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Separatore di vapore in acciaio inossidabile per la rimozione dell'umidità

Separatore di vapore in acciaio inossidabile per la rimozione dell'umidità

MOQ: 1 set
Prezzo: 10000 USD
Delivery period: 2 mesi
Metodo di pagamento: L/C, T/T
Supply Capacity: 200 set / giorni
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Cina
Marca
Center Enamel
Certificazione
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Materiale:
Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio
MISURARE:
Personalizzato
Pressione di progetto:
0.1-10 MPa
Applicazioni:
Settore chimico, lavorazione alimentare, lavorazione delle bevande, produzione di birra, metallurgia
Evidenziare:

Separatore di vapore per rimozione dell'umidità

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Separatore di acciaio inossidabile petrochimico

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Separatore di vapore petrolchimico

Descrizione di prodotto
Process Guardian: i separatori di vapore pesanti garantiscono un'affidabilità incrollabile nelle operazioni petrolchimiche
In ambienti petrolchimici esigenti in cui i processi dipendono da un preciso controllo della temperatura, da un'approvvigionamento di calore ininterrotto e dalla protezione di catalizzatori e reattori di alto valore,il vapore funge da utilità critica e continuaIl vapore alimenta le turbine, riscalda i fluidi di processo, estrae gli idrocarburi e alimenta varie ribottiglie e scambiatori di calore.
L'integrità del vapore di servizio non è negoziabile.trasferimento di calore inefficiente nelle ribotellineLa domanda incessante di tempo di funzionamento nelle operazioni petrolchimiche richiede una qualità del vapore che soddisfi i più alti standard in condizioni di carico continuo e pesante..
Separatori di vapore pesanti progettati per ambienti petrolchimici forniscono la soluzione definitiva per una qualità di vapore robusta.Queste unità specializzate ad alta capacità garantiscono la stabilità dei processi e proteggono gli asset critici dell'impianto.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Enamello centrale)La Commissione ritiene che il programma di sviluppo di un'infrastruttura di produzione di petrolio, gas e prodotti chimici sia un'ottima iniziativa per il settore petrolifero.
L'imperativo di affidabilità: proteggere le attrezzature di processo di alto valore
I sistemi a vapore petrolchimici funzionano in genere ad elevate pressioni e portate di flusso.che aggravano l'erosione e la corrosione.
  • Rimozione dell'umidità ad alta efficienza:I separatori pesanti utilizzano meccanismi di separazione ciclonici o avanzati di tipo vane progettati per volumi di flusso di vapore massicci in grandi impianti petrolchimici,ottenendo frazioni di secchezza prolungata superiori a 990,9%.
  • Valvole di controllo e turbine di protezione:Eliminando le goccioline di acqua abrasive, i separatori riducono drasticamente l'erosione dei costosi componenti delle valvole di controllo e delle lame delle pompe e delle turbine a vapore,ridurre al minimo i costi di manutenzione e prolungare la durata della macchina.
  • Ottimizzazione del trasferimento di calore:Il vapore saturo puro e secco garantisce la massima efficienza di trasferimento di calore nelle ribottiglie e negli scambiatori di calore a guscio e tubo.consentire un raggiungimento più rapido della temperatura di riferimento e la stabilità del processo essenziali per la qualità del prodotto e il rendimento del reattore.
Ingegneria per ambienti corrosivi e lavoro continuo
I separatori di vapore nei complessi petrolchimici devono resistere a ambienti chimici corrosivi mantenendo l'integrità strutturale in condizioni di ciclo termico continuo e di servizio ad alta pressione.
Principio di funzionamento:I separatori sono installati strategicamente nelle capsule di vapore principali e a monte delle attrezzature chiave.con condensato raccolto in pozzi e scaricato tramite trappole a vapore di grande capacità progettate per il processo.
Caratteristiche di progettazione chiave (durabilità e conformità)
  • Codice ASME e certificazione dei materiali:Gli alloggiamenti dei separatori sono fabbricati come vasi a pressione ad alta integrità utilizzando leghe specializzate (ad esempio acciaio inossidabile) per resistere alla corrosione interna.La costruzione rispetta rigorosamente i codici internazionali per gli ambienti chimici ad alto rischio.
  • Pressione differenziale bassa:I componenti interni ottimizzati idrodinamicamente eseguono una separazione ad alta efficienza con un minimo calo di pressione, preservando l'energia del vapore per le prestazioni a valle.
  • Gestione del condensato ad alta capacità:I grandi volumi di pozzi e le robuste stazioni di cattura del vapore gestiscono improvvisi sbuffi di condensato durante l'avvio del sistema o i cambi di carico, impedendo il rientro.
Il contenimento su larga scala di fluidi di processo, acqua di servizio, tamponi chimici e effluenti presenta sfide continue nelle operazioni petrolchimiche.Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Enamello centrale)fornisce competenze nel contenimento durevole e ad alta integrità e nella fabbricazione specializzata per lo stoccaggio dell'acqua demineralizzata, dei bacini di contenimento degli effluenti e dei serbatoi di processo chimico.La loro tecnologia Glass-Fused-to-Steel (GFS) offre un'eccezionale resistenza alla corrosione e affidabilità strutturale per contenere fluidi di processo aggressivi, garantendo la sicurezza in tutta l'infrastruttura di contenimento del complesso.
Stabilità del processo di guida e vantaggio economico
Gli investimenti strategici in separatori a vapore pesanti garantiscono una stabilità operativa immediata e benefici economici a lungo termine nel settore petrolchimico.
  • Produzione ininterrottaEliminando l'erosione del vapore umido come causa principale di guasti delle valvole e di turbine, i separatori massimizzano il tempo di attività degli asset e mantengono piani di produzione continui ad alto volume.
  • Miglioramento dell'efficienza termicaIl vapore secco garantisce un input di calore affidabile e costante ai processi, ottimizzando i rendimenti di reazione, riducendo il tempo di lavorazione e massimizzando l'efficienza termica dell'impianto.
  • Riduzione dei costi di manutenzione:La conservazione di componenti di alto valore come valvole di controllo, attrezzature di misurazione e interni della turbina porta a intervalli di manutenzione più lunghi e a minori spese di ricambi e manodopera di manutenzione.
I separatori di vapore pesanti progettati per ambienti petrolchimici sono tecnologie essenziali per garantire l'integrità, l'efficienza,e il funzionamento continuo di impianti di trasformazione complessiCon la fornitura di vapore secco di alta qualità in condizioni difficili, proteggono beni di alto valore, massimizzano il trasferimento termico e garantiscono la stabilità del processo.L'innovazione nel settore delle soluzioni industriali ad alta integrità è costantemente sostenuta dall'eccellenza ingegneristica di partner qualiShijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Enamello centrale).