محصولات
جزئیات محصولات
خونه > محصولات >
راکتور لوله ای انتقال گرما با کارایی بالا با کنترل دما دقیق برای تصفیه پتروولیوم قوی

راکتور لوله ای انتقال گرما با کارایی بالا با کنترل دما دقیق برای تصفیه پتروولیوم قوی

مقدار تولیدی: 1 مجموعه
قیمت: 10000 USD
Delivery period: 2 ماه
روش پرداخت: L/C، T/T
Supply Capacity: 200 مجموعه در روز
اطلاعات دقیق
محل منبع
چین
نام تجاری
Center Enamel
گواهی
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
مواد:
فولاد ضد زنگ، فولاد کربن
SIZE:
سفارشی
فشار طراحی:
0.1-10 مگاپاسکال
برنامه های کاربردی:
مواد شیمیایی، فرآوری مواد غذایی، فرآوری نوشیدنی، آبجوسازی، متالورژی، پالایش نفت، داروسازی
برجسته کردن:

راکتور لوله ای انتقال گرما با کارایی بالا,راکتور استنلس استیل کنترل دقیق دما,رآکتور پترولیوم مهندسی قوی

,

Precise Temperature Control Stainless Steel Reactor

,

Robust Engineering Petroleum Reactor

توضیحات محصول
موتور انرژی تصفیه شده: مهندسی راکتورهای لوله ای برای تولید نفت

پالایش نفت به عنوان سنگ بنای صنایع جهانی انرژی و شیمی عمل می کند، تبدیل نفت خام به محصولات با ارزش بالا از جمله بنزین، دیزل، سوخت جت،و مواد اولیه شیمیاییاین فرآیند پیچیده به واکنش های شیمیایی دقیق که در شرایط دمای بسیار بالا و فشار بالا انجام می شود متکی است. At the heart of critical processes like hydrotreating and catalytic reforming lies the tubular reactor—the essential engine of refined energy that provides the precise balance of heat and pressure required for maximum efficiency and uninterrupted production.

تولید کننده های پیشرو مثلشیجیاژوانگ ژینگژونگ تکنولوژی شرکت، لمیتد (مرکز مینال)در خط مقدم این نوآوری هستند، ارائه مهندسی قوی و راه حل های با عملکرد بالا که اساس پالایشگاه های مدرن، کارآمد و قابل اعتماد را تشکیل می دهند.

بنیاد انرژی تصفیه شده: نقش حیاتی طراحی راکتور

تصفیه نفت نیاز به مهندسی دقیق دارد. واکنش های کلیدی، به ویژه آن هایی که ناخالصی ها را از بین می برند و کسری های نفت خام را ارتقا می دهند، به شرایط عملیاتی بسیار حساس هستند.در فرایندهای هیدروتراکتینگ، ترکیبات غیرمطلوب گوگرد و نیتروژن در واکنش های exothermic تبدیل به سولفید هیدروژن و آمونیاک می شوند که گرما قابل توجهی را آزاد می کند که نیاز به مدیریت دقیق دارد.کنترل درجه حرارت بسیار مهم است. گرما بیش از حد منجر به ترک شدن حرارتی می شود که کیفیت محصول را کاهش می دهد و کاتالیزورها را غیرفعال می کند.، در حالی که گرمای ناکافی واکنش ها را کند می کند و کارایی را به خطر می اندازد.

راکتور لوله ای طراحی ایده آل را برای این کاربردهای سخت فراهم می کند. پیکربندی آن محیط پایدار و محصور برای کاتالیزورها را ایجاد می کند در حالی که مدیریت گرمای برتر را امکان پذیر می کند.کاتالیزورها در لوله های متعدد بسته بندی می شوند که از طریق آنها واکنش دهنده ها (سرمایۀ اولیه نفت و هیدروژن) جریان دارند، در حالی که رسانه های مبادله گرما در اطراف بیرونی گردش می کنند. این طراحی حداکثر سطح انتقال گرما را افزایش می دهد،حفظ دما در محدوده مطلوب تنگ مورد نیاز برای به حداکثر رساندن تبدیل و جلوگیری از غیرفعال شدن کاتالیزور.

شاهکار مهندسی: راکتور لوله ای پیشرفته

راکتورهای لوله ای پیشرفته برای پالایش نفت پیشرفت های قابل توجهی در مهندسی فرآیند را نشان می دهند.نشان دادن تخصص تولید کنندگان در طراحی راه حل هایی که بهره وری و انعطاف پذیری کارخانه را افزایش می دهداین راکتورهای با کارایی بالا با دقت جراحی طراحی شده اند تا با فشارها و دمای بالای جریان های فرآیند مقاومت کنند.

اصول عملیاتی آن ترکیب قدرت با دقت است. در هسته ی آن، یک راکتور لوله ای از یک پوسته بزرگ مقاوم به فشار تشکیل شده است که شامل هزاران لوله کوچک تر است.کاتالیزورهای جامد در داخل این لوله ها بسته بندی می شوند در حالی که گاز های واکنش دهنده از طریق آنها جریان دارند. مایع مبادله گرما در فضای اطراف پوسته گردش می کند تا گرما تولید شده توسط واکنش را جذب کند. این جریان ضد جریان واکنش دهنده ها و محیط جذب گرما،سطوح انتقال گرما با کارایی بالا، امکان کنترل دقیق و حذف گرما واکنش exothermic. جریان مداوم اجازه می دهد تا به طور مداوم معرفی واکنش های تازه و حذف محصولات ارتقا یافته،پشتیبانی از چرخه های تولید مداوم با حجم بالا.

ویژگی های طراحی کلیدی این راکتورهای با عملکرد بالا را متمایز می کند.آنها از موادی ساخته شده اند که قادر به مقاومت در برابر فشار های شدید و چرخه حرارتی بدون به خطر انداختن یکپارچگی ساختاری هستند.شرکت شیجیاژوانگ ژنگژونگ تکنولوژی لمیتدنمونه ای از این رویکرد با تکنولوژی مشهور شیشه ای به فولاد است که باعث می شودمهندسی تحمل دمایی که طول عمر و عملکرد راکتور را در شرایط سخت تضمین می کندسطح بی درهم و بی حرکت مواد آنها نشان دهنده کیفیت مورد نیاز برای حاوی مواد شیمیایی تهاجمی تحت فشار حرارتی است.نشان دهنده قابلیت اطمینان مورد نیاز در اجزای داخلی راکتور لوله ای است.
کارایی و قابلیت اطمینان بی نظیر

مزایای عملیاتی راکتورهای لوله ای پیشرفته مزایای قابل توجهی را برای عملیات پالایش نفت ارائه می دهند:

  • بهینه سازی تبدیل و بازده:حفظ دمای دقیق و یکنواخت، تبدیل واکنش دهنده های بالا را تضمین می کند. انتقال گرمای کارآمد از نقاط داغ راکتور جلوگیری می کند." به حداکثر رساندن تولید مطلوب محصول و افزایش تولید کلی کارخانه.
  • تضمین بهره وری انرژی:بهره وری حرارتی بالا، اتلاف انرژی را به حداقل می رساند. گرما تولید شده توسط واکنش می تواند برای گرم کردن گاز های ورودی یا تولید بخار برای سایر عملیات کارخانه به دست آید.بهبود قابل توجهی از تعادل انرژی و کاهش هزینه های عملیاتی.
  • طول عمر تجهیزات و کاتالیزور:محیط های پایدار و کنترل شده از شوک حرارتی و تخریب کاتالیزور جلوگیری می کنند.افزایش طول عمر کاتالیزور و کاهش خاموش کردن گران برای جایگزینی یک عامل مهم در پایداری اقتصادی بلند مدت.
  • افزایش قابلیت اطمینان فرآیند:طراحی قوی و عملیات کنترل شده تولید مستمر و حجم بالا را با توقف های کم غیر برنامه ریزی شده تضمین می کند. در صنعتی که زمان کار بسیار مهم است، راکتورهای قابل اعتماد قابل مذاکره نیستند.
مشارکت برای آینده سودآور

تولید کنندگان متخصص بیش از محصولات ارائه می دهند، آنها مشارکت در ساخت کسب و کارهای صنعتی سودآور و پایدار را ارائه می دهند.شرکت شیجیاژوانگ ژنگژونگ تکنولوژی لمیتداین تعهد را با تمرکز بر راه حل های قوی و ماندگار در فرآیند مهندسی و تولید نشان می دهد.شرکت قابلیت های گسترده ای از علوم مواد را برای اطمینان از محصولات با بالاترین استانداردهای دوام و عملکرد در بخش های صنعتی تقاضا می کند.

این راکتورهای لوله ای می توانند به طور دقیق طراحی و سفارشی شوند تا نیازهای و مقیاس های خاص فرآیند پالایش را برآورده کنند.این تنوع باعث می شود که آنها سرمایه گذاری ارزشمندی باشند که به نیازهای مختلف عملیاتی سازگار هستند..

با ارائه راکتورهای لوله ای بسیار کارآمد و قابل اعتماد، شرکت هایی مانندشرکت شیجیاژوانگ ژنگژونگ تکنولوژی لمیتدکمک به مشتریان برای دستیابی به اهداف عملیاتی در حالی که حفظ بالاترین سطح کیفیت، ایمنی و بهره وری.با کیفیت بالا، پالایش نفت سودآور یک فناوری پایه ای برای یک بخش صنعتی مقاوم تر و رونق یافته است.