ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
सामग्री:
स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील
आकार:
स्वनिर्धारित
डिजाइन दबाव:
0.1-10 एमपीए
अनुप्रयोग:
रसायन, खाद्य प्रसंस्करण, पेय प्रसंस्करण, शराब बनाना, धातुकर्म, तेल शोधन, फार्मास्यूटिकल्स
प्रमुखता देना:
उच्च तापमान प्रतिरोधी मिश्रण रिएक्टर
,
मिश्रण औद्योगिक रासायनिक रिएक्टर
,
संक्षारण प्रतिरोधी औद्योगिक रिएक्टर
उत्पाद का वर्णन
इंजीनियरिंग केमिकल चेंज: ग्लोबल इंडस्ट्री के लिए नेक्स्ट-जेनरेशन रिएक्टर सिस्टम
रासायनिक प्रसंस्करण उद्योग (CPI) आधुनिक विनिर्माण का इंजन है, जो कच्चे माल को आवश्यक उत्पादों में बदलता है, जिसमें फार्मास्यूटिकल्स और पॉलिमर से लेकर उच्च-प्रदर्शन वाले ईंधन और विशेष बढ़िया रसायन शामिल हैं। रिएक्टर - वह मुख्य पोत जहां रासायनिक परिवर्तन होता है - इस प्रक्रिया में सबसे महत्वपूर्ण उपकरण का प्रतिनिधित्व करता है, जो प्रतिक्रिया दक्षता, उत्पाद शुद्धता और विनिर्माण पैमाने का निर्धारण करता है।
आज, चीन में निर्माता इस क्षेत्र में नवाचार को बढ़ावा दे रहे हैं, जो वैश्विक सीपीआई को रिएक्टर सिस्टम की आपूर्ति कर रहे हैं, जिन्हें न केवल बुनियादी उत्पादन के लिए बल्कि चरम परिचालन स्थितियों और अधिकतम उत्प्रेरक दक्षता के लिए भी इंजीनियर किया गया है। कटिंग-एज तकनीक पर यह फोकस दुनिया भर में औद्योगिक रसायन विज्ञान को फिर से परिभाषित कर रहा है।
दबाव में सटीकता: चरम स्थितियों के लिए डिज़ाइन
आधुनिक रासायनिक संश्लेषण में अक्सर कठोर वातावरण शामिल होते हैं, जिसके लिए ऐसे रिएक्टरों की आवश्यकता होती है जो उच्च तापमान, तीव्र दबाव और अत्यधिक संक्षारक माध्यमों का सामना कर सकें। प्रमुख चीनी रासायनिक रिएक्टर निर्माता उन्नत सामग्रियों और निर्माण तकनीकों से बने जहाजों में विशेषज्ञ हैं जो दीर्घायु और परिचालन सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं।
उन्नत सामग्री विज्ञान
रिएक्टर के प्रदर्शन के लिए सामग्री चयन मौलिक है, खासकर जब आक्रामक रसायनों से निपटने की बात आती है:
विशेष मिश्र धातु और क्लैडिंग
अत्यधिक संक्षारक एसिड या बेस से जुड़ी प्रतिक्रियाओं के लिए, रिएक्टर विशेष सामग्रियों जैसे हैस्टेलॉय, टाइटेनियम या निकल मिश्र धातुओं से बनाए जाते हैं। जहां बजट और अनुप्रयोग अनुमति देते हैं, वहां उच्च ग्रेड कार्बन स्टील रिएक्टरों को इन विदेशी सामग्रियों के साथ लाइन या क्लैड किया जाता है ताकि संरचनात्मक शक्ति को असाधारण रासायनिक प्रतिरोध के साथ जोड़ा जा सके।
ग्लास-लाइन स्टील टेक्नोलॉजी
उन अनुप्रयोगों के लिए जिनमें पूर्ण उत्पाद शुद्धता और संक्षारक एजेंटों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, ग्लास-लाइन रिएक्टर आवश्यक हैं। निर्माता निर्दोष, गैर-छिद्रपूर्ण सतहों को बनाने के लिए मालिकाना इनेमलिंग तकनीकों और उच्च-प्रदर्शन ग्लेज़ का उपयोग करते हैं जो लगभग सभी रसायनों (हाइड्रोफ्लोरिक एसिड और गर्म केंद्रित फॉस्फोरिक एसिड को छोड़कर) के प्रतिरोधी हैं, जो उत्पाद संदूषण और संरचनात्मक क्षरण को रोकते हैं।
उच्च तापमान निर्माण में महारत हासिल करना
पॉलीमराइजेशन, हाइड्रोजनीकरण और उत्प्रेरण के लिए डिज़ाइन किए गए रिएक्टरों को अद्वितीय संरचनात्मक अखंडता की आवश्यकता होती है। निर्माता परिष्कृत वेल्डिंग तकनीकों, जिसमें उन्नत रोबोटिक और कक्षीय वेल्डिंग शामिल हैं, को सावधानीपूर्वक गुणवत्ता नियंत्रण (जैसे गैर-विनाशकारी परीक्षण) के साथ जोड़ते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक वेल्ड सैकड़ों वायुमंडल और तापमान तक के अत्यधिक दबाव को मज़बूती से समाहित कर सके। यह क्षमता ऊर्जा-कुशल उत्प्रेरक प्रक्रियाओं को सक्षम करने के लिए आवश्यक है।
अनुकूलन और नियंत्रण: स्मार्ट रिएक्टर
आधुनिक रासायनिक रिएक्टर प्रदर्शन को विशाल उत्पादन पैमानों में पूर्ण स्थिरता बनाए रखने की क्षमता से मापा जाता है, जो उन्नत नियंत्रण प्रणालियों और मिश्रण तकनीक से संचालित होता है।
कस्टम मिक्सिंग समाधान
प्रभावी मिश्रण समान तापमान, सांद्रता और उत्प्रेरक वितरण सुनिश्चित करता है - उच्च उपज और चयनात्मकता के लिए सभी महत्वपूर्ण कारक। रिएक्टर निर्माता प्रतिक्रिया कैनेटीक्स के आधार पर कस्टम-डिज़ाइन एजिटेटर सिस्टम:
उच्च-कतरनी इम्पेलर
हाइड्रोजनीकरण या तरल-तरल पायसीकरण प्रक्रियाओं में गैस फैलाव के लिए उपयोग किया जाता है।
एंकर या हेलिकल रिबन एजिटेटर
उच्च-चिपचिपाहट वाले मीडिया (जैसे पॉलीमराइजेशन बैच) के लिए आदर्श ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि दीवार पर मौजूद सामग्री को लगातार प्रवाह में ले जाया जाए।
बाफलिंग और ज्यामिति
रिएक्टर की आंतरिक ज्यामिति, जिसमें बाफलिंग और डिप ट्यूब प्लेसमेंट शामिल है, को तरल गतिकी को अनुकूलित करने और मृत क्षेत्रों को रोकने के लिए सटीक रूप से गणना की जाती है, जिससे तेज़ प्रतिक्रिया समय और उच्च रूपांतरण दर मिलती है।
एकीकृत थर्मल एक्सचेंज
रिएक्टर का प्रदर्शन थर्मल नियंत्रण से अविभाज्य रूप से जुड़ा हुआ है। उन्नत सिस्टम कई हीट ट्रांसफर विधियों का उपयोग करते हैं:
जैकेटेड और हाफ-पाइप कॉइल डिज़ाइन
भाप, थर्मल तेल या ठंडे पानी का उपयोग करके तेजी से हीटिंग और कूलिंग के लिए इंजीनियर किया गया है, जो पोत की सतह पर अत्यधिक समान हीट एक्सचेंज प्रदान करता है।
आंतरिक कॉइल
उन समय उपयोग किया जाता है जब अत्यधिक तेज़ हीटिंग या कूलिंग दरें आवश्यक होती हैं, जो प्रतिक्रिया क्षेत्र के अंदर पूरक हीट एक्सचेंज क्षेत्र प्रदान करती हैं।
औद्योगिक रसायन विज्ञान के बुनियादी ढांचे का समर्थन करना
जबकि मुख्य रासायनिक रिएक्टर स्वयं आमतौर पर अत्यधिक विशिष्ट होते हैं, एक रासायनिक संयंत्र की सफलता उसके पूरे तरल पदार्थ समाहित करने वाले बुनियादी ढांचे की अखंडता पर निर्भर करती है।
यह वह जगह है जहाँ शिजियाज़ुआंग झेंगझोंग टेक्नोलॉजी कंपनी, लिमिटेड (सेंटर इनेमल) जैसी कंपनियां महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। कंटेनमेंट समाधान में अपनी विशेषज्ञता के लिए विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त, वे मजबूत, संक्षारण-प्रतिरोधी भंडारण और प्रसंस्करण टैंक प्रदान करते हैं, जिसमें रासायनिक मध्यवर्ती, प्रक्रिया जल और औद्योगिक अपशिष्टों के दीर्घकालिक, उच्च-मात्रा भंडारण के लिए उपयोग किए जाने वाले मालिकाना डिज़ाइन शामिल हैं।
ये टैंक असाधारण स्थायित्व, न्यूनतम रखरखाव और बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के लिए इंजीनियर किए गए हैं, जो उच्च-तकनीकी रासायनिक प्रसंस्करण कार्यों को बनाए रखने के लिए आवश्यक व्यापक औद्योगिक पारिस्थितिकी तंत्र का समर्थन करते हैं। इसके अतिरिक्त, शिजियाज़ुआंग झेंगझोंग टेक्नोलॉजी कंपनी, लिमिटेड (सेंटर इनेमल) अक्सर उन्नत जैविक रिएक्टर सिस्टम, जैसे UASB और CSTR डिज़ाइन की आपूर्ति करता है, जो रासायनिक प्रक्रिया अपशिष्ट जल के कुशल और पर्यावरण की दृष्टि से जिम्मेदार उपचार के लिए आवश्यक हैं - औद्योगिक स्थिरता पर लूप बंद करना।
सामग्री अनुसंधान, सटीक निर्माण और एकीकृत नियंत्रण प्रणालियों में लगातार निवेश करके, चीनी निर्माता सिर्फ रिएक्टर पोत नहीं बना रहे हैं; वे मूलभूत तकनीक प्रदान कर रहे हैं जो दुनिया भर में औद्योगिक रासायनिक नवाचार की अगली पीढ़ी को सक्षम बनाती है।