| MOQ: | 1 zestawy |
| Cena £: | 10000 USD |
| Okres dostawy: | 2 miesiące |
| metoda płatności: | L/C, T/T |
| Wydajność dostaw: | 200 zestawów/dni |
Odpowiedź na podstawowe pytanie:Jakie są podstawowe funkcje i elementy fizyczne naczyń browarniczych? Naczynia browarnicze to specjalistyczne pojemniki ze stali nierdzewnej o wysokiej uczciwości, zaprojektowane do wykonywania kolejnych etapów produkcji piwa, w tym tłuczenia, gotowania, fermentacji,i klimatyzacji podczas regulacji temperatury, ciśnienia i absolutnej higieny mikrobiologicznej.Każdy z nich zawiera złożony zestaw elementów mechanicznych, termicznych i sanitarnych, zaprojektowanych w celu ochrony czystości produktu i maksymalizacji wydajności wydobycia.
Każdy zbiornik w systemie produkcji browaru komercyjnego pełni odmienną rolę biochemiczną lub fizyczną:
Mash Tun:Naczynie, w którym zmiażdżone ziarna słodowe mieszane są z gorącą wodą w kontrolowanej temperaturze, aktywując enzymy (amylazy) przekształcające skrobię w fermentacyjne cukry.
Lauter Tun: Naczynie to wyposażone jest w fałszywy dno i mechanizm grzebania, oddzielający słodki, płynny zioł z zużytej łuski ziarna poprzez filtrowanie i rozrzucanie.
- Nie, nie, nie.pojemnik ciężki wyposażony w płaszcze grzewcze z parą, w którym do sterylizacji płynu gotowane jest czyste zioło, odparowuje się niepożądany DMS (siarczan dimetylu),i izomerować kwasy alfa chmielu w celu uzyskania gorzkości i aromatów.
Whirlpool:Wykorzystuje wjazd cieczy w styku, aby obrócić gorący ziółek, powodując, że wytrącane białka i chmiel zbierają się w ciasnym stożku na środkowym dnie dla łatwego oddzielenia.
Zbiornik fermentacyjny (CCT): Naczynie cylindroconiczne o napięciu, w którym drożdże przekształcają cukry w alkohol i dwutlenek węgla, zarządzane za pomocą płaszczyków chłodzących i stożków osadzających drożdże.
Zbiornik piwa jasnego (BBT):Kondycjonowany zbiornik do przechowywania używany do gazowania, rozjaśniania i utrzymywania gotowego piwa pod ciśnieniem przed pakowaniem.
Naczynia browarnicze opierają się na specjalistycznych komponentach sprzętowych, aby działać bezpiecznie, efektywnie i higienicznie:
Wyniki badań: Zestawy z materiałów objętych pozycją 9A001.a. lub 9A001.b. nie mogą być stosowane do produkcji materiałów objętych pozycją 9A001.a. lub 9A001.b.
Wyroby z tworzyw sztucznych:Zewnętrzne płaszcze przeniesienia ciepła owinięte wokół ścian naczyń w celu cyrkulacji chłodzonego glikolu lub gorącej pary w celu precyzyjnego zarządzania cieplnym.
Ścigacze spryskiwacze do czyszczenia w miejscu:Wewnętrzne zestawy rozpylające obracające się lub statyczne podłączone do pętli czyszczących pod wysokim ciśnieniem, zapewniające pełne pokrycie chemiczne wszystkich powierzchni wewnętrznych bez ręcznego wprowadzania.
Wymagania w odniesieniu do urządzeń, które są objęte niniejszym regulaminemUrządzenia zabezpieczające, które zapobiegają nadciśnieniu naczyń podczas fermentacji lub załamania struktury (implozji) podczas chłodnego rozbijania i szybkiego płukania CIP.
Oszukiwarki i okulary wzrokowe:Szczeliny z uszczelnionymi łupkami bocznymi lub górnymi do celów kontroli fizycznej i konserwacji, połączone z sanitaryjnymi rurami ze szkła lub elektronicznymi czujnikami do monitorowania poziomu płynu.
| Rodzaj statku | Podstawowa funkcja operacyjna | Kluczowe elementy mechaniczne | Standard wykończenia powierzchni. |
|---|---|---|---|
| Mash / Lauter Tun | Przetwarzanie skrobi i oddzielenie ziarnka od łusek ziarna | Fałszywe zasłony dolne, grzyby, pierścień z szparagiem. | Polery mechaniczne klasy spożywczej ($\text{Ra} \le 0.6\ \mu\text{m}$) |
| Kocioł / Whirlpool | Gotowanie ziarna, dodanie chmielu i oddzielenie trubów | Żakietki grzewcze parowe, wejście wąskie, komórka wydechowa | Stal nierdzewna wypolerowana sanitarnie ($\text{Ra} \le 0.6\ \mu\text{m}$) |
| Zbiornik fermentacji (CCT) | Szczepienie drożdży, przekształcanie alkoholu i kontrolowanie temperatury | 60° ≈ 75° stożek, płaszcze chłodzące glikol, zawór zwrotny, PRV | Elektrolizowane wykończenie wewnętrzne ($\text{Ra} \le 0.4\ \mu\text{m}$) |
| Zbiornik piwa jasnego (BBT) | Karbonizacja, dojrzewanie i przechowywanie przed pakowaniem | Kamień węglowy, szkło widoczne, zestaw odcisku ciśnienia | Elektrolizowane wykończenie wewnętrzne ($\text{Ra} \le 0.4\ \mu\text{m}$) |
P: Jakie materiały są używane do budowy komercyjnych naczyń browarniczych i ich elementów?
A: Komercyjne zbiorniki browarnicze i wyposażenie wewnętrzne wykonane są głównie z wysokiej jakości stali austenitycznej nierdzewnej (takiej jak AISI 304 lub 316L) w celu zapewnienia odporności na korozję,niereaktywność z piwem, i długotrwałej trwałości higienicznej.
P: Dlaczego wewnętrzne powierzchnie zbiornika są elektropolitykowane w zbiornikach browarniczych?
Odpowiedź: Elektrolizowanie tworzy ultragładkie mikroskopiczne wykończenie (niska średnia chropowatość,$\text{Ra} \le 0.4\ \mu\text{m}$do$0.6\ \ mu\ text{m}$), wyeliminując mikro-pęknięcia, w których w przeciwnym razie mogłyby przylegać pozostałości organiczne, drożdże i biofilmy bakteryjne.
P: Jaki jest cel płaszcza z dołkami glikolu na naczyniu browarniczym?
Odpowiedź: Glikolowe płaszcze z dołkami owijają się wokół zbiorników fermentacyjnych i magazynowych, aby wchłonąć ciepło metaboliczne podczas aktywnej fermentacji drożdży i umożliwić szybkie dostosowanie temperatury, takie jak zimno.
P: W jaki sposób naczynia browarnicze utrzymują absolutną higienę między partiami?
Odpowiedź: Wykorzystują one zautomatyzowane systemy czyszczenia (CIP) wyposażone wewnętrzne kule rozpylające, połączenia sanitarne Tri-Clamp i zautomatyzowane pętle krążenia, które uruchamiają cykle mycia kaustycznego i kwasowego.