محصولات
جزئیات محصولات
خونه > محصولات >
مخزن فشار شیرین‌سازی چیست؟ اصول، انواع و کاربردها

مخزن فشار شیرین‌سازی چیست؟ اصول، انواع و کاربردها

مقدار تولیدی: 1 مجموعه
قیمت: 10000 USD
دوره تحویل: 2 ماه
روش پرداخت: L/C، T/T
ظرفیت تامین: 200 مجموعه در روز
اطلاعات دقیق
محل منبع
چین
نام تجاری
Center Enamel
گواهی
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
مواد:
فولاد ضد زنگ، فولاد کربن
اندازه:
سفارشی
فشار طراحی:
0.1-10 مگاپاسکال
برنامه های کاربردی:
مواد شیمیایی، فرآوری مواد غذایی، فرآوری نوشیدنی، آبجوسازی، متالورژی، پالایش نفت، داروسازی
برجسته کردن:

انواع مخزن فشار شیرین‌سازی

,

کاربردهای راکتور شیمیایی

,

اصول مخزن فشار شیرین‌سازی

توضیحات محصول
یک ظرف فشار تخلیه نمک چیست؟ اصول، انواع و کاربردها

جواب دادن به سوال اصلي:ظرف فشار تخلیه نمک چیست و چه نقشی در زیرساخت های تصفیه آب دارد؟یک ظرف فشار تخلیه نمک که معمولاً به عنوان یک محفظه غشا RO شناخته می شود، یک دستگاه سنگین است.یک محفظه استوانه ای با یکپارچگی بالا که برای قرار دادن عناصر غشا از طریق آسموز معکوس (RO) یا نانوفیلتراسیون طراحی شده است.طراحی شده برای مقاومت در برابر فشار های هیدرولیکی داخلی شدید (اغلب بین 600 تا 1,200 psi) ، این ظروف به طور ایمن آب تغذیه شده را از طریق غشای نیمه نفوذ پذیر هدایت می کنند.در حالی که نمک را جدا می کند مولکول های آب خالص را از طریق آن مجبور می کند، مواد معدنی و ناخالصی ها برای تولید آب تمیز شهری و صنعتی.

1اصول اصلی عملکرد ظروف تحت فشار تخلیه نمک

طراحی و عملکرد یک ظرف ترشح گرد می گردد در اطراف مدیریت نیروهای هیدرولیک شدید و پویایی مایعات:

  • محاصره فشار بالا:برای غلبه بر فشار طبیعی آب دریا، پمپ های با فشار بالا آب شور را به داخل ظرف فشار می دهند..
  • معماری جدایی جریان:ظرف ها دارای ورودی های خوراکی در موقعیت های استراتژیک، خروجی های غلظت (شوره نمک) و پورت های جمع آوری نفوذ هستند.این اطمینان حاصل می کند که آب وارد ظرف به آرامی از طریق عناصر غشا داخلی بدون دور زدن رسانه های تصفیه جریان دارد.
  • امنيت پاياني:حلقه های قفل تخصصی، پورت های جانبی و مکانیسم های مهر و موم با فشار بالا از انفجار جلوگیری می کنند و در معرض نوسانات مداوم و چرخه ای فشار، یکپارچگی آبپاش را حفظ می کنند.
2انواع اصلی و مواد ظروف فشار تخلیه نمک

دستگاه های تصفیه آب صنعتی از ترکیبات خاص مواد بسته به قابلیت خوردگی محیط زیست و الزامات فشار عملیاتی استفاده می کنند:

  • ظرف های کامپوزیت پلیمر (FRP) تقویت شده با فیبر:استاندارد صنعت برای آسموز معکوس آب دریا (SWRO). ساخته شده از فیبرهای شیشه ای مداوم که در یک ماتریس اپوکسی جاسازی شده اند، ظروف FRP مقاومت خارق العاده ای در برابر خوردگی، ساختارهای سبک وزن،و مقاومت بالای خستگی در برابر فشار چکش آب چرخه ای.
  • ظرف های فولاد ضد زنگ و آلاینده های بالا:از فولاد ضد زنگ دوگانه یا فوق دوگانه (مانند 2205 یا 2507) یا تیتانیوم ساخته شده است،این ظروف فلزی در پردازش صنعتی تخصصی یا پیکربندی با فشار فوق العاده بالا استفاده می شوند که حداکثر دوام مکانیکی مورد نیاز است..
فناوری های ظرف فشار تخلیه نمک ماتریس مقایسه
نوع مواد کشتیفشار عملیاتی معمولیمقاومت در برابر خوردگیکاربرد اصلیمزیت عملیاتی اصلی
FRP کامپوزیت (گلاس اپوکسی)۶۰۰ تا ۱۲۰۰ پسیبسیار خوب (بر ضد تجزیه محلول نمکی و شیمیایی)اتموز معکوس آب دریا و آب شور (SWRO/BWRO)سبک وزن، بسیار مقاوم در برابر خوردگی دریایی و مقرون به صرفه
فولاد ضد زنگ فوق دوگانهتا 1500+ psiبرتر (مقاومت بالا در برابر ترک فشار کلرید)آبشوری صنعتی سنگین، کارخانه های آزمایشی با فشار بالاقدرت مکانیکی بسیار بالا و تحمل فشار بالا
پوشش آلیاژ تیتانیومپارامترهای فشار بالا سفارشیدوام شیمیایی و دریایی نهاییکارخانه های تخصصی پردازش مواد شیمیایی و کارخانه های دریاییطول عمر دائمی در محیط های شور بسیار تهاجمی
سوالات متداول (FAQ)
س: عملکرد اصلی یک ظرف فشار تخلیه نمک چیست؟
A: یک ظرف فشار تخلیه نمک دارای عناصر غشای آسموز معکوس (RO) است و فشار های هیدرولیکی شدید مورد نیاز برای فشار دادن آب از طریق غشاها و جدا کردن نمک از آب را به طور ایمن در خود جای می دهد.
س: چرا ترکیبات FRP (پلیمر تقویت شده با فیبر) معمولاً در ترشح آب دریا استفاده می شوند؟
ج: مواد مرکب FRP سبک وزن و بسیار مقرون به صرفه هستند.و کاملا در برابر خوردگی شدید دریایی و حمله کلورید که به طور معمول فلزات معمولی را در محیط های آب شور تخریب می کند.
سوال: این کشتی ها معمولا در طول کار چه فشار هایی را تحمل می کنند؟
A: ظرف های فشاری استاندارد آب دریا با آسموز معکوس (SWRO) به طور معمول تحت فشار های هیدرولیکی بالا از 600 psi (تقریباً 41 بار) تا 1200 psi (تقریباً 82 بار) کار می کنند.
سوال: چه استانداردهای ایمنی تولید ظروف تحت فشار ترشح را تنظیم می کنند؟
A: آنها به طور دقیق با توجه به استانداردهای بین المللی طراحی و آزمایش می شوند، از جمله بخش X کد ASME (برای ظروف فشاری پلاستیکی تقویت شده با فیبر) و گواهینامه های کیفیت ISO،برای اطمینان از ایمنی ساختاری.