ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Tworzywo:
Stal nierdzewna, stal węglowa
ROZMIAR:
Dostosowane
Ciśnienie projektowe:
0,1-10 MPa
Aplikacje:
Chemiczny, przetwórstwo spożywcze, przetwórstwo napojów, browarnictwo, metalurgia, rafinacja ropy na
Podkreślić:
Naczynia mieszane o dużym momentie obrotowym
,
Dodatki Naczynia do mieszania z jednolitą dyspersją
,
Naczynia do mieszania przeniesienia ciepła
Opis produktu
Inżynieria precyzyjna: zaawansowane zbiorniki mieszające do równomiernego mieszania żywicy
Mieszanie żywicy jest krytycznym etapem w produkcji polimerów, kompozytów, powłok i klejów. Proces ten polega na łączeniu różnych żywic z katalizatorami, wypełniaczami, pigmentami i dodatkami w celu stworzenia jednorodnych mieszanin o określonych właściwościach fizycznych i chemicznych. Osiągnięcie tej jednorodności wymaga wyspecjalizowanych zbiorników mieszających, które są w stanie wytrzymać różne lepkości, utrzymywać precyzyjną kontrolę temperatury i zapewniać stałą dystrybucję materiału.
Podstawowa inżynieria homogenizacji żywicy
Efektywność mieszania żywicy zależy od zdolności mieszalnika do eliminowania gradientów stężeń i zapewniania doskonałej dyspersji dodatku w żywicy bazowej.
Mieszanie o wysokim momencie obrotowym w celu zarządzania lepkością:Wyposażone w układy napędowe o wysokim momencie obrotowym i specjalistyczne wirniki (mieszadła kotwiczne, spiralne wstęgi, mieszalniki o podwójnym ruchu) do przemieszczania całych objętości żywicy, zapobiegania strefom zastoju i dokładnego mieszania nawet materiałów o dużej lepkości.
Jednolita dyspersja dodatków:Wykorzystuje dyspergatory o wysokim ścinaniu i specjalistyczne przegrody do rozbijania aglomeratów i zapewnia równomierną dystrybucję drobnych proszków lub ciekłych katalizatorów w celu zapewnienia integralności strukturalnej i spójności estetycznej.
Stabilność termiczna i przenoszenie ciepła:Zawiera wysokowydajne płaszcze grzewcze i chłodzące (płaszcze z wgłębieniami, wężownice półrurowe) regulowane przez precyzyjne czujniki w celu utrzymania jednolitych profili temperatur, kontrolowania kinetyki reakcji i zapobiegania degradacji termicznej.
Projekt konstrukcyjny zapewniający niezawodność i wszechstronność
Wysokiej jakości naczynia mieszające są zbudowane tak, aby wytrzymywać ciągłe naprężenia związane z mieszaniem i wymagania chemiczne różnych formuł żywic.
Solidna konstrukcja materiałowa:Wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej (typ 304 lub 316L) zapewniającej długoterminową trwałość i kompatybilność chemiczną, zapewniając, że zbiorniki pozostają obojętne i zapobiegają zanieczyszczeniu mieszaniny.
Możliwość pomiaru ciśnienia i próżni:Zaprojektowane jako certyfikowane jednostki ciśnieniowe spełniające międzynarodowe standardy (ASME) do mieszania w próżni (odpowietrzanie) lub pod ciśnieniem, zapewniające integralność strukturalną i bezpieczną pracę.
Łatwość konserwacji i czyszczenia:Charakteryzuje się gładkimi wykończeniami wewnętrznymi i minimalną liczbą martwych punktów umożliwiających dokładne czyszczenie, a wiele jednostek integruje zautomatyzowane systemy czyszczenia na miejscu, aby zapobiec zanieczyszczeniu krzyżowemu.
Infrastruktura wspierająca odporność przemysłu
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (centrum emalii)dostarcza fachowo wykonane zbiorniki stalowe i wytrzymałe zbiorniki, które stanowią kluczową infrastrukturę dla kompleksów przetwarzania chemicznego. W przypadku zakładów zajmujących się mieszaniem żywic obejmuje to bezpieczne i wysoce integralne przechowywanie płynnych żywic luzem, surowców monomerowych i dodatków chemicznych, zapewniając niezawodne zarządzanie materiałami i ciągłość operacyjną.
Integracja i automatyzacja w nowoczesnym mieszaniu
Nowoczesna produkcja żywicy wymaga precyzji wykraczającej poza możliwości ręczne, dzięki zaawansowanym mieszalnikom zintegrowanym z w pełni zautomatyzowanymi systemami.
Automatyczne dozowanie i ładowanie:Połączone z automatycznymi systemami ważenia i dozowania, aby zapewnić dokładne proporcje żywicy do dodatku, minimalizując błąd ludzki i spełniając precyzyjne specyfikacje.
Monitorowanie procesu w czasie rzeczywistym:Zintegrowane czujniki zapewniają stałą informację zwrotną na temat lepkości, temperatury i prędkości mieszadła, umożliwiając regulację w czasie rzeczywistym w celu uzyskania optymalnych parametrów mieszania.
Chińscy producenci dostarczają specjalistyczne mieszalniki, które radzą sobie z mieszaniem o wysokiej lepkości, zapewniają precyzyjną kontrolę termiczną i oferują doskonałą trwałość konstrukcyjną, umożliwiając światowemu przemysłowi polimerów i powłok osiągnięcie najwyższych standardów jakości i jednolitości.