?

تولید کننده ظرف فشار تخلیه آب چین که مدیریت فشار بهینه شده و قابلیت اطمینان را برای تاسیسات مدرن تصفیه آب فراهم می کند

یک ظرف فشار تخلیه نمک در یکی از سخت ترین پروفایل های کار در تصفیه آب کار می کند: یا فشار بسیار بالا برای آسموز معکوس یا آب نمک داغ و خورد کننده برای فرآیندهای حرارتی،همیشه در مواد غنی از کلرید، محیط نیمه دریایی. قابلیت اطمینان مدت ها قبل از راه اندازی، با کیفیت مواد، اجازه خوردگی، سیستم پوشش و مدیریت فشار ساخته شده در فرآیند تعیین می شود.ملامینه مرکزیظرف های فشاری فولاد ضد زنگ و فولاد کربن را با ASME، ISO 9001 و استانداردهای مرتبط برای تخلیه نمک و خدمات نمک بالا می سازد.

این مقاله بر مدیریت فشار و قابلیت اطمینان چرخه عمر برای تاسیسات جدید شورش زدایی و چگونگی انتخاب مشخصات برای محافظت از در دسترس بودن در آب دریا و محلول نمک تمرکز دارد.

یک ظرف فشار تخلیه نمک باید با فشار بسیار بالا (در RO) یا آب نمک داغ خوردنی (در فرآیندهای حرارتی) در حالی که از کلورید غنی، نیمه دریایی کار می کند.قابلیت اطمینان از آلیاژ مناسب یا فولاد کربن پوشانده می آید، یک اجازه خوردگی واقعی، ساخت و کنترل فشار تایید شده است که پوشش را در طول شروع، افزایش و خاموش می کند.

خلاصه ی فنی از ظروف شورش

آسموز معکوس از ظروف با فشار بالا استفاده می کند که عناصر غشا را در خود نگه می دارند و به فشار کامل تغذیه مقاومت می کنند؛ ترمل ترشح از بخاری نمک استفاده می کند،اتاق های فلش و پوسته های تهویه کننده که با حرارت کار می کنندهر دو، پوسته را در تماس مداوم با مایع حاوی کلرید قرار می دهند.

استراتژی مواد به مسیرهای ضد زنگ تقسیم می شود (316L، دوگانه،مسیرهای سوپردوپلیکس) و فولاد کربن محافظت شده توسط سیستم های پوشش اپوکسی با اتصال فیوژن یا پوشش اپوکسی ساخت بالا برای غوطه ور شدن و قرار گرفتن در معرض نیمه دریایی.

• فشار طراحی:تولیدات این شرکت تقریباً از 0.1 تا 10 MPa را پوشش می دهد ، که فشار RO و فرآیند حرارتی را پوشش می دهد.
• مواد:فولاد کربن 316L، فولاد دوگانه و فوق دوگانه، یا فولاد کربن Q345R با پوشش درجه غوطه ور.
• سیستم های پوشش:سیستم های اپوکسی کلاس FBE و C5M برای سطوح نیمه دریایی و فرو رفته فولاد کربن استفاده می شود.
• کد طراحی:ASME VIII، GB 150 و EN 13445، با سیستم های کیفیت CE و ISO 9001.

سناریوهای کاربرد در تخلیه نمک

آب دریا و آسموز معکوس شور نیاز به احتباس فشار بالا برای تغذیه مداوم غشا دارند.گیاهان MSF و MED حرارتی نیاز به گرم کننده آب نمک و پوسته های ظرف فلش دارند که در برابر مقیاس و خوردگی در دمای بالا مقاومت می کنند.

رودخانه های صنعتی با نمک بالاغلظت تخلیه مایع صفر و تخلیه آب از آب در کشتی یا در ساحل با همان مالیات غنی از کلرید و بهره مند از همان مواد و نظم پوشش.

• آب دریا RO:محاصره ظرف غشا با فشار بالا
• RO نمک دار:فشار پایین تر اما خوراک مستعد اندازه گیری.
• درجه حرارت MSF/MED:گرمکن آب نمک و فلش
• ZLD و غلظت:کشتی های رودخانه ای با نمک زیاد.

مدیریت فشار و قابلیت اطمینان

مدیریت فشار از ظرف در برابر افزایش، چکش آب و فشار بیش از حد در طول تمیز کردن غشا، شروع و خاموش شدن محافظت می کند.سرعت رمپ کنترل شده و رابط های سازگار با دستگاه های بازیابی انرژی، پوشش را در داخل پوشش طراحی خود نگه می دارد..

سپس قابلیت اطمینان توسط انتخاب مواد و پوشش و دسترسی به بازرسی حفظ می شود: پوشش های آزمایش شده تعطیلات،تخفیف خوردگی و مفاصل دوستانه NDE به اپراتورها اجازه می دهد تا یکپارچگی را در طول عمر سرویس تأیید کنند.

• موج و تسکین:کاهش فشار و سرعت های کنترل شده رامپ از اضافه شدن بار پوشش جلوگیری می کند.
• بررسی پوشش:تست تعطیلات، تماميت پوشش غوطه ور شدن در ساخت جديد را تاييد مي کند.
• میزان خوردگی:1.5 تا 3 میلی متر که برای استفاده شدید از محلول نمکی معمول است.
• دسترسی بازرسی:مسیرهای انسانی و نقاط نمونه گیری از چک چرخه عمر پشتیبانی می کنند.

راه اندازی و مدیریت چرخه زندگی

قبل از راه اندازی، اطمینان حاصل کنید که نمک و دمای واقعی با طراحی مطابقت دارد و اینکه پوشش یا آلیاژ مشخص شده برای خدمات نیمه دریایی نصب شده است.اشتباهات اينجا سخت تر ميشه بعدش اصلاح بشه. کاهش فشار و تنظیمات سرعت رمپ باید با روایت کنترل بررسی شود تا افزایش و چکش آب نمی تواند ظرف را بیش از حد بارگذاری کند.

در طول عملیات، آزمایش های دوره ای تعطیلات پوشش های غوطه ور شده و UT دیوار، اجازه خوردگی را پیگیری می کند، در حالی که دسترسی بازرسی از چک بین کمپین ها پشتیبانی می کند.نگه داشتن این سوابق به اپراتورها اجازه می دهد تا قبل از نقض برنامه ریزی مجدد یا تعویض کنند، حفاظت از در دسترس بودن در وظیفه ترشح مستمر.

• بررسی پوشش:تست تعطیلات و UT ردیابی مانع خوردگی اصلی.
• در دسترس بودن:نگهداری مبتنی بر وضعیت از خاموش شدن برنامه ریزی نشده در کار مداوم جلوگیری می کند.

فهرست چک خرید و پذیرش

نمک، درجه فشار، دمای و نوع فرآیند (RO یا حرارتی) را ذکر کنید تا راه آلیاژ یا پوشش برای وظیفه واقعی انتخاب شود، نه یک فرض عمومی.تایید کد مقصد و هر گونه اعتباربخشی محلی قبل از انتشار.

در زمان پذیرش، سیستم پوشش و اجازه خوردگی (برای فولاد کربن پوشش داده شده) یا درجه آلیاژ (برای فولاد ضد زنگ) را بررسی کنید و گزارش طراحی، جوش و آزمایش را درخواست کنید.آزمایش تعطیلات و داده های UT باید با ظرف برای پایه چرخه عمر شما سفر کنند.

• اول مشخص کنید:نمک و نوع فرآیند مجموعه ای از آلیاژ یا پوشش.
• در زمان تحویل تایید کنید:پوشش، میزان و سوابق آزمایش شامل می شود.

اجرای پروژه، زمان و اسناد

یک سفارش معمولی از نقشه های تایید شده و یک برنامه بازرسی شروع می شود، پس از آن ساخت، جوش، بررسی غیر مخرب و آزمایش هیدروستاتیک یا پنوماتیک بر اساس کد توافق شده ادامه می یابد.حداقل مقدار سفارش یک واحد است، و زمان پیشرو حدود دو ماه از گرفتن مجوز است.

پرداخت با L/C یا T/T انجام می شود. بسته اسناد، از جمله هر گونه تست تعطیلات پوشش و داده های UT برای فولاد کربن پوشش داده شده،با کشتی سفر می کند تا مهندس دریافت کننده بتواند قبل از نصب آن را بررسی کند..

• زمان تحویل:حدود 2 ماه از تاریخ تصویب نقشه؛ MOQ 1 مجموعه.
• دروازه آزاد:تولید فقط پس از تصویب نقشه و نقشه بازرسی آغاز می شود.
• مدارک:طراحی، جوشکاری، NDE و سوابق آزمایش با واحد حمل می شود.

گزینه های مواد برای وظیفه ترشح

پاکت مشخصات معمولی

ظروف فشار تخلیه نمک با ترکیب آلیاژ مناسب یا فولاد کربن پوشش داده شده با مدیریت فشار نظم یافته و اجازه خوردگی واقع بینانه قابل اعتماد هستند.برای نمک و دمای واقعی مشخص کنید، پوشش و یا جوش در ساخت جدید را بررسی کنید و در دسترس بودن را دنبال کنید.

در مورد اسمال مرکز

ملامینه مرکزییک تولید کننده ظرف های تحت فشار مستقر در چین است که در بخش های تصفیه آب، مواد شیمیایی، مواد غذایی، نوشیدنی، آبجو، فلزات سازی، پالایش نفت و داروسازی فعالیت می کند.کشتی ها از فولاد ضد زنگ و فولاد کربن با ASME ساخته شده اند، ISO 9001، CE، NSF/ANSI 61، WRAS، ISO 28765 و گواهینامه های مرتبط.

فشار طراحی معمولی از 0.1 تا 10 MPa است، با MOQ یک واحد و زمان تحویل حدود دو ماه، که پس از تصویب L / C یا T / T تعیین می شود.

• مواد:فولاد ضد زنگ (304 / 316L / دوپلکس) و فولاد کربن.
• گواهینامه ها:ASME، ISO 9001، CE، NSF/ANSI 61، WRAS، ISO 28765
• ظرفیت:MOQ 1؛ فشار طراحی 0.1 تا 10 MPa؛ زمان تحویل ~ 2 ماه.

سوالات متداول (FAQ)

تفاوت بین یک ظرف فشار RO و یک ظرف ترمیک شورش چیست؟

ظروف RO عناصر غشا را در فشار بالا نگه می دارند؛ ظروف حرارتی گرم کننده آب نمک و پوسته های فلش هستند که با آب نمک داغ و حساس به مقیاس کار می کنند. آنها در کلاس فشار متفاوت هستند،درجه حرارت و استراتژی مواد.

کدوم ماده بهتر در برابر آب دریا مقاومت می کنه؟

ضد زنگ دوپلیکس و فوق دوپلیکس در برابر آب دریا بهتر از 316L مقاومت می کنند؛ فولاد کربن با پوشش اپوکسی درجه غوطه ور شدن یک مسیر کم هزینه برای پوسته های حرارتی غیر غشا است.انتخاب بستگی به فشار داره، درجه حرارت و بودجه.

چگونه فشار برای محافظت از ظرف مدیریت می شود؟

دستگاه های تسکین دهنده، سرعت های کنترل شده و رابط های بازیابی انرژی، ظرف را در فشار طراحی خود در طول راه اندازی، تمیز کردن و خاموش کردن نگه می دارند.

چرا پوشش برای ظروف تخلیه نمک از فولاد کربن مهم است؟

در خدمات نیمه دریایی و غوطه ور شدن، پوشش مانع اصلی خوردگی است. این توسط آزمایش تعطیل در ساخت جدید تأیید می شود و توسط یک مجوز خوردگی پشتیبانی می شود.

شما بر اساس چه کد های طراحی می سازید؟

ASME BPVC بخش VIII، GB 150 و EN 13445 پشتیبانی می شود، با سیستم های کیفیت CE و ISO 9001.

این ظرف ها چه فشار و دمایی را تحمل می کنند؟

فشار طراحی تقریباً از 0.1 تا 10 MPa و دمای محیط تا حدود 200 درجه سانتیگراد را شامل می شود ، که در برابر وظیفه فرآیند تأیید شده است.

زمان تحویل و حداقل سفارش چقدر است؟

حداقل مقدار سفارش یک واحد است، با زمان تحویل حدود دو ماه از طراحی تایید شده.

اجازه خوردگی چگونه تنظیم می شود؟

به طور معمول 1.5 تا 3 میلی متر برای سرویس سالین پرخاشگرانه، اندازه گیری شده به مدت عمر مورد نظر به جای تخمین زده شده است.

برچسب ها:ظرف فشار فولاد ضد زنگ,ظرف فشار صنعتی,ظرف فشار سفارشی