продукты
Подробная информация о продукции
Дом > продукты >
Руководство по оборудованию для дистилляции виски для коммерческих дистилляций

Руководство по оборудованию для дистилляции виски для коммерческих дистилляций

MOQ: 1 комплект
цена: 10000 USD
Срок доставки: 2 месяца
Метод оплаты: Л/К, Т/Т
Емкость поставок: 200 комплектов/дней
Подробная информация
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
Center Enamel
Сертификация
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Материал:
Нержавеющая сталь, углеродистая сталь
Размер:
Индивидуальные
Расчетное давление:
0,1-10 МПа
Приложения:
Химическая, пищевая промышленность, производство напитков, пивоварение, металлургия, нефтепереработк
Выделить:

оборудование для коммерческой дистилляции виски

,

резервуары для дистилляции из нержавеющей стали

,

Руководство по оборудованию для дистилляции виски

Характер продукции
Руководство по основному оборудованию для дистилляции виски на коммерческих винокурнях

Ответ на основной вопрос: Какое основное оборудование необходимо для создания коммерческой винокурни по производству виски? Создание профессиональной винокурни по производству виски требует интегрированного комплекса тяжелого промышленного оборудования, разработанного для четырех последовательных этапов производства: затирание зерна и преобразование крахмала, спиртовое брожение, термическая дистилляция (обычно с использованием двойных медных перегонных кубов) и сбор спирта. От изолированных заторных чанов и ферментеров из нержавеющей стали с контролем температуры до традиционных медных перегонных кубов и запираемых спиртоприемников, каждый компонент определяет выход, химическую чистоту и характерный вкусовой профиль конечного выдержанного виски.

1. Оборудование для обработки зерна, затирания и варки

Производство виски начинается с сырого зерна (такого как соложеный ячмень, кукуруза, рожь и пшеница), которое необходимо измельчить и сварить для извлечения ферментируемых сахаров:

  • Вальцовые или молотковые мельницы: Прецизионные мельницы дробят зерновые зерна, обнажая крахмалы, не размалывая внешние оболочки, что предотвращает проблемы с фильтрацией и прилипанием затора.

  • Заторные чаны и варочные котлы: Тяжелые, изолированные емкости из нержавеющей стали, оснащенные внутренними мешалками, ситами с ложным дном и паровыми рубашками. Эти емкости варят зерновой крахмал и используют натуральные или добавленные ферменты (амилазу) для преобразования крахмалов в сладкую жидкость - сусло.

2. Ферментационные погреба

После охлаждения сладкого сусла через пластинчатый теплообменник оно перекачивается в специальные ферментационные емкости:

  • Ферментационные емкости из нержавеющей стали: Изготовленные из пищевой аустенитной нержавеющей стали (такой как AISI 304 или 316L), эти емкости используются для внесения дрожжей, где сахара в течение нескольких дней преобразуются в спирт и сопутствующие вещества.

  • Охлаждающие рубашки с гликолем: Интегрированные лазерно-сваренные димпл-рубашки циркулируют охлажденный гликоль для управления экзотермическими пиками тепла, поддерживая дрожжи в оптимальных температурных диапазонах для сохранения желаемых вкусовых профилей.

3. Дистилляционное оборудование: перегонные кубы и медная инфраструктура

Сердцем винокурни по производству виски является ее дистилляционная система, традиционно полагающаяся на медь для формирования вкуса:

  • Заторные кубы (стриппинг-кубы): Большие медные или с медной отделкой котлы, в которые поступает ферментированный зерновой затор. Первичная стриппинг-дистилляция быстро выпаривает спирт, отделяя твердые частицы и тяжелые жидкости в "спирт-сырец" высокой крепости.

  • Спиртовые кубы: Вторичный, более тонкий перегонный куб (часто с медной лебединой шеей, шлемом или опциональной ректификационной колонной), используемый для точной "спиртовой дистилляции" для разделения головных, сердечных и хвостовых фракций.

  • Каталитическая роль меди: Медные поверхности активно реагируют с и удаляют из паров неприятно пахнущие сернистые соединения, жирные кислоты и тяжелые сопутствующие вещества, обеспечивая гладкий, чистый спирт виски.

4. Конденсаторы, спиртоприемники и сбор фракций

Для сбора и оценки дистиллята требуется специализированное нормативное и термодинамическое оборудование:

  • Кожухотрубные или змеевиковые конденсаторы: Высокоэффективные теплообменники, которые охлаждают горячие спиртовые пары обратно в жидкий дистиллят.

  • Спиртоприемники: Запираемая, защищенная от несанкционированного доступа стеклянная камера, через которую проходит весь свежедистиллированный спирт, позволяя дистиллеру контролировать прозрачность, измерять крепость и безопасно выполнять ручное разделение на головные, сердечные и хвостовые фракции.

Матрица параметров оборудования для дистилляции виски
Этап производства Тип основного оборудования Типичный состав материала Основная рабочая функция
Затирание и фильтрация Заторный чан / Варочный котел Нержавеющая сталь AISI 304 Желатинизация крахмала, ферментативное преобразование и отделение сусла
Брожение Цилиндрический ферментационный танк Нержавеющая сталь AISI 304/316L Дрожжевая ферментация, преобразование сахара в спирт и контроль температуры
Стриппинг / Дистилляция Медный перегонный куб (заторный и спиртовой) Высокочистая медь и нержавеющая сталь Выпаривание затора, катализ серы медью и концентрирование крепости
Конденсация и сбор Конденсатор и спиртоприемник Медь / Нержавеющая сталь и стекло Охлаждение паров дистиллята и разделение головных/сердечных/хвостовых фракций
Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В: Какое оборудование необходимо для коммерческой винокурни по производству виски?

О: Основное оборудование включает зерновые мельницы, заторные чаны, ферментационные емкости из нержавеющей стали, медные перегонные кубы (заторные и спиртовые), конденсаторы и запираемый спиртоприемник для сбора фракций.

В: Почему перегонные кубы для виски традиционно изготавливаются из меди?

О: Медь необходима, поскольку она химически реагирует с сернистыми соединениями и жирными кислотами во время испарения, удаляя посторонние привкусы и обеспечивая более гладкий, чистый профиль спирта виски.

В: В чем разница между стриппинг-дистилляцией и спиртовой дистилляцией в производстве виски?

О: Стриппинг-дистилляция - это быстрая дистилляция ферментированного затора для отделения твердых частиц и концентрирования спирта в "спирт-сырец", в то время как спиртовая дистилляция - это более медленная, тщательная дистилляция, разделяющая головные, сердечные и хвостовые фракции.

В: Из каких материалов изготавливаются ферментационные и заторные емкости для виски?

О: Они изготавливаются из высококачественной пищевой аустенитной нержавеющей стали (такой как AISI 304 или 316L), оснащенной санитарными внутренними покрытиями и охлаждающими рубашками с гликолем.

Рекомендуемые продукты