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औद्योगिक मिश्रण टैंक क्या है?
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | 10000 USD |
| वितरण अवधि: | 2 महीने |
| भुगतान विधि: | एल/सी,टी/टी |
| आपूर्ति क्षमता: | 200 सेट/दिन |
विनिर्माण के लिए औद्योगिक मिश्रण टैंक
,स्टेनलेस स्टील मिश्रण पोत
,बड़ी क्षमता मिश्रण टैंक
एकऔद्योगिक मिश्रण टैंक(अक्सर इसे प्रोसेस वेसल या स्टिरर्ड-टैंक रिएक्टर कहा जाता है) एक सटीक-इंजीनियर्ड कंटेनर है जिसे द्रव माध्यम के भीतर सामग्रियों को मिश्रित करने, समरूप बनाने, प्रतिक्रिया करने या निलंबित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
एक निष्क्रिय भंडारण टैंक के विपरीत - जिसे पूरी तरह से मात्रा बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है - एक औद्योगिक मिश्रण टैंक एक गतिशील प्रक्रिया उपकरण है। यह प्रतिक्रिया गतिकी को चलाने और लगातार उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए यांत्रिक आंदोलन, थर्मल प्रबंधन और द्रव ज्यामिति को एकीकृत करता है। यह रसायन, फार्मास्युटिकल, खाद्य और अपशिष्ट जल उपचार उद्योगों में सुविधाओं का परिचालन केंद्र है।
औद्योगिक पैमाने पर, मिश्रण द्रव गतिशीलता का एक कार्य है। एक समान मिश्रण प्राप्त करने के लिए, बर्तन को द्रव की जड़ता और चिपचिपाहट पर काबू पाना होगा। इस प्रक्रिया की प्रभावशीलता को इसके द्वारा मापा जाता हैरेनॉल्ड्स संख्या (पुनः), जो इंजीनियरों को प्रवाह व्यवस्था निर्धारित करने में मदद करता है:
जब Re <1, प्रवाह लैमिनायर (चिकना और चिपचिपा) होता है; जब Re > 10,000, प्रवाह अशांत होता है, जो आम तौर पर तेजी से सम्मिश्रण और रासायनिक प्रतिक्रियाओं के लिए आदर्श होता है।
एक आम ग़लतफ़हमी यह है कि एक शक्तिशाली आंदोलनकारी अकेले ही अच्छा मिश्रण तैयार करता है। बिनाबाधकों-टैंक के आंतरिक भाग में वेल्डेड स्थिर प्लेटें - द्रव बस प्ररित करनेवाला के साथ एक ठोस द्रव्यमान के रूप में घूमेगा, जिससे एक भंवर बनेगा। बैफल्स इस स्पर्शरेखीय प्रवाह को बाधित करते हैं, इसे अक्षीय और रेडियल धाराओं में परिवर्तित करते हैं जो तरल पदार्थ को उच्च-कतरनी क्षेत्रों के माध्यम से मजबूर करते हैं।
प्रभावी ढंग से संचालित करने के लिए, एक औद्योगिक मिश्रण टैंक कई विशेष प्रणालियों को एकीकृत करता है:
आंदोलनकारी/प्ररित करनेवाला:मिश्रण प्रक्रिया का "इंजन"। ज्यामिति (उदाहरण के लिए, टरबाइन, प्रोपेलर, या एंकर) का चयन इस आधार पर किया जाता है कि लक्ष्य कम-कतरनी सम्मिश्रण है या उच्च-कतरनी फैलाव।
ड्राइव असेंबली:एक मोटर और गियरबॉक्स प्रणाली जो प्ररित करनेवाला को घुमाने के लिए आवश्यक टॉर्क प्रदान करती है, अक्सर भारी भार के तहत या उच्च-चिपचिपापन मीडिया के भीतर।
थर्मल प्रबंधन (जैकेट/कॉइल्स):अधिकांश औद्योगिक मिश्रण टैंक "जैकेटयुक्त" होते हैं, जिसका अर्थ है कि उनमें प्रतिक्रिया के तापमान को नियंत्रित करने के लिए हीटिंग या कूलिंग मीडिया (भाप, ग्लाइकोल, या पानी) प्रसारित करने वाली एक बाहरी परत होती है।
नोजल और पोर्ट:फीडस्टॉक जोड़ने और उत्पाद हटाने के लिए डिज़ाइन किए गए परिशुद्धता-इंजीनियर्ड इनलेट और आउटलेट, अक्सर सख्त स्वच्छता (उदाहरण के लिए, एएसएमई बीपीई) मानकों का पालन करते हैं।
मिक्सिंग टैंक को उद्योग की विशिष्ट स्वच्छता और रासायनिक आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित किया जाता है।
| उद्योग | प्राथमिक आवश्यकता | सामान्य टैंक सुविधा |
|---|---|---|
| दवाइयों | बाँझपन और परिशुद्धता | इलेक्ट्रोपॉलिश्ड 316एल स्टेनलेस, सीआईपी/एसआईपी |
| रासायनिक | संक्षारण प्रतिरोध | विशिष्ट मिश्र धातु (हैस्टेलॉय), उच्च दबाव रेटिंग |
| खाद्य और पेय | स्वच्छता एवं पायसीकरण | सेनेटरी फिटिंग, हाई-कतरनी इम्पेलर्स |
| अपशिष्ट | ठोस निलंबन | बड़ी मात्रा, कम-शक्ति अक्षीय प्रवाह |
मिश्रण अनुप्रयोगों के लिए एक मानक भंडारण टैंक का उपयोग करने का प्रयास करना एक लगातार त्रुटि है।
संरचनात्मक नोट:भंडारण टैंक को तरल पदार्थ के वजन से स्थिर दबाव को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। मिक्सिंग टैंक को झेलने के लिए इंजीनियर किया गया हैगतिशील बल- कंपन, झुकने के क्षण, और टॉर्क - आंदोलनकारी शाफ्ट द्वारा लगाया गया। बिना प्रबलित भंडारण टैंक पर मिक्सर स्थापित करने से आम तौर पर वेल्ड थकान, संरचनात्मक विफलता और सुरक्षा खतरे होते हैं।
प्रश्न: क्या मैं कई प्रकार के उत्पाद के लिए एक मिश्रण टैंक का उपयोग कर सकता हूँ?
उत्तर: हाँ, लेकिन केवल तभी जब डिज़ाइन "स्वच्छता" को प्राथमिकता देता है। बहु-उत्पाद सुविधाओं के लिए टैंकों में त्रिज्या (घुमावदार) आंतरिक कोने, चिकने वेल्ड और फ्लश-बॉटम वाल्व होने चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि बैचों के बीच कोई अवशेष (क्रॉस-संदूषण) न रहे।
प्रश्न: मिक्सिंग टैंक में "डेड जोन" क्या है?
उत्तर: मृत क्षेत्र एक स्थिर क्षेत्र है जहां द्रव का संचार नहीं होता है। इससे असंगत उत्पाद गुणवत्ता, जीवाणु वृद्धि, या स्थानीयकृत प्रतिक्रिया "हॉट स्पॉट" होती है। वे आम तौर पर प्ररित करनेवाला प्रकार या बाफ़ल कॉन्फ़िगरेशन को अनुकूलित करके समाप्त हो जाते हैं।
प्रश्न: औद्योगिक मिश्रण टैंक के लिए कौन सी सामग्री सर्वोत्तम है?
उत्तर: 316L स्टेनलेस स्टील अपने संक्षारण प्रतिरोध और सफाई में आसानी के कारण उद्योग मानक है। अत्यधिक आक्रामक अम्लीय प्रतिक्रियाओं के लिए, ग्लास-लाइनेड स्टील या विशेष निकल मिश्र धातु (जैसे हेस्टेलॉय) की आवश्यकता हो सकती है।
आपके वर्तमान प्रोजेक्ट के लिए आपको अधिक विशिष्ट सलाह देने में मेरी मदद करने के लिए, क्या आप कम-चिपचिपापन मिश्रण अनुप्रयोग, या उच्च-चिपचिपापन अनुप्रयोग जैसे पेस्ट या रसायनों के निर्माण के लिए मिश्रण टैंक का उपयोग करने की योजना बना रहे हैं?
