ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
مواد:
فولاد ضد زنگ، فولاد کربن
SIZE:
سفارشی
فشار طراحی:
0.1-10 مگاپاسکال
برنامه های کاربردی:
مواد شیمیایی، فرآوری مواد غذایی، فرآوری نوشیدنی، آبجوسازی، متالورژی، پالایش نفت، داروسازی
برجسته کردن:
مخازن اختلاط شیمیایی استیل ضد زنگ,مخازن اختلاط استیل ضد زنگ سفارشی,ظروف اختلاط شیمیایی با کنترل حرارتی دقیق
,
Customized Stainless Steel Blending Tanks
,
Precision Thermal Control Chemical Blending Vessels
توضیحات محصول
فرمولاسیون دقیق: مخازن اختلاط پیشرفته برای تولید مواد افزودنی شیمیایی تخصصی
در دنیای بسیار تخصصی فرمولاسیون شیمیایی، تولید مواد افزودنی نشان دهنده تلاقی مهم شیمی و مهندسی دقیق است. افزودنیهای شیمیایی - از تثبیتکنندهها و امولسیفایرها گرفته تا بازدارندههای شعله و آنتیاکسیدانها - به محیطهای ترکیبی دقیقی نیاز دارند که در آن مواد جزئی باید کاملاً در یک محیط پایه توزیع شوند.
مهندسی هسته همگن سازی افزودنی
موفقیت فرمول افزودنی شیمیایی به توانایی ظرف اختلاط برای دستیابی به یکنواختی میکروسکوپی بستگی دارد. از آنجایی که مواد افزودنی اغلب در غلظتهای بسیار کم استفاده میشوند، حتی کوچکترین مقدار عدم یکنواختی میتواند منجر به شکست محصول در کاربردهای پایین دستی شود.
هم زدن با راندمان بالا برای اختلاط با غلظت پایین:مخازن اختلاط برای فرمولاسیون افزودنی مجهز به سیستم های هم زدن پیچیده هستند که برای حذف گرادیان غلظت طراحی شده اند. بسته به ویسکوزیته مواد پایه، سازندگان از پروانه های هیدروفویل برای اختلاط با جریان بالا، کم برش یا پخش کننده های با سرعت بالا برای تجزیه پودرهای جامد به حامل های مایع استفاده می کنند.
انتقال جرم بهینه و پراکندگی جامد-مایع:بسیاری از افزودنی ها به صورت پودرهای ریز شروع می شوند که باید کاملا خیس شوند و بدون کلوخه شدن یکپارچه شوند. مخازن اختلاط از بافلینگ داخلی استراتژیک برای مختل کردن جریان آرام و ایجاد تلاطم لازم برای انحلال سریع استفاده می کنند.
مدیریت حرارتی برای پایداری فرمولاسیون:برخی از افزودنی های شیمیایی به تغییرات دما در طول فرآیند اختلاط حساس هستند. مخازن اختلاط پیشرفته دارای ژاکت های انتقال حرارت یکپارچه، مانند ژاکت های گودی یا سیم پیچ های نیمه لوله هستند که توسط سنسورهای حرارتی دیجیتال تنظیم می شوند.
طراحی سازه برای دوام و خلوص محصول
یک ظرف اختلاط مورد استفاده در فرمولاسیون شیمیایی تخصصی باید با بالاترین استانداردهای یکپارچگی ساختاری و سازگاری شیمیایی ساخته شود تا از قابلیت اطمینان طولانی مدت اطمینان حاصل شود.
ساختار مواد مقاوم در برابر خوردگی:مخازن معمولاً از فولاد ضد زنگ با عیار بالا مانند نوع 316L ساخته می شوند که در عین جلوگیری از آلودگی، مقاومت استثنایی در برابر حلال ها، اسیدها و بازها ایجاد می کند.
قابلیت فشار و خلاء تایید شده:طراحی شده به عنوان واحدهای فشار تایید شده مطابق با استانداردهای بین المللی مانند ASME، که ایمنی سازه را تحت فشارهای عملیاتی مداوم تضمین می کند.
سطوح برتر برای چرخش سریع:ظروف مخلوط کن تا سطح آینه مانند صیقل داده می شوند تا از چسبندگی مواد جلوگیری کرده و تمیز کردن سریع را تسهیل کنند و از آلودگی متقاطع بین دستور العمل های افزودنی مختلف جلوگیری کنند.
زیرساخت پشتیبانی برای فرمولاسیون انعطاف پذیری گیاه
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (سنتر مینا)یک تولید کننده پیشرو در بخش ذخیره سازی و نگهداری صنعتی است. این شرکت مخازن فولادی و کشتی های فولادی مستحکم را ارائه می دهد که زیرساخت های حیاتی را برای پشتیبانی از کل مجتمع فرآوری شیمیایی تشکیل می دهند. برای کارخانه های فرمولاسیون افزودنی، این شامل ذخیره سازی ایمن و با یکپارچگی بالا برای حلال های حجیم، مخازن مواد خام و مخازن نگهداری با ظرفیت بالا برای مخلوط های افزودنی نهایی قبل از بسته بندی است.
یکپارچه سازی و اتوماسیون در تولید افزودنی مدرن
با افزایش تقاضا برای افزودنی های شیمیایی تخصصی، صنعت به سمت سطوح بالاتر اتوماسیون حرکت می کند تا از تکرارپذیری دسته به دسته اطمینان حاصل کند.
دوز خودکار و اندازه گیری دقیق:مخازن اختلاط اغلب با سیستمهای توزین و دوز خودکار برای افزودن دقیق و کنترلشده کامپیوتری ریز مواد تشکیلدهنده یکپارچه میشوند.
نظارت و کنترل در زمان واقعی فرآیند:حسگرهای ادغام شده در مخزن اختلاط بازخورد ثابتی را در مورد سرعت همزن، بار موتور، دمای داخلی و فشار برای تنظیمات بلادرنگ ارائه میدهند.
راه حل های ماژولار Skid برای استقرار سریع:بسیاری از تولیدکنندگان، مخازن اختلاط را به عنوان بخشی از سیستمهای لغزشی مدولار و از پیش آزمایششده ارائه میکنند که زمان نصب را به شدت کاهش میدهد.
با تهیه مخازن اختلاط تخصصی که بر همگن سازی پیچیده از طریق طراحی پیشرفته پروانه تسلط دارند، یکپارچگی ساختاری مطلق را تضمین می کنند و سطح اتوماسیون مورد نیاز برای صنعت مدرن را فراهم می کنند، تولیدکنندگان به صنعت جهانی فرمولاسیون شیمیایی قدرت می دهند تا به طور مداوم به بالاترین استانداردهای کارایی و نوآوری محصول دست یابد.