Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) est un fabricant leader de haute technologie spécialisé dans les récipients sous pression industriels et les échangeurs de chaleur en coque et en tube.000 m2 de base de production, la société intègre la R & D avancée, la fabrication de précision et la gestion de la qualité internationale (ASME, PED / CE, ISO) pour fournir des solutions de gestion thermique pour le secteur pétrochimique, pharmaceutique,et les secteurs de la production d'énergieL'objectif principal de l'ingénierie de Center Enamel est d'optimiser le coefficient global de transfert de chaleur (U) tout en respectant des codes structurels stricts, notamment TEMA et ASME Section VIII.
Les échangeurs de chaleur à coque et à tube restent la référence de l'industrie pour le transfert thermique à haute pression et à haute température.et services de fabrication, en veillant à ce que chaque unité soit optimisée pour répondre aux exigences spécifiques du processus.
Les équipes d'ingénierie utilisent une analyse avancée des éléments finis (FEA) pour assurer l'intégrité structurelle sous charge thermique cyclique et différentiels de haute pression.
ASME Section VIII, Div. 1 & 2: Norme pour la conception et la fabrication de récipients sous pression.
TEMA (Association des fabricants d'échangeurs tubulaires): adhésion aux normes mécaniques de classe R, C ou B.
API 660: Conception de coquilles et de tubes pour les industries pétrolières et chimiques.
Conformité des matériaux: traçabilité complète (MTR) pour l'acier au carbone, l'acier inoxydable (304, 316L), les alliages duplex et les matériaux plaqués.
Center Enamel conçoit sur mesure la configuration du faisceau de tubes en fonction des caractéristiques spécifiques d'encrassement, des exigences d'expansion thermique et des protocoles de maintenance du client.
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Type d'échangeur |
Caractéristique de la construction |
Meilleure application |
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Carte de feuille fixe |
Tubes soudés à la coque |
Faible élargissement thermique différentiel; fluides de procédé propres. |
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U-tube |
Les pièces détachées ne sont pas utilisées pour les pièces détachées. |
Gère une expansion thermique élevée; nécessite un nettoyage limité de la coque. |
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Tête flottante |
Feuille libre à flotter |
Applications à haute température; permet un nettoyage complet du côté de la coquille. |
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Carte à double feuille |
Des feuilles doubles avec espace d'air |
Applications critiques (p. ex. WFI, produits chimiques dangereux) pour prévenir la contamination croisée. |
L'usine de production de Shijiazhuang utilise des flux de travail de fabrication automatisés pour assurer la cohérence et la répétabilité de toutes les unités d'échangeurs de chaleur.
Normes de soudage: le soudage orbital automatisé et le soudage par arc submergé (SAW) assurent des joints à pénétration complète qui satisfont ou dépassent les exigences des essais radiographiques (RT).
Finition de surface de précision: pour les applications pharmaceutiques ou alimentaires, la rugosité de la surface est polie pour empêcher la fixation du biofilm.
Protocole de TND strict: tous les joints critiques sont soumis à un processus de test en plusieurs étapes:
Test radiographique (RT): inspection à 100% des soudures à maintien de pression critiques.
Tests par ultrasons (UT): détection d'inclusions sous-terrestres ou d'absence de fusion.
Épreuves de pression hydrostatique: épreuves de résistance à une pression de conception de 1,3 à 1,5 pour assurer l'intégrité du confinement.
Le Centre Enamel fournit des solutions thermiques adaptées aux défis thermodynamiques spécifiques de divers secteurs industriels:
Petrochimie et raffinerie: Préchauffageurs de brut à haute pression et condensateurs d'hydrocarbures conçus pour résister à la fragilité de l'hydrogène et au craquage par clorure.
Produits pharmaceutiques et bio-processus: Unités sanitaires dotées de finitions polies en miroir, de drainabilité complète et de connexions sanitaires pour répondre aux exigences de la GMP et de la FDA.
Protection de l'environnement: échangeurs de chaleur spécialisés pour le conditionnement du biogaz, le traitement des gaz acides et le traitement des eaux usées.
Refroidissement industriel: boucles de refroidissement à haut rendement conçues pour maintenir un flux laminaire ou turbulent afin de maximiser le coefficient de transfert de chaleur par convection (h).
Q: Est-ce que l'émail central est marqué ASME U-Stamp?
R: Oui, la société Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. a été créée en Chine.(Center Enamel) respecte rigoureusement les normes ASME BPVC et est certifié pour la conception et la fabrication de récipients sous pression selon les protocoles de timbre ASME U et U2.
Q: Comment gérez-vous la pollution dans les conceptions en coquille et en tube?
R: Nous sélectionnons la configuration du faisceau de tubes (tube en U par rapport à la tête flottante) en fonction de l'indice d'encrassement du fluide.Nous fournissons également des recommandations pour les inserts de tubes internes (turbulateurs) ou des revêtements spécialisés pour réduire l'accumulation d'échelle et prolonger le temps de fonctionnement entre les cycles de maintenance.
Q: Pouvez-vous gérer des matériaux exotiques sur mesure?
Au-delà de l'acier inoxydable et du carbone standard, notre usine de fabrication est équipée pour traiter les revêtements en acier inoxydable duplex, titane et alliage de nickel.qui sont essentiels pour les environnements chimiques hautement corrosifs.
Vous cherchez à optimiser l'efficacité thermique d'une chaîne de procédés spécifique, ou avez-vous besoin d'une consultation technique pour un projet de récipient sous pression certifié ASME?