A について化学混合容器精密設計のプロセスユニットで,物質の間の混合,分散,または化学反応を促進するために設計されています.化学混合容器は動的プロセスツールです特殊な化学環境に耐えるように設計され,外熱または内熱熱負荷を管理し,反応運動を正確に制御します.
これらの容器は 化学製造のエンジンとして機能し 単純な反応剤の混合から 複雑なポリメリゼーションと中性化プロセスまで あらゆるものを可能にします
化学混合容器の効率的な機能のために,安全性と効率性のために設計されたいくつかの高性能サブシステムを統合します.
混合器の組成:容器の"筋肉" 推進器の幾何学 (例えばタービン,アンカー,または水翼) は,化学物質の粘度と切断感度に基づいて設計されています.
熱管理 (ジャケット/コイル):化学反応は熱中性がない.容器には通常,熱や冷却介質 (蒸気,熱水,またはグリコール) を循環させるため,穴のジャケットまたは半パイプコイルが備わっています.
密封システム:化学用途では,シャフトシール (機械シールまたは磁気結合) が最も重要な部品です.それは危険な蒸気や液体の環境への脱出を防ぐ必要があります.
バフラー:液体が固体質量として回転するのを防止する内部プレート (渦巻き),反応物質が高エネルギー混合領域に押し込まれるようにする.
化学混合容器の効率は,システム内のエネルギーを制御する能力によって定義されます.熱反応では,熱伝送速度は (Q について) は最も重要な業績指標です.
必要な水分を保持できない場合$デルタT_{lm}$反応速度は低下し,外熱反応の場合,プロセスは熱脱出の危険性があります.
化学的プロセスには,腐食性のある物質や揮発性のある物質がしばしば含まれます.容器材料の選択は,反応剤の特定の化学によって左右されます.
| 材料 | 適用する | 耐腐食性 |
|---|---|---|
| 316L ステンレス | 軽酸,溶媒,有機化学物質 | 良い (一般目的) |
| ハステロイ | 攻撃的な酸,高塩化物環境 | すごい |
| ガラスのスチール | 高酸性反応,高腐食リスク | 上級 (強いアルカリを除く) |
| デュプレックスステンレス | 高圧,ストレス腐食リスク | とても良い |
調達担当者はしばしば貯蔵タンクを混ぜ容器と勘違いします.これは重大な安全リスクです.
構造上の注意:貯蔵タンクは静的圧力 (液体重量) を処理するように設計されています.混合容器は処理するように設計されなければなりません.動的負荷振動,振動器からのトルク,屈曲瞬間. 混合のために強化されていない貯蔵タンクを使用することは,通常,溶接疲労,構造障害,危険物質の漏洩の可能性.
Q: 1つの容器で複数の化学処理を処理できますか?
A: はい,しかし,設計が"清掃可能性"を優先する場合にのみです. あなたは死区 (静止したエリア) を避け,容器が滑らかな,割れ目のない内側 (電極磨き) は,交差汚染を防ぐため,バッチ間を完全に清掃する (CIP).
Q: 化学物質の混合で 最も懸念されるのは何ですか?
A: 信頼性シャフトシール高リスク化学物質環境では,多くの施設は,密封が失敗すると,有毒または易燃性化学物質が漏れることがあります.磁気結合ミキサー漏れ路を完全に排除する
Q: 内部バフルはなぜ必要なのか?
A: バフラー が ない 場合,円筒状 の 容器 の 液体 は 動かす 器 と 共 に "固体"として 回転 する よう に なり ます.これ は 渦 を 生み出し,混合 を ゼロ に 近づけ ます.バフラーはこの回転を妨げる, 回転エネルギーを軸流に変換する.
高粘度樹脂か低粘度化学溶媒を 処理するのですか?容器が高圧反応条件に対応するように要求されますか??