محصولات
جزئیات محصولات
خونه > محصولات >
پرداخت آینه ای راکتور جوشکاری بدون شکاف استیل ضد زنگ برای فرآوری مواد غذایی

پرداخت آینه ای راکتور جوشکاری بدون شکاف استیل ضد زنگ برای فرآوری مواد غذایی

مقدار تولیدی: 1 مجموعه
قیمت: 10000 USD
Delivery period: 2 ماه
روش پرداخت: L/C، T/T
Supply Capacity: 200 مجموعه در روز
اطلاعات دقیق
محل منبع
چین
نام تجاری
Center Enamel
گواهی
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
مواد:
فولاد ضد زنگ، فولاد کربن
SIZE:
سفارشی
فشار طراحی:
0.1-10 مگاپاسکال
برنامه های کاربردی:
مواد شیمیایی، فرآوری مواد غذایی، فرآوری نوشیدنی، آبجوسازی، متالورژی، پالایش نفت، داروسازی
برجسته کردن:

پرداخت آینه ای مخزن راکتور,راکتور جوشکاری بدون شکاف,راکتور استیل ضد زنگ فرآوری مواد غذایی

,

Crevice Free Welding Reactor

,

Food Processing Stainless Steel Reactor

توضیحات محصول
راکتورهای نسل بعدی برای تولید مواد غذایی و آشامیدنی
صنعت جهانی غذا و نوشیدنی با یک دستورالعمل سه گانه روبرو است: ارائه محصولات ایمن، ثابت و با کیفیت بالا در حالی که حداکثر کارایی را دارد و به استانداردهای بهداشتی بین المللی سختگیرانه پایبند است. قلب این عملیات، ظرف فرآوری است - راکتوری که در آن مواد تشکیل دهنده مخلوط، گرم، سرد، تخمیر یا تغلیظ می شوند.
در چین، تولیدکنندگان پیشرفته در حال پیشگامی در نسل جدیدی از فناوری راکتور هستند که به طور خاص برای تولید مواد غذایی طراحی شده است. این ظروف پیشرفته، طراحی بهداشتی، مدیریت حرارتی دقیق و اتوماسیون هوشمند را ادغام می کنند تا تولیدکنندگان را قادر سازند تا به ثبات و مقیاس برتر دست یابند، خواه تولید لبنیات، پروتئین های گیاهی، نوشیدنی ها یا غذاهای تخمیر شده.
لزوم طراحی بهداشتی و یکپارچگی مواد
در فرآوری مواد غذایی، مواد و پرداخت سطح راکتور برای جلوگیری از آلودگی و اطمینان از ایمنی محصول بسیار مهم است.
پایان های سطح فوق العاده بهداشتی
برای از بین بردن خطر رشد میکروبی و آلودگی متقابل، راکتورهای غذایی مدرن با توجه فوق العاده به کیفیت سطح داخلی ساخته می شوند:
پرداخت آینه ای
ظروف فولادی ضد زنگ تا یک سطح بهداشتی فوق العاده صاف صیقل داده می شوند. این زبری سطح برتر، چسبندگی باقیمانده های مواد غذایی، مخمر یا باکتری ها را به حداقل می رساند و فرآیندهای تمیز کردن در محل (CIP) و استریل کردن در محل (SIP) را بسیار موثر و قابل اعتماد می کند.
جوشکاری بدون شکاف
تمام جوش های داخلی با استفاده از جوشکاری مداری یا جوشکاری دستی بسیار ماهرانه انجام می شود و پس از آن سنگ زنی و پرداخت برای ایجاد انتقال های بدون درز انجام می شود. این شکاف های کوچک و پاهای مرده را از بین می برد که در آن مایعات می توانند راکد شوند و پاتوژن ها را در خود جای دهند، یک الزام اصلی برای انطباق با مقررات ایمنی مواد غذایی جهانی.
فولاد ضد زنگ درجه مواد غذایی و آب بندی آسپتیک
ماده اصلی همیشه فولاد ضد زنگ درجه مواد غذایی (SS304 یا SS3316L) است که به دلیل مقاومت در برابر خوردگی ناشی از مواد شیمیایی تمیز کننده و اسیدهای غذایی انتخاب شده است. مهمتر از همه، تمام قطعات متحرک، مانند شفت های همزن و پمپ ها، از مهر و موم های مکانیکی پیشرفته و موانع آسپتیک برای جدا کردن محصول از محیط خارجی استفاده می کنند و استریل بودن را در طول فرآوری حفظ می کنند.
کنترل دقیق برای طعم و بافت بهینه
راکتورها در صنایع غذایی باید بیش از نگه داشتن محصول انجام دهند. آنها باید تغییرات فیزیکی و شیمیایی پیچیده را کنترل کنند - از پاستوریزاسیون تا تبلور - با دقت کامل.
سیستم های اختلاط پیشرفته
اختلاط برای حفظ پایداری امولسیون، انتقال حرارت یکنواخت و قوام محصول همگن بسیار مهم است. راکتورهای غذایی دارای راه حل های اختلاط بسیار سفارشی هستند:
میکسر های برش بالا
برای مخلوط کردن تثبیت کننده ها، امولسیون کردن چربی ها یا پراکنده کردن پودرها در مایعات استفاده می شود و از یک محصول نهایی صاف و بدون توده اطمینان حاصل می شود.
همزن های پارویی/اسکرابر با برش کم
برای فرآوری غذاهای ویسکوز مانند سس ها، کرم ها یا خمیرها ضروری است. این سیستم ها اغلب شامل اسکرابرهای PTFE هستند که دیواره راکتور را جارو می کنند و از سوختگی یا تجمع که کیفیت و بهداشت را به خطر می اندازد جلوگیری می کنند.
مدیریت حرارتی کارآمد
کنترل سریع و دقیق دما برای کیفیت، بافت و راندمان انرژی ضروری است.
ژاکت بندی منطقه ای
ظروف مجهز به دیواره های ژاکت دار یا کویل های نیمه لوله ای بسیار کارآمد هستند که گرمایش و سرمایش یکنواخت را در سراسر سطح فراهم می کنند. طرح های مدرن اغلب شامل چندین منطقه دما هستند که می توانند به طور مستقل برای انتقال تدریجی یا خنک کننده/گرمایش سریع کنترل شوند.
قابلیت های خلاء و فشار
راکتورها اغلب به عنوان ظروف تحت فشار طراحی می شوند تا فرآیندهایی مانند هواگیری خلاء (برای حذف اکسیژن محلول و افزایش ماندگاری) یا پاستوریزاسیون با دمای بالا و زمان کوتاه (HTST) تحت فشار را تسهیل کنند.
نقش حمایتی زیرساخت ها و پایداری
راکتور نقطه کانونی است، اما راندمان آن توسط زیرساخت های قابل اعتماد پشتیبانی می شود.
در این زمینه، شرکت هایی مانند Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel) سیستم های نگهداری ضروری و بسیار بادوام را ارائه می دهند. در حالی که راکتورهای غذایی اولیه اغلب از جنس استنلس استیل هستند، Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel) از تخصص خود در مواد مقاوم و مقاوم در برابر خوردگی برای تامین مخازن ذخیره سازی در مقیاس بزرگ برای کاربردهای صنعتی حیاتی استفاده می کند. این شامل مخازن ذخیره سازی آب فرآیند با خلوص بالا و ساخت راکتورهای هاضم بی هوازی پیشرفته ضروری برای تصفیه فاضلاب آلی با استحکام بالا تولید شده توسط تاسیسات فرآوری مواد غذایی است. دوام و نگهداری کم مخازن ارائه شده توسط Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel) عملکرد مداوم و کارآمد کل سایت تولید مواد غذایی را تضمین می کند و از یک چرخه تولید پایدار پشتیبانی می کند. تعهد Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel) به یکپارچگی نگهداری، قابلیت اطمینان کلی و مسئولیت زیست محیطی کارخانه های غذایی مدرن را افزایش می دهد.
با تمرکز بر برتری بهداشتی، دقت حرارتی و اتوماسیون هوشمند، تولیدکنندگان چینی نه تنها تجهیزات را تامین می کنند. آنها با صنعت غذا همکاری می کنند تا بالاترین استانداردهای ممکن کیفیت محصول، ایمنی و راندمان عملیاتی را برای مصرف کنندگان در سراسر جهان به دست آورند.