جزئیات محصولات
محصولات
با ما تماس بگیرید
|
مخلوط کن دقیق راکتور شیمیایی صنعتی مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر دمای بالا
| مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
| قیمت: | 10000 USD |
| Delivery period: | 2 ماه |
| روش پرداخت: | L/C، T/T |
| Supply Capacity: | 200 مجموعه در روز |
اطلاعات دقیق
محل منبع
چین
نام تجاری
Center Enamel
گواهی
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
مواد:
فولاد ضد زنگ، فولاد کربن
SIZE:
سفارشی
فشار طراحی:
0.1-10 مگاپاسکال
برنامه های کاربردی:
مواد شیمیایی، فرآوری مواد غذایی، فرآوری نوشیدنی، آبجوسازی، متالورژی، پالایش نفت، داروسازی
برجسته کردن:
راکتور اختلاط مقاوم در برابر دمای بالا,راکتور شیمیایی صنعتی اختلاط,راکتور صنعتی مقاوم در برابر خوردگی
,Mixing Industrial Chemical Reactor
,Corrosion Resistant Industrial Reactor
توضیحات محصول
تغییر شیمیایی مهندسی: سیستمهای راکتور نسل بعدی برای صنعت جهانی
صنعت فرآوری شیمیایی (CPI) به عنوان موتور محرک تولید مدرن عمل میکند و مواد خام را به محصولات ضروری از جمله داروها و پلیمرها گرفته تا سوختهای با عملکرد بالا و مواد شیمیایی ریز تخصصی تبدیل میکند. راکتور - رگ اصلی که در آن تبدیل شیمیایی رخ میدهد - مهمترین تجهیزات در این فرآیند است که کارایی واکنش، خلوص محصول و مقیاس تولید را تعیین میکند.
امروزه، تولیدکنندگان در چین نوآوری را در این بخش هدایت میکنند و سیستمهای راکتور را به CPI جهانی عرضه میکنند که نه تنها برای تولید اولیه، بلکه برای شرایط عملیاتی شدید و حداکثر کارایی کاتالیزوری نیز مهندسی شدهاند. این تمرکز بر فناوری پیشرفته در حال بازتعریف شیمی صنعتی در سراسر جهان است.
دقت تحت فشار: طراحی برای شرایط سخت
سنتز شیمیایی مدرن اغلب شامل محیطهای خشن است که به راکتورهایی نیاز دارد که بتوانند در برابر دماهای بالا، فشارهای شدید و محیطهای بسیار خورنده مقاومت کنند. تولیدکنندگان پیشرو راکتورهای شیمیایی چینی در ساخت رگهایی از مواد پیشرفته و تکنیکهای ساخت تخصص دارند که طول عمر و ایمنی عملیاتی را تضمین میکند.
علم مواد پیشرفته
انتخاب مواد برای عملکرد راکتور اساسی است، به ویژه هنگام برخورد با مواد شیمیایی تهاجمی:
آلیاژهای تخصصی و روکش
برای واکنشهایی که شامل اسیدها یا بازهای بسیار خورنده هستند، راکتورها از مواد تخصصی مانند آلیاژهای Hastelloy، Titanium یا Nickel ساخته میشوند. در جایی که بودجه و کاربرد اجازه میدهد، راکتورهای فولادی کربنی با درجه بالا با این مواد عجیب و غریب پوشانده یا روکش میشوند تا استحکام ساختاری را با مقاومت شیمیایی استثنایی ترکیب کنند.فناوری فولاد با روکش شیشه
برای کاربردهایی که نیاز به خلوص مطلق محصول و مقاومت در برابر طیف وسیعی از عوامل خورنده دارند، راکتورهای با روکش شیشه ضروری هستند. تولیدکنندگان از تکنیکهای میناکاری اختصاصی و لعابهای با کارایی بالا برای ایجاد سطوح بیعیب و نقص و غیر متخلخل مقاوم در برابر تقریباً تمام مواد شیمیایی (به جز اسید هیدروفلوئوریک و اسید فسفریک غلیظ داغ) استفاده میکنند و از آلودگی محصول و فرسایش ساختاری جلوگیری میکنند.تسلط بر ساخت در دمای بالا
راکتورهای طراحی شده برای پلیمریزاسیون، هیدروژناسیون و کاتالیز به یکپارچگی ساختاری بینظیر نیاز دارند. تولیدکنندگان از تکنیکهای جوشکاری پیچیده، از جمله جوشکاری رباتیک و مداری پیشرفته، همراه با کنترل کیفیت دقیق (مانند آزمایشهای غیر مخرب) استفاده میکنند تا اطمینان حاصل شود که هر جوش میتواند با اطمینان فشارهای شدید تا صدها اتمسفر و دما را در خود جای دهد. این قابلیت برای فعال کردن فرآیندهای کاتالیزوری با راندمان انرژی ضروری است.
بهینهسازی و کنترل: راکتور هوشمند
عملکرد راکتور شیمیایی مدرن با توانایی حفظ ثبات کامل در مقیاسهای تولید وسیع اندازهگیری میشود که توسط سیستمهای کنترل پیشرفته و فناوری اختلاط هدایت میشود.
راهحلهای اختلاط سفارشی
اختلاط موثر، دمای یکنواخت، غلظت و توزیع کاتالیزور را تضمین میکند - همه عوامل مهم برای بازده بالا و گزینشپذیری. تولیدکنندگان راکتور سیستمهای همزن را بر اساس سینتیک واکنش طراحی میکنند:
پرههای برش بالا
برای پراکندگی گاز در فرآیندهای هیدروژناسیون یا امولسیونسازی مایع-مایع استفاده میشود.همزنهای روبانی لنگری یا مارپیچی
ایدهآل برای محیطهای با ویسکوزیته بالا (مانند دستههای پلیمریزاسیون) برای اطمینان از اینکه مواد روی دیوار به طور مداوم به داخل جریان جاروب میشوند.بافینگ و هندسه
هندسه داخلی راکتور، از جمله بافینگ و قرارگیری لوله فرو برنده، به طور دقیق محاسبه میشود تا دینامیک سیال را بهینه کند و از مناطق مرده جلوگیری کند، که منجر به زمان واکنش سریعتر و نرخ تبدیل بالاتر میشود.تبادل حرارتی یکپارچه
عملکرد راکتور به طور جداییناپذیری با کنترل حرارتی مرتبط است. سیستمهای پیشرفته از روشهای انتقال حرارت متعدد استفاده میکنند:
طراحیهای کویل ژاکتدار و نیمهلوله
برای گرمایش و سرمایش سریع با استفاده از بخار، روغن حرارتی یا آب سرد، مهندسی شدهاند و تبادل حرارت بسیار یکنواختی را در سطح رگ فراهم میکنند.کویلهای داخلی
هنگامی که نرخهای گرمایش یا سرمایش بسیار سریع ضروری است، استفاده میشود و ناحیه تبادل حرارت تکمیلی را در داخل منطقه واکنش فراهم میکند.پشتیبانی از زیرساختهای شیمی صنعتی
در حالی که خود راکتورهای شیمیایی هستهای معمولاً بسیار تخصصی هستند، موفقیت یک کارخانه شیمیایی به یکپارچگی کل زیرساختهای مهار سیال آن بستگی دارد.
اینجاست که شرکتهایی مانند Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel) نقش مهمی ایفا میکنند. آنها که در سطح جهانی به دلیل تخصص خود در راهحلهای مهار شناخته شدهاند، مخازن ذخیرهسازی و پردازش مقاوم در برابر خوردگی را ارائه میدهند، از جمله طرحهای اختصاصی که برای ذخیرهسازی طولانیمدت و با حجم بالا از واسطههای شیمیایی، آب فرآیند و پسابهای صنعتی استفاده میشوند.
این مخازن برای دوام استثنایی، حداقل نگهداری و مقاومت در برابر خوردگی برتر مهندسی شدهاند و از اکوسیستم صنعتی گستردهتری که برای حفظ عملیات فرآوری شیمیایی با فناوری پیشرفته مورد نیاز است، پشتیبانی میکنند. علاوه بر این، Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel) اغلب سیستمهای راکتور بیولوژیکی پیشرفته، مانند طرحهای UASB و CSTR، را عرضه میکند که برای تصفیه کارآمد و مسئولانه زیستمحیطی فاضلاب فرآیند شیمیایی ضروری هستند - بستن حلقه در پایداری صنعتی.
با سرمایهگذاری مداوم در تحقیقات مواد، ساخت دقیق و سیستمهای کنترل یکپارچه، تولیدکنندگان چینی فقط در حال ساخت رگهای راکتور نیستند. آنها فناوری بنیادی را ارائه میدهند که نسل بعدی نوآوری شیمیایی صنعتی را در سراسر جهان امکانپذیر میکند.
محصولات توصیه شده
حالا حرف بزن
