|
ナトリウム硫酸 MVR蒸発結晶 高効率のZLDと塩回収技術
ZLD 硫酸ナトリウム MVR 蒸発結晶化
,産業用塩回収蒸発機
産業用廃水管理,化学製造,煙草ガス脱硫処理 (FGD)価値ある化学副産物を回収しながら ゼロ・リキッド・ディシュチャージ (ZLD) を達成することは 重要な技術目標です硫酸ナトリウム (Na2SO4塩分が高い流域に広く存在していますが,大量の廃棄水を処理するには,伝統的に大量の熱エネルギーが必要になります.
A について硫酸ナトリウム MVR蒸発結晶このシステムは,エネルギー効率の良い熱分離の最先端です. 強制循環蒸発結晶と機械蒸気再圧縮 (MVR) を組み合わせることで,これらの工業施設は,二次蒸気エネルギーを内部でリサイクルします.高純度な無水性ナトリウム硫酸結晶を降る.
MVR結晶化装置の機能は,連続的な蒸気圧縮と潜伏熱回収に依存する.
蒸気生成:飼料塩水は,強制循環結晶化器に入り,そこで熱され,制御された負圧で沸かされる.溶液から蒸発した蒸気にはかなりの潜在熱が含まれます.
メカニカル圧縮:この二次蒸気を換気するか,外部ボイラー蒸気を必要とする代わりに,工業高効率の圧縮機 (遠心機や根吹き機など) は機械的に蒸気を圧縮します.この圧縮により温度と圧力が上昇します.
内部熱回帰:圧縮された蒸気は,熱交換器の殻側に戻り,そこで凝縮し,潜伏熱を循環中の塩水に直接転送します.継続的な新鮮な熱蒸気を消す.
完全な工業用ナトリウム硫酸MVRシステムは,いくつかの重用機械段階を統合しています.
強制循環ポンプ:高容量軸流量ポンプは,熱交換管を通して流体の高速速度を維持し,表面に局所的な沸騰を防止し,結晶のスケーリングを抑制します.
結晶体体:制御された粒子の大きさの分布と高い製品純度を確保するために最適化された 安定と結晶成長ゾーンで設計されています
固体と液体の分離:濃縮した結晶スローリーは,湿った塩のケーキを分離するために,自動化された工業遠心分離機または回転式真空フィルターに継続的に放出されます.
乾燥と最終パッケージ:脱水した塩結晶は液体床乾燥機を通過して残留した水分を除去し,自由流通する商用級の無水性ナトリウム硫酸を産出します
| パラメーター / 機能 | 硫酸ナトリウム MVR蒸発結晶器 | 伝統的な多効果蒸発 (Multi-Effect Evaporation, MEE) | 従来の蒸気流出/太陽水池 |
| 主要エネルギー源 | 電源 (圧縮機とポンプ) | 外部産業蒸気 | ソーラー・サーミック・または 基本ヒーター |
| エネルギー 効率 | 極めて高い (内部に潜伏熱をリサイクルする) | 中程度から低レベル (影響数によるスケール) | 熱効率が低い 大規模な土地の足跡 |
| 運用管理 | 完全自動化 閉ループ連続流量 | 標準的な自動制御バルブ | 天候による手作業による収穫 |
| 製品の純度 | 高純度無水ナトリウム硫酸結晶 | 標準工業塩固体 | 不浄な生塩混合物 |
| 最適 な 応用 | 連続産業用ZLDと高容量塩回収 | 安価な低圧蒸気過剰を持つプラント | 環境基準が低い乾燥地域 |
Q: 硫酸ナトリウム MVR蒸発結晶とは?
A: これは高度な工業分離プロセスで,機械蒸気再圧縮 (MVR) を使って,濃縮,結晶化,高塩分の廃水から高純度無水性ナトリウム硫酸を回収し,外部エネルギー消費を最小限に抑える.
Q: MVR 技術は,ナトリウム硫酸塩回収における運用コストをどのように削減するのでしょうか?
A: MVRは蒸発時に発生する二次蒸気を捕獲し,工業用吹風機で圧縮して温度と圧力を上昇させ 主要な加熱媒体として再利用します継続的な新鮮な熱蒸気を消す.
Q: MVR結晶化中に熱伝送表面でスケール形成を防ぐ方法は?
A: スケール形成は,熱交換管を通って高液体速度を維持し,局所的な乾燥と結晶堆積を防ぐ強制循環ループによって緩和されます.
Q: 結晶化後に回収されたナトリウム硫酸結晶はどうなるの?
A: 結晶スローは結晶化容器の底から,固体から液体を分離するための自動工業遠心分離機に放出されます.その後,脱水塩は商業用用液体床乾燥機で乾燥します..
