そして工業用ミックスタンク(通常,プロセス容器または混ぜたタンク原子炉と呼ばれる) は,液体介質内の材料を混合,同化,反応,または懸浮するように設計された精密設計の容器である.
産業用混合タンクは,容量のみを保持するように設計された受動貯蔵タンクとは異なり,動的なプロセスツールです.機械的な調動,熱管理,反応運動を推進し,一貫した製品品質を確保するために化学,製薬,食品,廃水処理産業の施設の運営の中心です.
工業規模では,混合は流体動学的機能である.均質な混合を達成するには,容器は流体の慣性と粘度を克服しなければならない.このプロセスの有効性は,レイノルズ数 (Re)流量管理を決定するのに役立ちます.
Re < 1 のとき,流れはラミナール (滑らかで粘り強い) で,Re > 10 のとき,000流れは騒動的で,通常は急速な混合と化学反応に最適です.
強力な調節剤だけで良い混合を起こすという誤解が一般的ですバフラータンク内側に溶接された静止プレート 液体は単に固体質量としてホイップラーと回転し,渦を作り出します バフラーはこの接流を妨害します高切断帯を通る流体を強制する軸性電流と半径電流に変換する.
工業用ミックスタンクには,効率的な動作のために,いくつかの特殊なシステムがあります.
振動器/駆動器:混合プロセスの"エンジン" ゲオメトリ (タービン,プロペラー,アンカーなど) は,目標が低シールブレンドか高シール分散であるかどうかに基づいて選択されます.
駆動装置モーターとギアボックスシステムで,しばしば重荷下または高粘度な介質の中で,プロペラーを回転させるのに必要なトルクを提供します.
熱管理 (ジャケット/コイル):ほとんどの工業混合タンクは"ジャケット"で,反応の温度を制御するために,熱または冷却媒体を循環する外層 (蒸気,グリコール,または水) を持っていることを意味します.
ノズルとポート:精密設計の入口と出口は,原料を加え,製品を取り除くために設計されており,しばしば厳格な衛生基準 (例えばASME BPE) に準拠する.
混合タンクは 業界特有の衛生と化学的要件に基づいて カスタマイズされています
| 産業 | 主要 な 要求 | タンクの共通特徴 |
|---|---|---|
| 医薬品 | 滅菌 と 精度 | 電気磨き316Lステンレス,CIP/SIP |
| 化学 | 耐腐食性 | 特殊合金 (ハステロイ) 高圧 |
| 食品・飲料 | 衛生 と 乳化 | 衛生用設備,高切断回転機 |
| 廃棄水 | 固体サスペンション | 大容量,低功率軸流量 |
混ぜ合わせの用途のために標準的な貯蔵タンクを使用しようとすることはしばしば誤りである.
構造上の注意:貯蔵タンクは,液体の重量による静的圧力を処理するように設計されています.動力力振動,曲がり点,およびトルク 振動器軸によって施される. 強化されていない貯蔵タンクにミキサーを設置することは,通常,溶接疲労,構造障害,安全リスクを引き起こす.
Q: 複数の種類の製品に 1 つの混合タンクを使用できますか?
A: はい,しかし設計が"清掃可能性"を優先する場合にのみです. 多製品施設のタンクは,半径 (曲線) の内角,滑らかな溶接,洗浄ボタンバルブで,各ラッシュの間には残留物 (交差汚染) が残らないようにします..
Q: 混合タンクの"死区"とは?
A: 死地 は,液体 が 循環 し て い ない 静止 し て いる 場所 です.これ は 製品 の 品質 が 一貫 し ない こと,細菌 の 増殖,あるいは 局所 的 な 反応 の "熱い 点" に 繋がっ て い ます." 通常はインペラータイプやバフル配置を最適化することで排除されます.
Q: 工業用ミックスタンクに最適な材料は?
A: 316Lステンレス鋼は 耐腐蝕性と 清掃の容易さにより 業界標準ですガラスで覆われた鋼材や特殊なニッケル合金 (ハステロイなど) が求められるかもしれない..
低粘度ミックス用の ミックスタンクを使う予定ですか?粘度が高く,ペストや化学物質を製造する?