ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Aço inoxidável, aço carbono
TAMANHO:
Personalizado
Pressão de projeto:
0.1 a 10 MPa
Aplicativos:
Química, Processamento de Alimentos, Processamento de Bebidas, Cervejaria, Metalurgia, Refino de Pet
Destacar:
Vaso de Reator com Polimento Espelhado
,
Reator com Soldagem Sem Fendas
,
Reator de Aço Inoxidável para Processamento de Alimentos
Descrição do produto
Reatores de nova geração para produção de alimentos e bebidas
A indústria mundial de alimentos e bebidas enfrenta um triplo mandato:e produtos de alta qualidade, maximizando a eficiência e aderindo aos rigorosos padrões internacionais de saneamentoO centro desta operação é o recipiente de processamento, o reator onde os ingredientes são misturados, aquecidos, resfriados, fermentados ou concentrados.
Na China, fabricantes avançados estão a ser pioneiros numa nova geração de tecnologia de reatores especificamente adaptados para a produção de alimentos.Gestão térmica precisa, e automação inteligente para capacitar os produtores a alcançarem uma consistência e escala superiores, quer produzam produtos lácteos, proteínas de origem vegetal, bebidas ou alimentos fermentados.
O imperativo de um projeto higiênico e de integridade dos materiais
No processamento de alimentos, o material e o acabamento da superfície do reator são fundamentais para evitar a contaminação e garantir a segurança do produto.
Revestimentos de superfície ultra-higiênicos
Para eliminar o risco de crescimento microbiano e de contaminação cruzada, os reactores alimentares modernos são construídos com uma atenção excepcional à qualidade da superfície interna:
Limpeza de espelhos
Os recipientes de aço inoxidável são polidos até obter um acabamento higiénico ultra suave.tornar os processos de limpeza no local (CIP) e esterilização no local (SIP) altamente eficazes e fiáveis;.
Soldadura sem rachaduras
Todas as soldas internas são executadas usando soldagem orbital ou soldagem manual altamente qualificada, seguida de moagem e polir para criar transições perfeitas.Isto elimina micro-fissuras e pernas mortas onde os fluidos podem estagnar e abrigar patógenos, um requisito fundamental para o cumprimento das regulamentações mundiais de segurança alimentar.
Aço inoxidável de qualidade alimentar e vedação asséptica
O material primário é sempre aço inoxidável certificado de qualidade alimentar (SS304 ou SS3316L), escolhido pela sua resistência à corrosão de produtos químicos de limpeza e ácidos alimentares.de potência não superior a 50 W, utilizam vedações mecânicas avançadas e barreiras assépticas para isolar o produto do ambiente externo, mantendo a esterilidade durante o processamento.
Controle de precisão para o sabor e a textura ideais
Os reatores da indústria alimentar devem fazer mais do que simplesmente manter o produto; eles devem controlar mudanças físicas e químicas complexas da pasteurização à cristalização com perfeita precisão.
Sistemas avançados de agitação
A mistura é fundamental para manter a estabilidade da emulsão, a transferência de calor uniforme e a consistência homogênea do produto.
Misturadores de alta cisalhagem
Utilizado para misturar estabilizadores, emulsionar gorduras ou dispersar pós em líquidos, garantindo um produto final liso e sem nódulos.
Agitadores de remoção de barras de baixo corte
Esses sistemas geralmente incluem raspadores de PTFE que varrem a parede do reator,evitar queimaduras ou acumulações que comprometam a qualidade e a higiene.
Gestão térmica eficiente
O controle rápido e preciso da temperatura é essencial para a qualidade, a textura e a eficiência energética.
Cachoeira de zona
As embarcações são equipadas com paredes revestidas ou bobinas de meio tubo altamente eficientes que proporcionam aquecimento e arrefecimento uniformes em toda a superfície.Os projetos modernos geralmente incluem várias zonas de temperatura que podem ser controladas de forma independente para transições graduais ou resfriamento/aquecimento rápido.
Capacidades de vácuo e pressão
Os reatores são frequentemente concebidos como recipientes sob pressão para facilitar processos como a desaeração a vácuo (para remover o oxigénio dissolvido e prolongar a vida útil) ou a alta temperatura,Pasteurizar a curto prazo sob pressão (HTST).
O papel de apoio das infra-estruturas e da sustentabilidade
O reator é o ponto focal, mas a sua eficiência é apoiada por uma infra-estrutura fiável.
Neste contexto, empresas como a Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) fornecem sistemas de contenção essenciais e altamente duráveis.,A Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) utiliza a sua experiência em materiais robustos e resistentes à corrosão para fornecer tanques de armazenamento em larga escala para aplicações industriais críticas. This includes tanks for high-purity process water storage and the construction of advanced anaerobic digester reactors necessary for treating high-strength organic wastewater generated by food processing facilitiesA durabilidade e a baixa manutenção dos tanques fornecidos pela Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) garantem o funcionamento contínuo e eficiente de todo o local de produção de alimentos,Apoio a um ciclo de produção sustentávelO compromisso da Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) com a integridade do confinamento aumenta a confiabilidade geral e a responsabilidade ambiental das plantas alimentares modernas.
Ao focar na excelência sanitária, precisão térmica e automação inteligente, os fabricantes chineses não estão apenas fornecendo equipamentos;estão a colaborar com a indústria alimentar para alcançar os mais elevados padrões possíveis de qualidade dos produtos, segurança e eficiência operacional para os consumidores em todo o mundo.