محصولات
جزئیات محصولات
خونه > محصولات >
ظرف مخلوط کننده شیمیایی چیست؟

ظرف مخلوط کننده شیمیایی چیست؟

مقدار تولیدی: 1 مجموعه
قیمت: 10000 USD
دوره تحویل: 2 ماه
روش پرداخت: L/C، T/T
ظرفیت تامین: 200 مجموعه در روز
اطلاعات دقیق
محل منبع
چین
نام تجاری
Center Enamel
گواهی
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
مواد:
فولاد ضد زنگ، فولاد کربن
اندازه:
سفارشی
فشار طراحی:
0.1-10 مگاپاسکال
برنامه های کاربردی:
مواد شیمیایی، فرآوری مواد غذایی، فرآوری نوشیدنی، آبجوسازی، متالورژی، پالایش نفت، داروسازی
برجسته کردن:

ظرف مخلوط کننده شیمیایی با مخلوط کننده

,

خازن مخلوط کننده صنعتی برای مواد شیمیایی

,

خازن مخلوط کننده شیمیایی فولاد ضد زنگ

توضیحات محصول
ظرف اختلاط شیمیایی چیست؟

الفظرف اختلاط شیمیایییک واحد فرآیند مهندسی دقیق است که برای ترکیب، پراکندگی یا تسهیل واکنش های شیمیایی بین مواد طراحی شده است. برخلاف مخازن استاندارد ذخیره سازی صنعتی که به عنوان ظروف غیرفعال عمل می کنند، مخازن مخلوط شیمیایی ابزارهای فرآیند پویا هستند. آنها برای مقاومت در برابر محیط های شیمیایی خاص، مدیریت بارهای گرمازا یا گرمازا و حفظ کنترل دقیق بر سینتیک واکنش طراحی شده اند.

این مخازن به عنوان موتور تولید مواد شیمیایی عمل می‌کنند و همه چیز را از ترکیب ساده معرف‌ها تا فرآیندهای پلیمریزاسیون و خنثی‌سازی پیچیده را امکان‌پذیر می‌سازند.

1. آناتومی یک رگ اختلاط شیمیایی

برای عملکرد موثر، یک مخزن اختلاط شیمیایی چندین زیرسیستم با کارایی بالا را که برای ایمنی و کارایی طراحی شده اند، ادغام می کند:

  • مجمع همزن:"عضله" رگ. هندسه پروانه (به عنوان مثال، توربین، لنگر، یا هیدروفویل) بر اساس ویسکوزیته و حساسیت برشی ماده شیمیایی طراحی شده است.

  • مدیریت حرارتی (ژاکت/کویل):واکنش های شیمیایی به ندرت از نظر حرارتی خنثی هستند. این ظرف معمولاً دارای یک ژاکت گودی یا سیم پیچ نیمه لوله برای گردش مواد گرمایشی یا خنک کننده (بخار، آب گرم یا گلیکول) است.

  • سیستم آب بندی:در کاربردهای شیمیایی، مهر و موم شفت (درزگیر مکانیکی یا کوپلینگ مغناطیسی) حیاتی ترین جزء است. باید از خروج بخارات یا مایعات خطرناک به محیط جلوگیری کند.

  • بافل ها:صفحات داخلی که از چرخش سیال به عنوان یک جرم جامد (گردابی) جلوگیری می کند و اطمینان می دهد که واکنش دهنده ها به مناطق اختلاط پر انرژی رانده می شوند.

2. مدیریت انتقال حرارت

کارایی یک ظرف اختلاط شیمیایی با توانایی آن در کنترل انرژی درون سیستم تعریف می شود. برای واکنش های حرارتی، سرعت انتقال حرارت (س) حیاتی ترین معیار عملکرد است:

اگر کشتی نتواند موارد مورد نیاز را حفظ کند$Delta T_{lm}$سرعت واکنش ممکن است کاهش یابد، یا در مورد واکنش های گرمازا، فرآیند ممکن است خطر فرار حرارتی داشته باشد.

3. ماتریس انتخاب مواد

فرآیندهای شیمیایی اغلب شامل مواد خورنده یا فرار هستند. انتخاب مواد ظرف بر اساس شیمی خاص معرف های شما انجام می شود.

مواد برنامه مقاومت در برابر خوردگی
فولاد ضد زنگ 316 لیتر اسیدهای ملایم، حلال ها، مواد شیمیایی آلی خوب (هدف کلی)
هاستلوی اسیدهای تهاجمی، محیط های پر کلرید عالی
فولاد با روکش شیشه ای واکنش های اسیدی بالا، خطر خوردگی بالا برتر (به جز در برابر قلیاهای قوی)
دوبلکس ضد زنگ فشار بالا، خطر خوردگی تنش خیلی خوبه
4. مخزن مخلوط در مقابل مخزن ذخیره سازی

مدیران تدارکات اغلب یک مخزن ذخیره را با یک مخزن مخلوط اشتباه می گیرند. این یک خطر ایمنی قابل توجه است.

تبصره ساختاری:مخازن ذخیره سازی برای تحمل فشار استاتیک (وزن مایع) طراحی شده اند. مخازن اختلاط باید طوری طراحی شده باشند که بتوانند آن را کنترل کنندبارهای دینامیکیارتعاش، گشتاور از همزن و لحظات خمشی. استفاده از مخزن ذخیره سازی غیر تقویت شده برای اختلاط معمولاً منجر به خستگی جوش، خرابی ساختاری و نشت احتمالی مواد خطرناک می شود.

سوالات متداول (سؤالات متداول)

س: آیا یک کشتی می تواند چندین فرآیند شیمیایی مختلف را اداره کند؟

پاسخ: بله، اما فقط در صورتی که طرح «تمیز بودن» را در اولویت قرار دهد. شما باید از مناطق مرده (مناطق راکد) اجتناب کنید و اطمینان حاصل کنید که رگ دارای یک فضای داخلی صاف و بدون شکاف (الکتریسیته) است تا امکان تمیز کردن کامل (CIP) بین دسته‌ها را فراهم کند تا از آلودگی متقابل جلوگیری شود.

س: بزرگترین نگرانی ایمنی در اختلاط شیمیایی چیست؟

ج: یکپارچگیمهر و موم شفت. اگر مهر و موم خراب شود، مواد شیمیایی سمی یا قابل اشتعال می توانند نشت کنند. در محیط های شیمیایی پرخطر، بسیاری از امکانات را انتخاب می کنندمیکسرهای جفت شده مغناطیسی(بدون مهر و موم)، که مسیر نشتی را به طور کامل حذف می کند.

س: چرا بافل های داخلی ضروری هستند؟

پاسخ: بدون بافل، مایعات در یک ظرف استوانه ای تمایل دارند به عنوان یک "جسم جامد" همراه با همزن بچرخند. این یک گرداب ایجاد می کند که به طور موثر اختلاط را نزدیک به صفر نشان می دهد. بافل ها این چرخش را مختل می کنند و انرژی دورانی را به جریان محوری تبدیل می کنند.

برای اطمینان از ارائه دقیق‌ترین توصیه‌های فنی برای تاسیسات شما، آیا قصد دارید رزین‌های با ویسکوزیته بالا یا حلال‌های شیمیایی با ویسکوزیته پایین‌تر را پردازش کنید و آیا به کشتی نیاز دارید که شرایط واکنش فشار بالا را مدیریت کند؟