محصولات
جزئیات محصولات
خونه > محصولات >
راکتور سنتز چیست؟ اصول، انواع و کاربردهای صنعتی

راکتور سنتز چیست؟ اصول، انواع و کاربردهای صنعتی

مقدار تولیدی: 1 مجموعه
قیمت: 10000 USD
دوره تحویل: 2 ماه
روش پرداخت: L/C، T/T
ظرفیت تامین: 200 مجموعه در روز
اطلاعات دقیق
محل منبع
چین
نام تجاری
Center Enamel
گواهی
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
مواد:
فولاد ضد زنگ، فولاد کربن
اندازه:
سفارشی
فشار طراحی:
0.1-10 مگاپاسکال
برنامه های کاربردی:
مواد شیمیایی، فرآوری مواد غذایی، فرآوری نوشیدنی، آبجوسازی، متالورژی، پالایش نفت، داروسازی
برجسته کردن:

کاربردهای صنعتی راکتور سنتز

,

انواع راکتورهای شیمیایی

,

اصول راکتور سنتز

توضیحات محصول

یک راکتور سنتز چیست؟ اصول، انواع و کاربردهای صنعتی

جواب دادن به سوال اصلي:یک راکتور سنتز چیست و چگونه طراحی راکتور بر بهره وری محصول و انتخابی تاثیر می گذارد؟یک راکتور سنتز یک مخزن است که در آن واکنش های سنتز شیمیایی انجام می شود که مواد خام (خروجی) را به محصولات مورد نظر از طریق کاتالیز، حرارتی، الکتروشیمی،یا مسیرهای فوتوشیمیایی در شرایط دمای کنترل شده انجام می شود.، فشار، زمان اقامت و تماس کاتالیزور. طراحی راکتور به طور مستقیم دو معیار عملکرد حیاتی را کنترل می کند: بهره وری (تعداد خوراک تبدیل شده به محصول مورد نظر،معمولاً 70-99٪ در شیوه های صنعتی) و انتخاب (تعداد خوراک تبدیل شده که به محصول مورد نظر در مقایسه با محصولات جانبی تبدیل می شود)پارامترهای کلیدی طراحی شامل نوع راکتور (بار، CSTR، یا PFR) ، سیستم کاتالیزور (همگن یا ناهمگن) ، ظرفیت انتقال گرما (برای واکنش های exothermic یا endothermic) ،و توزیع زمان اقامت، همه با استفاده از قانون سرعت آرنیوس k = A * exp ((-Ea / RT) و عدد دامکولر Da = k * C_A0 * tau بهینه شده است تا با حرکات واکنش مطابقت داشته باشد.

1اصول اصلی طراحی راکتور سنتز

  • حرکتی و انتخاب راکتور:قانون سرعت واکنش راکتور بهینه را تعیین می کند: برای واکنش های درجه اول با ثابت سرعت k،یک PFR تبدیل بالاتر در هر حجم را نسبت به CSTR به دست می آورد زیرا یک نیروی محرک غلظت متوسط بالاتر را حفظ می کند.تعداد دامکوهلر Da = k*tau (نسبت سرعت واکنش به سرعت کنوکت) باید برای تبدیل > 63٪ در یک گذر PFR واحد بیشتر از 1 باشد، که انتخاب زمان اقامت tau = V / Q را هدایت می کند.
  • بهره وری و بهینه سازی انتخاب:برای واکنش های موازی (A->B مطلوب، A->C نامطلوب) ، انتخاب پذیری به حساسیت غلظت بستگی دارد: اگر واکنش مورد نظر بالاتر باشد،غلظت داخلی پایین CSTR، انتخاب پذیری را به نفع می دهد.اگر واکنش مورد نظر از نظم پایین تر باشد، غلظت اولیه بالا در یک PFR یا راکتور دسته بهینه است.زمان اقامت کوتاه، محصول B را قبل از تبدیل به محصول جانبی C به حداکثر می رساند..
  • ادغام کاتالیزور:کاتالیزورهای هیتروژن (گوله های جامد، مونولیت ها یا ساختارهای پوشش داده شده) به عنوان بستر های بسته بندی شده، بستر های مایع یا کاتالیزورهای ساختاری (به عنوان مثال، Sulzer Mellapak) ادغام می شوند.سرعت فضایی کاتالیزور (GHSV = سرعت ورودی حجمی / حجم کاتالیزور)، به طور معمول 1000-50,000 h^-1) و ماژول تیل (phi = اندازه ذرات * sqrt ((k/D_eff)) استفاده از کاتالیزور را کنترل می کنند، با عوامل اثربخشی بالاتر از 0.8 که به ذرات زیر قطر 3-5 میلی متر نیاز دارند..

2انواع اصلی راکتورهای سنتز

  • رآکتور سنتز کاتالیتیک ثابت:پیکربندی غالب برای سنتز کاتالیز گازی شامل آمونیاک (Haber-Bosch، 400-500 درجه C، 15-30 MPa) ، متانول (200-300 درجه C، 5-10 MPa) ،و فیشر-تروپش (۲۰۰ تا ۳۵۰ درجه سانتیگراد)، 1-4 MPa) ، دارای بستر کاتالیزور بسته بندی شده با قطر لوله 25-100 میلی متر، خنک سازی بین بستر برای واکنش های exothermic،و تبدیل در هر عبور 15-30٪ با حلقه های بازیافتی که تبدیل کلی بیش از 95٪ را به دست می آورند.
  • راکتور سنتز دسته ای مخلوط شده:استفاده می شود برای سنتز شیمیایی و دارویی نازک فاز مایع با کاتالیزورهای همگن (پرکارهای فلز انتقالی) یا کاتالیزورهای ناهمگن معلق؛حداکثر انعطاف پذیری را برای چند مرحله ارائه می دهد، سنتز چند محصول با پروفایل دمایی، اضافه کردن واکنش کننده کنترل شده (نیم دسته) ، و زمان واکنش 2-24 ساعت، تولید محصولات با انتخاب 80-99٪ در شرایط بهینه شده.
  • رآکتور سنتز میکروساختی:رآکتورهای مستمر مبتنی بر کانال با ابعاد مشخصه 100-1000 میکرومتر؛ حاصل کننده ضریب انتقال گرما بیش از 10،000 W/ ((m^2*K) و مسیرهای انتقال جرم کمتر از 1 میلی متر است.امکان استفاده ایمن از سنتز خطرناک (diazotization، نیترات، فلور) در شرایط کنترل شده با زمان اقامت 0.1-60 ثانیه و انتخاب بیش از 95٪.

انواع راکتور های سنتز ماتریس مقایسه

نوع راکتورسیستم کاتالیزورشرایط عملیاتیکلاس سنتز اولیه
بستر ثابت (PFR)گلوله های ناهمگن/مونولیت200 تا 500 C، 1 تا 30 MPaمواد شیمیایی عمده (NH3، MeOH، Fischer-Tropsch)
دسته مخلوط شدههمگن یا معلق-40 تا 300 C، خلاء-6 MPaمواد شیمیایی ظریف، داروسازی
میکروساختبستر میکروبی با پوشش دیواری یا بسته بندی شده0-200 C، 1-50 بارسنتز خطرناک، داروسازی مستمر

سوالات متداول (FAQ)

س: کارکرد اصلی یک راکتور سنتز چیست؟

A: یک راکتور سنتز مواد خام (خروجی) را از طریق مسیرهای کاتالیستی، حرارتی یا الکتروشیمی به محصولات مورد نظر تبدیل می کند. with reactor design optimized to maximize yield (fraction of feed converted to product) and selectivity (fraction of converted feed that becomes desired product versus byproducts) under controlled temperature، فشار و زمان اقامت.

س: نوع راکتور چگونه بر انتخابی سنتز تاثیر می گذارد؟

A: برای واکنش های موازی که محصول مورد نظر نیاز به غلظت بالاتر واکنش دهنده دارد، پیکربندی های دسته یا PFR ترجیح داده می شود.برای واکنش هایی که محصول مورد نظر نیاز به غلظت پایین دارد، CSTR ها انتخاب را ترجیح می دهند؛ برای واکنش های سری (A->B->C) ، زمان اقامت کوتاه در PFR ها محصول B را قبل از تبدیل به محصول جانبی C به حداکثر می رساند.

سوال: شماره دامکولر چیست و چگونه استفاده می شود؟

A: عدد دامکولر (Da = k*C_A0*tau) نسبت سرعت واکنش به سرعت جریان کنوکتوی در یک راکتور است؛ Da > 1 نشان می دهد که واکنش نسبت به زمان اقامت سریع است (تبدیل بالا).در حالی که Da < 1 نشان می دهد واکنش برای تبدیل معنی دار بسیار کند است، جهت گیری انتخاب زمان اقامت و حجم راکتور.

س: کارایی کاتالیزور برای راکتورهای سنتز چگونه محاسبه می شود؟

A: فاکتور اثربخشی کاتالیزور (eta) نرخ مشاهده شده را با نرخ ذاتی مرتبط می کند، محدودیت های انتشار منافذ را در نظر می گیرد؛ از ماژول Thiele محاسبه می شود (phi = R*sqrt ((k/D_eff)),که eta = tanh ((phi) /phi برای واکنش درجه یک در یک گلوله کروی است، با eta > 0.8 که نیاز به قطر ذرات کمتر از 3-5 میلی متر برای کاتالیزورهای صنعتی دارد.