est l'endroit où l'expertise deShijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (émail du centre)Leur solide expérience dans la fabrication de robustes,Les systèmes chimiquement résistants se traduisent directement par la soudure de haute qualité et l'intégrité structurelle requises pour les SPHE qui manipulent des liquides de processus difficiles..
Une efficacité et une durabilité inégalées
L'intégration des SPHE dans les lignes de transformation des fibres produit des avantages substantiels et mesurables qui ont une incidence à la fois sur la rentabilité et sur la durabilité.
Récupération maximale de l'énergie
Essentiel pour la récupération de la chaleur de haute qualité des liquides usés avant la récupération chimique, réduisant considérablement la consommation de carburant primaire et les coûts d'exploitation.
Temps de fonctionnement élevé et fiabilité
La conception anti-verrouillage et auto-épuration réduit considérablement les cycles de nettoyage et élimine les arrêts non planifiés, augmentant ainsi le débit de production.
Contrôle de la qualité des procédés
Fournit un chauffage ou un refroidissement stable et uniforme sur les volumes de lisier visqueux, assurant un traitement cohérent des fibres et des produits de papier finaux de meilleure qualité.
Les échangeurs de chaleur en plaque spirale de précision sont des instruments thermiques indispensables pour assurer une efficacité et une stabilité maximales dans l'industrie exigeante de la pâte à papier.En maîtrisant les défis de viscosité et de solides élevés, permettant des capacités d'auto-nettoyage supérieures et maximisant la récupération d'énergie, les SPHE sont essentiels au traitement moderne des fibres et à un avenir industriel résilient et économe en énergie.
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