جزئیات محصولات
محصولات
با ما تماس بگیرید
|
جداکننده بخار فولاد ضد زنگ برای پتروشیمی
| مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
| قیمت: | 10000 USD |
| Delivery period: | 2 ماه |
| روش پرداخت: | L/C، T/T |
| Supply Capacity: | 200 مجموعه در روز |
اطلاعات دقیق
محل منبع
چین
نام تجاری
Center Enamel
گواهی
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
مواد:
فولاد ضد زنگ، فولاد کربن
SIZE:
سفارشی
فشار طراحی:
0.1-10 مگاپاسکال
برنامه های کاربردی:
مواد شیمیایی، فرآوری مواد غذایی، فرآوری نوشیدنی، آبجوسازی، متالورژی، پالایش نفت، داروسازی
برجسته کردن:
جداکننده بخار ضد رطوبت,جدا کننده فولاد ضد زنگ پتروشیمی,جداکننده بخار پتروشیمی
,Petrochemical Stainless Steel Separator
,Petrochemical Steam Separator
توضیحات محصول
Process Guardian: Heavy-Duty Steam Separators Ensure Unwavering Reliability in Petrochemical Operations
در محیطهای پتروشیمی که فرآیندها به کنترل دقیق دما، تامین گرمای بیوقفه و محافظت از کاتالیستها و راکتورهای با ارزش بالا متکی هستند، بخار به عنوان یک ابزار حیاتی و پیوسته عمل میکند. بخار توربینها را به حرکت در میآورد، سیالات فرآیند را گرم میکند، هیدروکربنها را جدا میکند و انواع ریبویلرها و مبدلهای حرارتی را به کار میاندازد.
یکپارچگی بخار ابزار غیرقابل مذاکره است. بخار مرطوب آلوده به جامدات حمل شده و رطوبت بیش از حد میتواند باعث فرسایش شدید شیرهای کنترل، انتقال حرارت ناکارآمد در ریبویلرها و آلودگی احتمالی محصول شود. تقاضای بیوقفه برای زمان کارکرد در عملیات پتروشیمی، کیفیت بخار را ایجاب میکند که بالاترین استانداردها را تحت شرایط بار سنگین و پیوسته برآورده کند.
جداکنندههای بخار سنگین که برای محیطهای پتروشیمی طراحی شدهاند، راهحل قطعی برای کیفیت بخار قوی ارائه میدهند. این واحدهای تخصصی با ظرفیت بالا، پایداری فرآیند را تضمین کرده و از داراییهای حیاتی کارخانه محافظت میکنند.
ضرورت قابلیت اطمینان: محافظت از تجهیزات فرآیند با ارزش بالا
سیستمهای بخار پتروشیمی معمولاً در فشارهای بالا و نرخ جریان بالا کار میکنند. آلایندهها نه تنها شامل آب، بلکه جامدات حمل شده و مواد شیمیایی محلول از تصفیه آب تغذیه دیگ بخار نیز میشوند که فرسایش و خوردگی را تشدید میکنند.
حذف رطوبت با راندمان بالا:
- جداکنندههای سنگین از مکانیسمهای جداسازی چرخشی یا نوع پرهای پیشرفته که برای حجمهای عظیم جریان بخار در کارخانههای پتروشیمی بزرگ طراحی شدهاند، استفاده میکنند و به کسرهای خشکی پایدار بیش از 99.9٪ دست مییابند.حفاظت از شیرهای کنترل و توربینها:
- با حذف قطرات آب ساینده، جداکنندهها فرسایش را بر روی اجزای گرانقیمت شیرهای کنترل و پرههای پمپ و توربینهای بخار به شدت کاهش میدهند، هزینههای نگهداری را به حداقل میرسانند و طول عمر ماشینآلات را افزایش میدهند.بهینهسازی انتقال حرارت:
- بخار اشباع شده خالص و خشک، راندمان انتقال حرارت را در ریبویلرها و مبدلهای حرارتی پوسته و لوله تضمین میکند، که امکان دستیابی سریعتر به دمای هدف و پایداری فرآیند را فراهم میکند که برای کیفیت محصول و بازده راکتور ضروری است.مهندسی برای محیطهای خورنده و کارکرد مداوم
جداکنندههای بخار در مجتمعهای پتروشیمی باید در برابر محیطهای شیمیایی خورنده مقاومت کنند و در عین حال یکپارچگی ساختاری خود را تحت چرخه حرارتی مداوم و سرویس فشار بالا حفظ کنند.
اصل کار:
جداکنندهها به طور استراتژیک در هدرهای اصلی بخار و بالادست تجهیزات کلیدی نصب میشوند. آنها جداسازی مکانیکی سریع رطوبت را مجبور میکنند، با میعانات جمعآوری شده در چاهها و تخلیه شده از طریق تلههای بخار با ظرفیت بالا که برای کارکرد فرآیند طراحی شدهاند.ویژگیهای کلیدی طراحی (استقامت و انطباق)
کد ASME و گواهی مواد:
- محفظههای جداکننده به عنوان مخازن تحت فشار با یکپارچگی بالا با استفاده از آلیاژهای تخصصی (به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ) ساخته میشوند تا در برابر خوردگی داخلی مقاومت کنند. ساخت و ساز کاملاً از کدهای بینالمللی برای محیطهای شیمیایی پرخطر پیروی میکند.فشار دیفرانسیل کم:
- اجزای داخلی هیدرودینامیکی بهینه شده، جداسازی با راندمان بالا را با افت فشار کم انجام میدهند و انرژی بخار را برای عملکرد پاییندست حفظ میکنند.مدیریت میعانات با ظرفیت بالا:
- حجمهای زیاد چاه و ایستگاههای تله بخار قوی، ضربههای ناگهانی میعانات را در هنگام راهاندازی سیستم یا تغییرات بار مدیریت میکنند و از ورود مجدد جلوگیری میکنند.نگهداری در مقیاس بزرگ سیالات فرآیند، آب ابزار، بافرهای شیمیایی و پساب، چالشهای مداومی را در عملیات پتروشیمی ایجاد میکند.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) تخصص در نگهداری با دوام و با یکپارچگی بالا و ساخت تخصصی برای ذخیره آب معدنیزدایی شده، حوضچههای نگهداری پساب و مخازن فرآیند شیمیایی ارائه میدهد. فناوری Glass-Fused-to-Steel (GFS) آنها مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت اطمینان ساختاری استثنایی را برای نگهداری سیالات فرآیند تهاجمی ارائه میدهد و امنیت را در سراسر زیرساختهای نگهداری مجتمع تضمین میکند.سرمایهگذاری استراتژیک در جداکنندههای بخار سنگین، پایداری عملیاتی فوری و مزایای اقتصادی بلندمدت را در بخش پتروشیمی به ارمغان میآورد.
تولید بیوقفه:
با حذف فرسایش بخار مرطوب به عنوان علت اصلی خرابی شیر و توقف توربین، جداکنندهها زمان کارکرد دارایی را به حداکثر میرسانند و برنامههای تولید با حجم بالا را حفظ میکنند.
- بهبود راندمان حرارتی:بخار خشک، ورودی گرمای قابل اعتماد و ثابتی را برای فرآیندها تضمین میکند، بازده واکنش را بهینه میکند، زمان پردازش را کاهش میدهد و راندمان حرارتی کارخانه را به حداکثر میرساند.
- کاهش هزینههای نگهداری:حفظ اجزای با ارزش بالا مانند شیرهای کنترل، تجهیزات اندازهگیری و قطعات داخلی توربین منجر به فواصل سرویس طولانیتر و هزینههای کمتر برای قطعات یدکی و نیروی کار نگهداری میشود.
- جداکنندههای بخار سنگین که برای محیطهای پتروشیمی طراحی شدهاند، فناوریهای ضروری و حیاتی برای عملکرد هستند که یکپارچگی، راندمان و عملکرد مداوم تأسیسات پردازش پیچیده را تضمین میکنند. با ارائه بخار خشک و با کیفیت بالا تحت شرایط سخت، آنها از داراییهای با ارزش بالا محافظت میکنند، انتقال حرارت را به حداکثر میرسانند و پایداری فرآیند را تضمین میکنند. این بنیاد راهحلهای صنعتی قابل اعتماد و با یکپارچگی بالا به طور مداوم توسط برتری مهندسی شرکایی مانند Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel)
پشتیبانی میشود.
محصولات توصیه شده
حالا حرف بزن
