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Processos de Refinaria a Alta Pressão e Temperatura Reator Químico Resistente à Corrosão
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Processos de Refinaria a Alta Pressão e Temperatura Reator Químico Resistente à Corrosão
| MOQ: | 1 conjuntos |
| Preço: | 10000 USD |
| Delivery period: | 2 meses |
| Método do pagamento: | L/C,T/T |
| Supply Capacity: | 200 conjuntos / dias |
Informações detalhadas
Lugar de origem
China
Marca
Center Enamel
Certificação
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Aço inoxidável, aço carbono
TAMANHO:
Personalizado
Pressão de projeto:
0.1 a 10 MPa
Aplicativos:
Química, Processamento de Alimentos, Processamento de Bebidas, Cervejaria, Metalurgia, Refino de Pet
Destacar:
Reator Químico de Serviço de Alta Pressão
,Reator de Refinaria Resistente à Corrosão
,Reator Químico de Processos de Refinaria
Descrição do produto
Transformação energética: sistemas de reatores avançados para operações petroquímicas e de refinaria
As refinarias e os complexos petroquímicos de grande escala servem como centros vitais nos sectores globais da energia e dos materiais, transformando o petróleo bruto e o gás natural em combustíveis essenciais, lubrificantes,e matérias-primas químicasO núcleo destas instalações são os Reatores de Processo, recipientes especializados concebidos para suportar condições extremas, incluindo altas temperaturas, altas pressões,e ambientes altamente corrosivos ou catalíticosEstes reatores são críticos para processos essenciais, como a craqueação catalítica, o hidroprocessamento, a reforma e a alquilação.A eficiência destes reatores tem um impacto direto no rendimento e na rentabilidade das instalações..
Engenharia de núcleo para condições de reação extrema
Serviço de ultra-alta pressão e temperatura
Processos críticos de refinaria, como o hidrocraqueamento e o tratamento de hidrogénio, reatores de demanda capazes de operar em condições extremas.Os recipientes de pressão de parede espessa são fabricados a partir de materiais especializados, tais como cromo-molibdênio (Cr-Mo) ou ligas de níquel elevadoEsta robustez estrutural é essencial para uma operação segura e contínua.
Gestão do ambiente catalítico complexo
Os reatores de refinaria utilizam frequentemente catalisadores sólidos altamente ativos em camadas fixas (hidrotratamento, reformagem) ou camadas fluidas (craqueamento catalítico).Os projetos dos reatores garantem uma distribuição uniforme do fluxo nas superfícies dos catalisadoresComponentes internos, incluindo bocas de alimentação, zonas de apagamento,e redes de suporte do catalisador são meticulosamente projetados para manter massa ótima e transferência de calor em todo o volume do reator.
Gestão da carga térmica
Processos como o hidrotratamento geram calor exotérmico significativo, exigindo dissipação eficiente, enquanto a reforma é endotérmica e exige entrada de calor precisa.Os projetos de reatores incorporam mecanismos especializados de aquecimento ou resfriamento, muitas vezes integrados na casca ou através de superfícies internas de intercâmbio de calor,gerido por sistemas de controlo sofisticados para manter as janelas de temperatura estreitas essenciais para a cinética e seletividade ótimas da reação.
Projeto do reator para a máxima durabilidade e integridade
Resistência à corrosão e ao ataque do hidrogénio
A presença de enxofre, sulfeto de hidrogênio (H2S) e hidrogênio de alta temperatura requer soluções anti-corrosiva especializadas.Os reatores utilizam ligas resistentes à corrosão ou tecnologia avançada de revestimento, onde uma fina camada de material resistente à corrosão (como aço inoxidável ou liga de níquel) é ligada permanentemente à casca de aço carbono de alta resistência.Isto garante que a integridade estrutural é protegida de ambientes internos altamente reativos.
Segurança estrutural e conformidade regulamentar
Todos os procedimentos de fabricação, soldadura e inspecção, incluindo extensos testes não destrutivos (NDT),As normas internacionais para recipientes sob pressão (ASME)Esta conformidade garante a integridade estrutural necessária para a manipulação de fluxos de hidrocarbonetos perigosos e de alta pressão.
Gestão eficiente dos catalisadores
Para os reatores de leito fixo, os projetos facilitam o carregamento e descarregamento de catalisadores de forma segura e eficiente durante as operações de manutenção.e portas de acesso concebidas para simplificar as operações de manutenção e minimizar os tempos de inatividade dispendiosos.
Infraestrutura de apoio à resiliência das plantas
A Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) é um dos principais fabricantes do setor de armazenagem e contenção industrial.A empresa fornece tanques de aço e navios de aço robustos de fabricação especializada que formam uma infraestrutura crucial para apoiar complexos inteiros de refinaria e petroquímica.Para estas instalações, isso inclui armazenamento seguro e de alta integridade de matérias-primas de petróleo a granel, tanques de armazenamento de produtos intermediários e recipientes especializados para gestão de fluidos de utilidade pública.
As soluções de contenção fiáveis fornecidas pela Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) fornecem uma base fiável para a gestão de fluidos e materiais essenciais,assegurar a continuidade operacional e minimizar os riscos da cadeia de abastecimentoA qualidade e a excelência estrutural dos sistemas globais de processo são fortemente apoiadas pelos recipientes fornecidos pela Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel).
Ao fornecer sistemas avançados de Reatores de Processos de Refinaria que controlam condições físicas extremas, garantem alta eficiência catalítica e proporcionam durabilidade estrutural máxima,Os fabricantes chineses estão capacitando o setor global de energia a transformar eficientemente hidrocarbonetos brutos em combustíveis essenciais e produtos petroquímicos com uma confiabilidade incomparável.
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