고성능 껍질 및 튜브 열 교환기: 시지아주앙 젠징 기술 회사 (중심 에나멜) 제조 가이드

시지아저우앙 젠저롱 기술 회사 (센터 에나멜) 는 산업 압력 용기 및 껍질 및 튜브 열 교환기에 특화된 선도적인 첨단 기술 제조업체로 운영됩니다.000m2 생산기반, 회사는 석유화학, 의약품,전기 생산 부문센터 에나멜의 핵심 엔지니어링은 TEMA 및 ASME 섹션 VIII를 포함한 엄격한 구조 코드를 준수하면서 전체 열 전달 계수 (U) 를 최적화하는 데 중점을두고 있습니다.

셸 및 튜브 열 교환기는 고압, 고 온도 열 전송에 대한 산업 기준으로 남아 있습니다. 센터 에나멜의 엔지니어링 부문은 맞춤형 설계, 시뮬레이션,제조 서비스, 각 단위가 특정 프로세스 요구 사항에 최적화되도록 보장합니다.

엔지니어링팀은 고압 차차와 순환 열 부하에서 구조적 무결성을 보장하기 위해 고급 유한 원소 분석 (FEA) 을 사용합니다.

• ASME 섹션 VIII, Div. 1 & 2: 압력 용기 설계 및 제조 표준.

• TEMA (튜버 교환기 제조업체 협회): R, C 또는 B 클래스 기계 표준을 준수합니다.

• API 660: 석유 및 화학 가공 산업용 껍질 및 튜브 설계

• 재료 준수: 탄소 철강, 스테인리스 철강 (304, 316L), 듀플렉스 합금 및 접착 재료에 대한 완전한 추적성 (MTRs).

센터 에나멜은 특정 오염 특성, 열 확장 요구 사항 및 클라이언트의 유지 보수 프로토콜에 따라 튜브 펀들 구성을 사용자 지정 엔지니어링합니다.

시지아쑤앙 생산 시설은 모든 열 교환 장치에서 일관성 및 반복성을 보장하기 위해 자동화 된 제조 작업 흐름을 사용합니다.

• 용접 표준: 자동 궤도 용접 및 잠수 활 용접 (SAW) 은 방사선 검사 (RT) 요구 사항을 충족하거나 초과하는 완전한 침투 관절을 보장합니다.

• 정밀 표면 마감: 의약품 또는 식품용 애플리케이션에서는 생체 필름 부착을 방지하기 위해 표면 거칠기가 닦입니다.

• 엄격한 NDT 프로토콜: 모든 중요한 관절은 다단계 테스트 과정을 거칩니다.

1. 방사선 검사 (RT): 중요한 압력 유지 용접의 100% 검사.

2. 초음파 검사 (UT): 지하의 포함 또는 핵융합의 부족을 탐지합니다.

3. 수정압 시험: 1.3에서 1.5의 설계 압력에서 압력 검사를 실시하여 격리 장치의 무결성을 보장합니다.

센터 에나멜은 다양한 산업 분야의 특정 열역학적 과제에 맞춘 열 솔루션을 제공합니다.

• 석유화학 및 정유: 수소 부러지기 및 염화압 경화에 저항하도록 설계된 고압 원유 전열기와 탄화수소 응고장.

• 의약품 및 생체 처리: cGMP 및 FDA 요구 사항을 충족시키기 위해 미러 닦은 마무리, 완전한 배수성 및 위생 연결을 갖춘 위생 장치.

• 환경 보호: 바이오 가스 컨디셔닝, 산성 가스 처리 및 폐수 처리용 특수 열 교환기.

• 산업 냉각: 양전적 열 전달 계수 (h) 를 극대화하기 위해 라미나 또는 격동 흐름을 유지하도록 설계된 고효율 냉각 루프.

Q: 센터 에나멜은 ASME U 스탬프를 가지고 있습니까?

A: 네, 시조항 제?? 둥 기술 회사(센터 에나멜) 는 ASME BPVC 표준에 엄격하게 준수하고 ASME U 및 U2 스탬프 프로토콜에 따라 압력 용기 설계 및 제조에 인증됩니다..

Q: 껍질과 튜브 디자인에서 오염을 어떻게 처리합니까?

A: 우리는 유체의 오염 지수를 기준으로 튜브 펀들 구성 (U-튜브 대 떠있는 머리) 을 선택합니다.우리는 또한 내부 튜브 삽입 (투르블레이터) 또는 특수 코팅을위한 권고 사항을 제공하여 규모의 축적을 줄이고 유지 보수 사이클 사이의 실행 시간을 연장합니다..

Q: 특화된 이국적인 재료를 다룰 수 있나요?

A: 예. 표준 탄소와 스테인리스 스틸 이외에도, 우리의 제조 시설은매우 부식성 화학 환경에서는 필수적입니다..

특정 프로세스 라인의 열 효율을 최적화하려는 건가요? 아니면 ASME 인증을 받은 압력 용기 프로젝트에 대한 기술 컨설팅이 필요한가요?