محصولات
جزئیات محصولات
خونه > محصولات >
تبادل حرارتی راکتور هیدروژناسیون چند منظوره برای فرآوری شیمیایی

تبادل حرارتی راکتور هیدروژناسیون چند منظوره برای فرآوری شیمیایی

مقدار تولیدی: 1 مجموعه
قیمت: 10000 USD
Delivery period: 2 ماه
روش پرداخت: L/C، T/T
Supply Capacity: 200 مجموعه در روز
اطلاعات دقیق
محل منبع
چین
نام تجاری
Center Enamel
گواهی
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
مواد:
فولاد ضد زنگ، فولاد کربن
SIZE:
سفارشی
فشار طراحی:
0.1-10 مگاپاسکال
برنامه های کاربردی:
مواد شیمیایی، فرآوری مواد غذایی، فرآوری نوشیدنی، آبجوسازی، متالورژی، پالایش نفت، داروسازی
برجسته کردن:

راکتور هیدروژناسیون چند منظوره,راکتور هیدروژناسیون تبادل حرارتی,راکتور شیمیایی چند منظوره

,

Heat Exchange Hydrogenation Reactor

,

Multifunctional Chemical Reactor

توضیحات محصول
کاتالیزه کردن فردا: راکتورهای چند منظوره برای هیدروژنی ایمن و انتخابی
هیدروژنی کردن یکی از اساسی ترین و متنوع ترین واکنش ها در صنعت شیمیایی است. این فرآیند شامل اضافه کردن هیدروژن به یک ترکیب نامشبع با استفاده از کاتالیزور فلزی است.برای همه چیز ضروری است از ارتقاء روغن های غذایی و مواد اولیه پتروشیمی تا سنتز داروهای نجات دهنده زندگی و مواد شیمیایی بسیار پاک.
با این حال، واکنش های هیدروژنی از لحاظ ذاتی چالش برانگیز هستند. آنها بسیار exothermic (از انتشار گرما قابل توجهی) هستند، تحت فشار بالا کار می کنند،و اغلب محدود به انتقال آهسته گاز هیدروژن به سایت های کاتالیز.
برای غلبه بر این موانع و دستیابی به بهره وری، انتخاب و ایمنی در مقیاس صنعتی، صنعت به سرعت راکتورهای هیدروژنی چند منظوره را اتخاذ می کند.اين سيستم هاي پيشرفته، توانايي هاي افزايش يافته در مبادله گرما و انتقال توده را در بر مي گيرند، تبدیل یک واکنش دشوار به یک فرآیند کنترل شده و مداوم.
يه سازنده پيشرو مثلشیجیاژوانگ Zhengzhong Technology Co.,Ltd (مرکز مینال)یک شریک ضروری در این بخش سخت گیر است، ارائه راه حل های مهندسی قوی، فشار بالا و ماندگار که پایه عملیات شیمیایی ایمن و کارآمد است.
چالش فشار بالا: نقش حیاتی طراحی راکتور
موفقیت هر فرآیند هیدروژنی بر دو چالش مهندسی اصلی بستگی دارد: از بین بردن گرمای کارآمد و انتقال توده افزایش یافته.
انتشار گرما:از آنجا که واکنش بسیار exothermic است، گرمای باید به سرعت و به طور یکنواخت در سراسر حجم راکتور حذف شود تا از بیش از حد گرم شدن محلی (نقاط داغ) جلوگیری شود.نقاط داغ می توانند منجر به عوارض جانبی ناخواسته شوند، که خلوص محصول را به خطر می اندازد، و از همه مهمتر، فرار حرارتی، که خطرات ایمنی قابل توجهی را ایجاد می کند.
انتقال جرم:سرعت واکنش اغلب توسط خود شیمی کنترل نمی شود، بلکه با سرعت گاز هیدروژن می تواند به مرحله مایع حل شود و به سطح کاتالیزور جامد برسد.انتقال ناکارآمد منجر به زمان واکنش طولانی می شود، خروجی پایین تر و استفاده ضعیف از کاتالیزور.
رآکتورهای سنتی اغلب برای مدیریت همزمان این عوامل تلاش می کنند، به ویژه در سرعت بالا. این جایی است که طراحی یک رآکتور چند منظوره وارد عمل می شود.این سیستم ها راه حل هایی مانند سطوح بهبود یافته تبادل گرما را ادغام می کنند، تحرک تخصصی، یا تکنولوژی های جداسازی / غشای یکپارچه برای شکستن محدودیت های پردازش دسته های معمولی.
مهارت های مهندسی: طراحی راکتور هیدروژنی چند منظوره
راکتور هیدروژنی پیشرفته چند کارکرده برای حداکثر عملکرد در شرایط شدید طراحی شده است، که نشان دهنده تغییر پارادایم به سمت سنتز شیمیایی امن تر و انتخابی تر است.
اصول کار:این راکتورها سه فاز (گاز، مایع و کاتالیزور جامد) را از طریق طرح های مختلف بهینه می کنند، مانند راکتورهای خمیر با مخلوط کننده های بهینه شده با برش بالا،یا رآکتورهای مستمر Trickle-Bed با بسته بندی بسیار مهندسی شده برای به حداکثر رساندن منطقه تماس رابط.
برای از بین بردن گرما، راکتور دارای سطوح تبادل گرما پیشرفته مانند کویل های خنک کننده داخلی، ژاکت های خنک کننده به صورت استراتژیک قرار داده شده و یا طرح های نوآورانه صفحه است.این قابلیت خنک کننده برتر تضمین می کند که حرارت واکنش بلافاصله از بین می رود، حفظ فرآیند در پنجره عملیاتی ایده آل.
ویژگی های طراحی کلیدی:این راکتورها با بالاترین استانداردهای بین المللی ایمنی و فشار مطابقت دارند. یکپارچگی مخزن با توجه به ماهیت بسیار قابل اشتعال هیدروژن و فشار های بالا مورد نیاز قابل مذاکره نیست.
شیجیاژوانگ Zhengzhong Technology Co.,Ltd (مرکز مینال)در ایجاد سیستم های راکتور که در برابر خوردگی و استرس حرارتی مقاومت می کنند و در عین حال مشخصات سختگیرانه برای یکپارچگی مخزن تحت فشار را برآورده می کنندعملیات طولانی مدت با استفاده از هیدروژن.
علاوه بر این، این راکتورها به طور کامل با تکنولوژی پیشرفته تجزیه و تحلیل فرآیند (PAT) ادغام شده اند. سنسورها برای نقشه برداری دمای، تنظیم فشار،و کنترل جریان گاز اجازه می دهد تا مدیریت دقیق شرایط واکنش، که برای دستیابی به انتخابی بالا در تولید مواد شیمیایی تخصصی با پاکیزگی بالا بسیار مهم است.
مزایای عملیاتی و مزایای اقتصادی
مزایای عملیاتی یک راکتور پیشرفته چند منظوره به طور مستقیم به مزایای اقتصادی و تولیدی قوی تبدیل می شود:
  • بهینه سازی انتشار گرما و ایمنی:قابلیت های برتر انتقال گرما اطمینان حاصل می کند که واکنش ها در پنجره دمای مطلوب باقی می مانند، از خطرات ایمنی جلوگیری می کنند و خالصیت بالای محصول را تضمین می کنند
  • اطمینان از انتخاب و بهره وری بالا:حل محدودیت های انتقال جرم اجازه می دهد هیدروژن به طور کارآمد به کاتالیزور تحویل داده شود، تولید محصول نهایی را افزایش می دهد در حالی که محصولات جانبی گران قیمت را به حداقل می رساند
  • افزایش طول عمر کاتالیزور و تولید:شرایط بسیار یکنواخت و زمان واکنش سریع تخریب حرارتی را به حداقل می رساند، طول عمر کاتالیزور را افزایش می دهد و تولیدات تاسیسات را افزایش می دهد
  • مقیاس پذیری و بهره وری هزینه:دستیابی به عملکرد بالا در واحدهای جمع و جور و بسته شده، مهندسی مقیاس بندی را ساده می کند و اثر تجهیزات و هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد.
مشارکت برای ایمنی صنعتی و نوآوری
اجرای موفقیت آمیز فن آوری های هیدروژنی پیشرفته نیاز به یک شریک مهندسی قابل اعتماد دارد که قادر به ارائه تجهیزات با فشار بالا و عملکرد بالا باشد.شیجیاژوانگ Zhengzhong Technology Co.,Ltd (مرکز مینال)آنها بیش از راه حل های مهندسی ارائه می دهند؛ آنها یک مشارکت ریشه در تعهد عمیق به یکپارچگی و ایمنی صنعتی را ارائه می دهند.
توانایی آنها در ارائه سیستم های فشار بالا بسیار پایدار، قابل اعتماد و با تخصص ساخته شده برای عملیات هایی که شامل مواد بسیار قابل احتراق و تحت فشار مانند هیدروژن است، ضروری است.تمرکز آنها بر یکپارچگی مهندسی تضمین می کند که راکتورها نه تنها موثر هستند بلکه طولانی مدت نیز هستند، به حداقل رساندن هزینه های نگهداری و به حداکثر رساندن زمان ارزشمند.
رآکتورهای چند منظوره در حال تغییر روند اصلی هیدروژنی شیمیایی هستند. با ارائه کنترل حرارت برتر، انتقال توده بهبود یافته، ایمنی بهبود یافته، و انتخاب محصول بالا،آنها پایه و اساس تولیدات شیمیایی و پتروشیمی مدرن هستند.این سیستم های پیشرفته ابزاری ضروری برای تبدیل مواد اولیه به محصولات با ارزش بالا و با خالصیت بالا فراهم می کنند که با تخصص مهندسی شرکت هایی مانندشیجیاژوانگ Zhengzhong Technology Co.,Ltd (مرکز مینال).