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Wärmeübertragungs-Mischbehälter mit hohem Drehmoment für die Agitation von Additiven zur gleichmäßigen Verteilung
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Wärmeübertragungs-Mischbehälter mit hohem Drehmoment für die Agitation von Additiven zur gleichmäßigen Verteilung
| MOQ: | 1 Sätze |
| Preis: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 Monate |
| Zahlungs-Methode: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 200 Sätze / Tage |
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Center Enamel
Zertifizierung
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Edelstahl, Kohlenstoffstahl
GRÖSSE:
Maßgeschneidert
Auslegungsdruck:
0.1 bis 10 MPa
Anwendungen:
Chemie, Lebensmittelverarbeitung, Getränkeverarbeitung, Brauerei, Metallurgie, Ölraffinierung, Pharm
Hervorheben:
Mischbehälter mit hohem Drehmoment für die Agitation
,Mischbehälter für die gleichmäßige Verteilung von Additiven
,Wärmeübertragungs-Mischbehälter
Produkt-Beschreibung
Präzisionstechnik: Fortschrittliche Mischgefäße für eine gleichmäßige Harzmischung
Das Mischen von Harzen ist eine kritische Phase bei der Herstellung von Polymeren, Verbundwerkstoffen, Beschichtungen und Klebstoffen. Bei diesem Verfahren werden verschiedene Harze mit Katalysatoren, Füllstoffen, Pigmenten und Additiven kombiniert, um homogene Mischungen mit spezifischen physikalischen und chemischen Eigenschaften zu erzeugen. Um diese Gleichmäßigkeit zu erreichen, sind spezielle Mischgefäße erforderlich, die in der Lage sind, unterschiedliche Viskositäten zu verarbeiten, eine präzise Temperaturkontrolle aufrechtzuerhalten und eine gleichmäßige Materialverteilung sicherzustellen.
Kerntechnik für die Harzhomogenisierung
Die Effizienz der Harzmischung hängt von der Fähigkeit des Mischgefäßes ab, Konzentrationsgradienten zu beseitigen und eine perfekte Additivverteilung im gesamten Basisharz sicherzustellen.
- Rührwerk mit hohem Drehmoment für das Viskositätsmanagement:Ausgestattet mit Antriebssystemen mit hohem Drehmoment und speziellen Laufrädern (Ankerrührer, Spiralbänder, Doppelbewegungsmischer), um ganze Harzmengen zu bewegen, Stagnationszonen zu verhindern und selbst hochviskose Materialien gründlich zu mischen.
- Gleichmäßige Verteilung der Additive:Verwendet Dispergatoren mit hoher Scherung und spezielle Leitbleche, um Agglomerate aufzubrechen und eine gleichmäßige Verteilung feiner Pulver oder flüssiger Katalysatoren für strukturelle Integrität und ästhetische Konsistenz sicherzustellen.
- Thermische Stabilität und Wärmeübertragung:Verfügt über hocheffiziente Heiz- und Kühlmäntel (Grübchenmäntel, Halbrohrschlangen), die durch präzise Sensoren reguliert werden, um gleichmäßige Temperaturprofile aufrechtzuerhalten, die Reaktionskinetik zu kontrollieren und thermischen Abbau zu verhindern.
Strukturelles Design für Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit
Hochwertige Mischbehälter sind so konstruiert, dass sie den kontinuierlichen Rührbelastungen und den chemischen Anforderungen verschiedener Harzformulierungen standhalten.
- Robuste Materialkonstruktion:Hergestellt aus hochwertigem Edelstahl (Typ 304 oder 316L) für lange Haltbarkeit und chemische Kompatibilität, um sicherzustellen, dass die Behälter inert bleiben und eine Verunreinigung der Mischung verhindert wird.
- Druck- und Vakuumfähigkeit:Konzipiert als zertifizierte Druckeinheiten gemäß internationalen Standards (ASME) zum Mischen unter Vakuum (Entgasung) oder Druck, um strukturelle Integrität und sicheren Betrieb zu gewährleisten.
- Einfache Wartung und Reinigung:Verfügt über eine glatte Innenoberfläche und minimale tote Stellen für eine gründliche Reinigung. Viele Geräte sind mit automatisierten Cleaning-in-Place-Systemen ausgestattet, um Kreuzkontaminationen zu verhindern.
Unterstützende Infrastruktur für industrielle Widerstandsfähigkeit
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Mittelemail)liefert fachmännisch gefertigte Stahltanks und robuste Behälter, die eine entscheidende Infrastruktur für chemische Verarbeitungskomplexe bilden. Für Harzmischanlagen umfasst dies die sichere, hochintegrierte Lagerung von flüssigen Harzen, Monomerrohstoffen und chemischen Zusatzstoffen, die ein zuverlässiges Materialmanagement und Betriebskontinuität gewährleisten.
Integration und Automatisierung im modernen Blending
Die moderne Harzproduktion erfordert Präzision, die über manuelle Fähigkeiten hinausgeht, mit fortschrittlichen Mischbehältern, die in vollautomatische Systeme integriert sind.
- Automatisierte Dosierung und Beladung:Verbunden mit automatisierten Wiege- und Dosiersystemen, um genaue Harz-zu-Additiv-Verhältnisse sicherzustellen, menschliche Fehler zu minimieren und präzise Spezifikationen einzuhalten.
- Echtzeit-Prozessüberwachung:Integrierte Sensoren liefern eine ständige Rückmeldung zu Viskosität, Temperatur und Rührgeschwindigkeit und ermöglichen so Echtzeitanpassungen für optimale Mischparameter.
Chinesische Hersteller bieten spezielle Mischgefäße an, die hochviskoses Rühren beherrschen, eine präzise Temperaturkontrolle gewährleisten und eine überragende strukturelle Haltbarkeit bieten, wodurch die globale Polymer- und Beschichtungsindustrie in die Lage versetzt wird, höchste Qualitäts- und Gleichmäßigkeitsstandards zu erreichen.
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