جزئیات محصولات
محصولات
با ما تماس بگیرید
|
راکتور رزین لاستیکی کنترل دمای بالا با هم زدن گشتاور بالا و مدیریت خلاء فشار
| مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
| قیمت: | 10000 USD |
| Delivery period: | 2 ماه |
| روش پرداخت: | L/C، T/T |
| Supply Capacity: | 200 مجموعه در روز |
اطلاعات دقیق
محل منبع
چین
نام تجاری
Center Enamel
گواهی
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
مواد:
فولاد ضد زنگ، فولاد کربن
SIZE:
سفارشی
فشار طراحی:
0.1-10 مگاپاسکال
برنامه های کاربردی:
مواد شیمیایی، فرآوری مواد غذایی، فرآوری نوشیدنی، آبجوسازی، متالورژی، پالایش نفت، داروسازی
برجسته کردن:
راکتور کنترل دمای بالا,راکتور پلیمریزاسیون با هم زدن گشتاور بالا,راکتور رزین لاستیکی مدیریت خلاء فشار
,High-Torque Agitation Polymerization Reactor
,Pressure Vacuum Management Rubber Resin Reactor
توضیحات محصول
قدرت پلیمر: سیستمهای راکتور تخصصی چین برای فرآوری رزینهای لاستیکی با دمای بالا
رزینهای لاستیکی، از جمله انواع لاستیکهای مصنوعی، اصلاحکنندههای پلیمر و رزینهای چسب تخصصی، پلیمرهای پیچیدهای هستند که ستون فقرات صنایعی از جمله تایر و مصالح ساختمانی تا پوششها و درزگیرهای تخصصی را تشکیل میدهند. تولید این مواد با کارایی بالا شامل فرآیندهای پر تقاضایی مانند پلیمریزاسیون، پلیتراکم یا ترکیب با ویسکوزیته بالا است که اغلب به دماهای بسیار بالا، کنترل دقیق فشار و اختلاط با گشتاور بالا نیاز دارد.
یکپارچگی و پایداری راکتور برای اطمینان از اینکه رزین نهایی وزن مولکولی، ویسکوزیته و ویژگیهای پخت مورد نظر را نشان میدهد، بسیار مهم است. تهیه یک تولید کننده اختصاصی راکتور رزین لاستیکی در چین، دسترسی به راهحلهای قابل اعتماد، با دمای بالا و مهندسی شده با دقت را تضمین میکند که برای تولید پلیمر پایدار و با کیفیت بالا حیاتی است.
مهندسی هستهای سنتز با دمای بالا
راندمان و خواص عملکردی رزینهای لاستیکی به شدت به توانایی راکتور در مدیریت ایمن و دقیق واکنشهای شیمیایی بسیار پرانرژی در دماهای بالا بستگی دارد.
کنترل حرارتی فوقالعاده دقیق در دماهای بالا
بسیاری از سنتزهای رزین به دماهایی بسیار بالاتر از محدودههای استاندارد برای شروع و حفظ واکنشهای پلیمریزاسیون نیاز دارند. راکتور باید با سیستمهای گرمایشی پاسخگو و با سطح بزرگ مهندسی شود که معمولاً از روغن داغ یا سیال حرارتی نمک مذاب استفاده میکند که از طریق نیمهکویلها یا ژاکتها در گردش است. کنترلکنندههای PID دقیق برای حفظ دما در محدودههای باریک برای کنترل طول زنجیره مولکولی و جلوگیری از تخریب حرارتی یا واکنشهای خارج از کنترل ضروری هستند.
هم زدن با گشتاور بالا و سنگین
پلیمریزاسیون رزین اغلب شامل ویسکوزیته بسیار بالا با رشد زنجیرههای مولکولی است. راکتور باید به همزنهای تخصصی با گشتاور بالا (مانند لنگر، روبان مارپیچی یا میکسر سیارهای) مجهز شود که توسط گیربکسهای قدرتمند هدایت میشوند. اینها برای تولید انرژی مکانیکی لازم برای اطمینان از همگنی حرارتی و شیمیایی در سراسر جرم پلیمر با ویسکوزیته بالا بسیار مهم هستند.
مدیریت فشار و خلاء
فرآیند سنتز اغلب به عملکرد تحت فشار بالا برای مدیریت مونومرهای فرار یا تحت خلاء بالا برای حذف مونومرهای واکنشنکرده، حلالها یا محصولات جانبی واکنش (مانند آب در پلیتراکم) برای هدایت تعادل به سمت وزن مولکولی بالا نیاز دارد. راکتور به عنوان یک مخزن تحت فشار با دیواره ضخیم ساخته شده است که برای تحمل ایمن این شرایط تنش داخلی پویا طراحی شده است.
طراحی راکتور برای ایمنی و دوام
یک راکتور رزین لاستیکی قابل اعتماد باید از نظر ساختاری محکم، از نظر شیمیایی بیاثر و برای دههها خدمات تحت شرایط مداوم و پر استرس ساخته شود.
یکپارچگی ساختاری و انطباق با کد
راکتور به عنوان یک مخزن تحت فشار سنگین ساخته شده است که برای مقاومت ایمن در برابر بار استاتیکی عظیم، تنش مکانیکی ناشی از هم زدن با گشتاور بالا و چرخه حرارتی مداوم طراحی شده است. تمام محاسبات طراحی و روشهای ساخت کاملاً از کدهای بینالمللی (ASME Section VIII، PED) پیروی میکنند و ایمنی مطلق و طول عمر ساختاری را تضمین میکنند.
یکپارچگی مواد و مقاومت در برابر خوردگی
در حالی که فولاد کربنی اغلب برای پوسته اصلی استفاده میشود، سطوح داخلی راکتور بر اساس سازگاری شیمیایی با مونومرها، حلالها و کاتالیزورها انتخاب میشوند. فولاد ضد زنگ با درجه بالا (نوع 316L) رایج است و ممکن است پوششها یا پوششهای محافظ تخصصی برای جلوگیری از خوردگی و آلودگی یونهای فلزی که میتواند کاتالیزور را مسموم کند یا پلیمریزاسیون را مختل کند، اعمال شود.
سیستمهای تخلیه کارآمد
جابجایی رزین نهایی و با ویسکوزیته بالا به راهحلهای تخلیه تخصصی نیاز دارد. راکتور اغلب شیرهای خروجی پایین با قطر بزرگ و محکم را ادغام میکند یا دارای مکانیسمهای شیبدار تخصصی است تا بازیابی کامل و سریع محصول با ارزش بالا را تضمین کند و ضایعات مواد را به حداقل برساند.
زیرساختهای پشتیبانی برای انعطافپذیری گیاه
تولید مداوم و با حجم بالای رزینهای لاستیکی به زیرساختهای کمکی قوی برای مدیریت مواد شیمیایی فله، حلالها و ابزارهای فرآیند متکی است.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel) یک تولید کننده پیشرو در بخش ذخیرهسازی و نگهداری صنعتی است. این شرکت مخازن فولادی و ظروف فولادی مستحکم را که زیرساختهای حیاتی پشتیبانیکننده کل مجموعه فرآوری شیمیایی را تشکیل میدهند، با مهارت تولید میکند.
برای این تأسیسات، این شامل ذخیرهسازی ایمن و با یکپارچگی بالا برای مونومرهای مایع فله، حلالهای تخصصی، سیالات حرارتی و مخازن نگهداری با ظرفیت بالا برای محصول رزین مایع یا دوغاب نهایی است. راهحلهای نگهداری قابل اعتماد ارائه شده توسط Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel) یک پایه قابل اعتماد برای مدیریت سیال و مواد ضروری کارخانه فراهم میکند و تداوم عملیاتی و خلوص شیمیایی را تضمین میکند.
با ارائه سیستمهای راکتور رزین لاستیکی تخصصی که بر کنترل دمای بالا تسلط دارند، اختلاط با گشتاور بالا را تضمین میکنند و یکپارچگی ساختاری برتر را تحت فشار و خلاء ارائه میدهند، تولیدکنندگان چینی صنعت پلیمر جهانی را قادر میسازند تا به طور مداوم رزینهای پایدار و با کیفیت بالا را که برای محصولات لاستیکی پیشرفته و مواد تخصصی مورد نیاز است، سنتز کنند.
محصولات توصیه شده
