中国 ラテックス反応器メーカー 工業用ポリマーの応用のための信頼性の高い反応システムを提供

中国 ラテックス反応器メーカー 工業用ポリマーの応用のための信頼性の高い反応システムを提供

根本的な質問に答えます産業用ポリマー生産のために 石家庄のラテックス原子炉は 何をもたらすのか?石家庄ゼンジョン技術株式会社 (センターエナメル) は,スタイレン・ブタディエン,ビニルアセタート,アクリル,およびスタイレン・アクリルシステムの乳液ポリメリゼーションのためのラテックス反応器を設計および製造する,工学的な課題は熱除去です.ポリメリゼーションスタイレンはモルあたり73kJ,ビニルアセタートはモルあたり88kJを放出します.熱を十分に速く抽出し,セットを50〜90°Cの設定点または粒子の大きさ分布から ±1°C以内に保持する必要があります.原子炉は,ASME VIII 部門1の316Lステンレス鋼で,1.0 MPaまで評価され, Ra 0.4-0.8 μmの製品接触仕上げで構築されています.

1エムルションポリメリゼーションのためのラテックス反応器の設計

乳液ポリメリゼーションは,製品が不可逆的に凝固するコロイド分散であるため,ユニークに要求されます.3つの設計領域で 原子炉が 仕様に沿ったラテックスを 一連生産するかどうかを決定します:

• 熱除去能力:スタイレンが73kJ/molで,最終固体含有量は50%で,20000Lのバッチは,供給期間中に約7,000MJを放出します.平均200〜400kWで,ピークはかなり高いです.熱除去は,Q = U·A·LMTD に従う.粘度が上昇し表面にポリマー膜が形成されるにつれて壁係数が低下します実用 的 な 設計 は,400~900 W/m2 K の U の 熱 帯 に ある ジャケット や 半管 の コイル と,単体 と 水 を 蒸発 し 凝縮 し て 熱 を 除去 する リフルックス コンデンサー を 組み合わせ て いる熱交換器を介して外部循環回路を追加する.回流冷却は,壁表面なしで熱を除去するため,しばしば支配的な道です.
• モノマーフィードと粒子核化ラテックス粒子の形成はスミス・エワート理論に従う.この理論では,初期間隔の間に表面活性物質ミセルで粒子が核化され,その後,滴からモノメア拡散によって成長する.通常 80~500nm初期設定され,臨界ミセル濃度に対する表面活性剤濃度,初期分解速度,温度プロファイルによって決定される.周期の最初の10〜20%で固定されているからです精密な測定ポンプが必要である. 原子炉は,精密な測定ポンプを必要としている.液体の表面下にある,適切に設計された供給点温度を厳格に制御する
• 凝固と砂糖制御凝固したポリマーは,砂粒または凝固体と呼ばれます. ラテックス生産における主要な品質と維持の問題です.凍結解凍または電解質ショックによりローカルモノメア・プーリングにより,フィードが分散が不十分で,壁とインペラーにポリマーフィルムが蓄積され,後に脱出します.設計応答:半径タービンの代わりに2〜4m/sのピップ速度で低切断軸輪軽く狭く,または中心から外れた,または角を向けたマウントに有利に省略されたバッフル,即時分散のためにインペラーの下の供給分布,Ra 0で滑らかな電極化表面.フィルム粘着を最小限に抑えるために4μm0.05-0.5%以上の砂石は,通常これらの原因の1つを示します.

2原子炉の構成と下流段階

ラテックス工場は,原子炉以上のものです. 完全な信頼性の高い生産システムには,4つの要素があります.

• 半量対連続操作:ほとんどの特殊ラテックスは半量で作られる.水,表面活性剤,およびモノメアの一部を充電し,種子が形成され,残りのモノメア乳液とイニシアター溶液は3〜8時間で供給される.これは,粒子の大きさと組成に対する最大限の制御を与え,多くのグレードを作るために1つの容器を許可カーペットや紙のコーティング用のスタリン・ブタディエンなどの大量生産用ラテックスは,しばしば6~12の混ぜたタンクで連続して製造され,モノメアとイニシエーターは複数のポイントで供給されます.柔軟性を犠牲にして 安定した品質と より高い時空の出力を.
• 残留モノメールの剥離:ポリメリゼーション後,残留モノメールは,製品仕様と排出制限を満たすために,通常0.5-2%から100-1000ppm未満に減少する必要があります.蒸気蒸気蒸気蒸気蒸気蒸気蒸気蒸気蒸気蒸気蒸気蒸気蒸気蒸気蒸気蒸気蒸気蒸気蒸気蒸気蒸気蒸気蒸気蒸気蒸気ラテックスが真空で大きく泡になるからです化学的剥離はよりシンプルですが,製品の色やにおいを影響する残留の開始器の断片を追加します.
• 材料,仕上げ,清掃Ra 0.4 μm で電極化された表面を持つ316Lステンレス鋼は標準で,壁に粘着するポリマーフィルムは最終的に砂粒として分離して製品を汚染します.水槽は傾斜した底で指定されます60°Cで0.5-1.0 MPaの高圧CIPシステムでフィルムを除去する.異なるポリマータイプのキャンペーンの間溶剤やカウスティック沸騰が必要になるので,容器とその密封体は,清掃の化学と温度を評価する必要があります.
• 制御,安全,排出量ビニルアセテート,ブタディエン,アクリルモノメアは燃え易いもので,ブタディエンの場合,死んでいるスペースで過酸化物やポップコーンポリマーを形成することができる.処理する原子炉にはATEXまたはIECEx分類が必要ですDIERS 方法を用いた脱走型ポリメリゼーションに適した圧縮装置と,最後の防線として緊急インヒビター注射システムです.コントロールには,ジャケットと反流の気温のキャスケード制御が含まれなければならない.温度と圧力に結びついているフードレートと 各キャンペーン用の完全なプロフィールを記録するバッチレコーダーです これはスペック外バッチのトラブルシューティングに不可欠です

ラテックス反応器熱除去戦略 比較行列

よくある質問 (FAQ)

Q:ラテックス反応器は 標準化学反応器とはどう違いますか?

A: 4つの違いです. 熱除去が主力です: ポリメリゼーションエンタルピー 73-88 kJ/mol 粘度上昇と組み合わせて,冷却を制限する要因にします.リフルースコンデンサー切断は最小限に抑える必要があります.ラテックスはコロイド分散であり,切断や尖端の高速で粒子が凝結します.2~4m/sの軸輪が 5~7m/sの放射性タービンに取って代わります表面は非常に滑らかでなければならない.壁に組み立てられるポリマーフィルムは最終的に砂粒として脱落するので,Ra 0で電解 316Lを磨く.4 μm はオプションではなく標準です凝固した物質は下流で除去できないので,容器内の予防は唯一の品質管理です.

Q: 乳液ポリメリゼーションでは,粒子の大きさはどのように制御されますか?

A: 粒子の数は,核化間隔,つまり周期の最初の5~20%の間,主に,臨界ミセル濃度を超える表面活性剤濃度と,反応温度での初期分解速度によって支配される.表面活性物質のレベルが高くなると,ミセルが多くなり,小粒子が多くなり,初期化物質のレベルが高くなると,より多くの基因が多くなり,さらに多くの粒子が多くなり,核化が完了すると,粒子の数は基本的に固定され,さらにモノメアフィードは単に既存の粒子を増やすしたがって,実用的な制御は種子段階に焦点を当てています: ± 2%,温度を ± 1°C以内に保持し,核化中に一貫した振動です.前回のバッチから種子ラテックスを加えることは,グレードごとに粒子のサイズを正確に再現するための標準的な産業方法です.

Q: 脱走型ポリメリゼーションはどのように防止されますか?

A: 層層の保護による. 主要な制御は,反応物質と熱源の両方を供給するので,モノメアの供給速度を制限するカスケード温度制御です.温度が設定値を超えると保護は,最大冷却容量,ジャケット,リフルックス,完全にピーク熱負荷を独立して削除するためにサイズされたリフルスコンデンサ防護装置は 適切な大きさで 防護装置として設計されていますポリメリゼーションは 単純な蒸気圧のシステムではなく テンパーまたはハイブリッドシステムだからです最終的な保護は,通常はヒドロキノンまたは類似のショートストップ剤である緊急インキビター注射システムで,自社の電源を持つ窒素圧縮容器から投与されます.化学反応を数秒で停止する.

Q: 砂粒や凝固体が形成される原因は何で,どのように減少するのか?

A:砂粒は4つのメカニズムによって形成されます.機械的な切断:過剰なプロペラ先の速度または外部ループの高切断ポンプは,成長する粒子を衝突させ,それらを橋渡しします.2~4 m/s のピップ速度を維持し,循環回路で低切削ポンプを使用することで減少局所的なモノメアプール: 表面または混合が不良なゾーンに添加された飼料は,大量ポリメリゼーションが起こるモノメア豊かな領域を作り出します.液体の表面の下を直径の直径の下に供給することで固定される壁フィルム:ポリマーは荒い表面または冷却が不良な表面に粘着し,最終的に分離し,Ra 0.4 μmに電極化され,十分な壁速度を維持することによって防止されます. 化学不安定性:エレクトロライトの添加電気の二重層を圧縮し分散を崩壊させる添加順序を制御し,保管や輸送中にラテックスが凍結するのを許さないことで管理されます.

タグ:ステンレス鋼の原子炉,化学反応器システム,工業化学反応器