| مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
| قیمت: | 10000 USD |
| دوره تحویل: | 2 ماه |
| روش پرداخت: | L/C، T/T |
| ظرفیت تامین: | 200 مجموعه در روز |
Aراکتور دستهیک ظرف بسته صنعتی است که در یک حالت ناپایدار کار می کند و در آن مواد اولیه به یکباره بارگذاری می شوند و از طریق مخلوط کننده های داخلی به خوبی مخلوط می شوند.اجازه واکنش در طول یک دوره زمانی خاصبه عنوان یکی از متنوع ترین سیستم های پردازش در مهندسی شیمی، راکتورهای دسته ای برای پردازش پیچیده طراحی شده اند،واکنش های شیمیایی چند مرحله ای که انعطاف پذیری، دقت و سازگاری دستور العمل بر حجم بالا از تولید مداوم اولویت دارند.
راکتورهای دسته ای دارای چندین ویژگی مکانیکی و عملیاتی متمایز هستند که آنها را از سیستم های جریان مداوم متمایز می کند:
کار در حالت ناپایدار:برخلاف راکتورهای مستمر که 24 ساعته در حالت ثابت هستند، راکتورهای دسته ای در چرخه های جداگانه کار می کنند. ترکیب شیمیایی، دمای،و فشار درون ظرف با گذشت زمان به طور پویا تغییر می کند.
انعطاف پذیری بالا در دستور العمل:معماری ظرف بسته به کارخانه های شیمیایی اجازه می دهد تا فرمول های کاملاً متفاوت را به سادگی با تغییر مواد اولیه، کاتالیزورها و رمپ های دمایی بین چرخه ها تولید کنند.
مدیریت حرارتی پیشرفته:مجهز به ژاکت های نیمه لوله خارجی تخصصی، کویل های خنک کننده داخلی یا حلقه های مایع حرارتی،راکتورهای دسته ای تنظیم دقیق دمای مورد نیاز برای واکنش های exothermic یا endothermic را فراهم می کنند.
تشنج مکانیکی شدید:مجهز به دوچرخه های سفارشی (مانند توربین، لنگر، یا طرح های تیغه ای) که توسط موتورهای با سرعت متغیر هدایت می شوند، تضمین انتقال یکنواخت جرم و جلوگیری از شیب های غلظت.
به دلیل سازگاری آنها، راکتورهای دسته به عنوان ابزار اصلی تولید در چندین بخش تولید با ارزش بالا عمل می کنند:
تولید دارویی:ترکیب مواد دارویی فعال (API) که نیاز به توالی های شیمیایی چند مرحله ای دقیق، کنترل دقیق دمای و ردیابی قطعه به قطعه دارند.
مواد شیمیایی خاص:تولید مقدار کم و خالص مواد افزودنی شیمیایی، رنگ ها و واکنش های تخصصی.
سنتز پلیمر و رزین:تولید پلیمرهای سفارشی، چسب ها و پوشش های ویژه ای که نیاز به رشد وزن مولکولی کنترل شده در طول زمان واکنش خاص دارند.
| ویژگی / پارامتر | مشخصات فنی راکتور دسته |
|---|---|
| حالت کار | حالت ناپایدار (پردازش متناوب مبتنی بر چرخه) |
| جریان و ترکیب دینامیک | به صورت مکانیکی مخلوط می شود؛ ترکیب یکنواخت در هر لحظه |
| بخش صنعتی اولیه | داروسازی، مواد شیمیایی تخصصی، پلیمرهای سفارشی |
| مکانیسم کنترل حرارتی | دیوارهای پوشیده شده، سیم پیچ های خنک کننده/گرم کننده داخلی، حلقه های مایع خارجی |
| مزیت عملیاتی کلیدی | حداکثر انعطاف پذیری برای ترکیب شیمیایی چند مرحله ای |
| نمایه ای از زمان خرابی | زمان توقف دوره ای بین دسته ها برای شارژ، تخلیه و تمیز کردن CIP |
سوال: ویژگی مشخص یک راکتور دسته چیست؟
ج: ویژگی تعریف کننده یک راکتور دسته ای، عملکرد غیرمستحکم و مبتنی بر چرخه آن است. تمام مواد اولیه در ابتدای اجرا وارد ظرف می شوند.برای مدت زمان مشخصی در شرایط کنترل شده واکنش نشان داده شده است، و به طور کامل به عنوان یک دسته واحد تخلیه شده است.
س: چرا راکتورهای دسته ای در تولید داروسازی مورد ترجیح قرار می گیرند؟
ج: سنتز دارویی معمولاً شامل دستورات شیمیایی پیچیده و چند مرحله ای و مجموعه های تولید کوچک و با ارزش بالا است.راکتورهای دسته ای انعطاف پذیری عملیاتی مورد نیاز برای تنظیم پارامترهای پردازش و تمیز کردن کامل ظرف بین اجراهای مختلف محصول را فراهم می کنند.
س: دمای درون یک راکتور دسته صنعتی چگونه تنظیم می شود؟
A: دمای کنترل شده با استفاده از ژاکت های نیمه لوله خارجی یا کویل های خنک کننده / گرم کننده داخلی که مایعات حرارتی را گردش می کنند.این سیستم ها گرمای اضافی تولید شده توسط واکنش های exothermic را جذب می کنند یا گرمای تولید برای فرآیندهای endothermic را تامین می کنند..
س: محدودیت های اصلی استفاده از راکتورهای دسته ای چیست؟
پاسخ: محدودیت اصلی زمان توقف غیر تولیدی است. از آنجا که عملیات در چرخه های جداگانه رخ می دهد، زمان در طول بارگذاری، برداشت محصول،مراحل تمیز کردن ظرف ها بین تولیدات متوالی.