製品
商品の詳細
ホーム > 製品 >
スタッドレスタイヤオイル水分離機 工業用 サイズ 設計圧 0.1-10 MPa

スタッドレスタイヤオイル水分離機 工業用 サイズ 設計圧 0.1-10 MPa

MOQ: 1セット
価格: 10000 USD
配達期間: 2ヶ月
支払方法: LC、T/T
供給能力: 200セット/日
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
Center Enamel
証明
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
材料:
ステンレス鋼、炭素鋼
サイズ:
カスタマイズされた
設計圧力:
0.1~10MPa
アプリケーション:
化学、食品加工、飲料加工、醸造、冶金、石油精製、医薬品
ハイライト:

ステンレス鋼製油水分離器

,

カスタマイズされたサイズの油水分離器

,

工業用油水分離器 0.1〜10 Mpa

製品の説明
ステンレス鋼油水分離器: エンジニアリング高圧工業用相分離

石油化学精製から高圧油圧冷却ループに至る産業プロセスでは、法規制への準拠と装置の寿命のために効果的な油水分離が重要です。ステンレス鋼油水分離器 (OWS)、カスタムの設置面積と圧力定格に合わせて設計されています。0.1MPaと10MPa、複雑な廃棄物の流れに堅牢で耐食性のあるソリューションを提供します。これらのシステムは、高級合金と圧力容器に準拠した設計を活用することにより、要求の厳しい産業環境でも高効率の相分離を保証します。

1. 分離の物理学: ストークスの法則を理解する

重力による油と水の分離は、油と水の密度差に依存します。エンジニアにとって、カスタムサイズの船舶のパフォーマンスを予測するには、次のことから始まります。ストークスの法則、油滴の最終上昇速度 (v_s) を決定します。

効率化のためのエンジニアリング

高効率の分離 (多くの場合、15 ppm 未満の排出品質に達します) を達成するには、容器が十分な分離を実現する必要があります。油圧滞留時間 (HRT)。セパレーターのサイズをカスタマイズする際、エンジニアは容器の容積を操作して、流速が乱流を防ぐのに十分な低さに保たれ、油滴が妨げられずに上昇できるようにします。

2. 0.1 ~ 10 MPa の圧力範囲に対応した設計

広い圧力範囲 (0.1 MPa ~ 10 MPa) にわたって機能するセパレーターを設計するには、さまざまなエンジニアリング哲学が必要です。

  • 0.1~1.0MPa(低圧):標準的な大気廃水の流れまたは排水だめによく使用されます。設計は、体積、流量分布、重力沈降に重点を置いています。

  • 1.0~10.0MPa(高圧):高圧蒸気凝縮水または化学プロセスラインで一般的。これらのセパレータは次のように設計する必要があります。ASME セクション VIII 圧力容器。これには、厚肉の計算 (フープ応力公式を使用)、強化されたノズル接続、および厳格な非破壊検査 (NDT) が含まれます。

カスタマイズの利点

既製のセパレーターでは、流体が沈降ゾーンを迂回してしまう「短絡」が起こることがよくあります。カスタマイズにより次のことが可能になります。

  1. 設置面積の最適化:制限された施設レイアウトに船舶を適合させる。

  2. ダイナミックフローバッフリング:プロセス流の特定の粘度と乱流に合わせて調整された内部形状。

  3. 材料の統合:流れ中の特定の化学物質の腐食性に合わせて、正確なグレードのステンレス鋼 (304L、316L、または二相鋼) を選択します。

3. ステンレス鋼の利点

炭素鋼は一般的ですが、腐食に弱く、構造の完全性が損なわれ、システムに酸化鉄(錆)が入ります。ステンレス鋼には産業上の明確な利点があります。

特徴

ステンレス鋼(316L/304L)

炭素鋼 (コーティング)

耐食性

優れた (不動態層)

低い(コーティングに依存)

耐圧力

高(疲労寿命に優れる)

中程度 (孔食が発生しやすい)

メンテナンス

最小限(コーティング補修なし)

高(定期点検・修理)

ライフサイクル

30年以上

10~15年

4. 運用上のベストプラクティス

セパレータがその耐用年数全体にわたって正しく機能することを保証するには、次の運用プロトコルを考慮してください。

  1. 高せん断ポンプを避ける:可能であれば、上流でプログレッシブ キャビティ ポンプまたはダイヤフラム ポンプを使用してください。高せん断遠心ポンプは安定したエマルジョンを生成する可能性があり、重力分離機の効果が無効になります。

  2. レベルコントロール:加圧システム (最大 10 MPa) では、油相が水出口に持ち込まれるのを防ぐために、正確なレベル制御が不可欠です。

  3. 定期メンテナンス:ステンレス鋼であっても、「デッド ゾーン」を形成する沈降性固体の蓄積を防ぐために、内部の凝集媒体 (存在する場合) を定期的に洗浄する必要があります。

5. よくある質問(FAQ)

Q:乳化油にも高圧分離機は使用できますか?

A: いいえ。重力分離器は以下のために設計されています。無料(非乳化)オイル。プロセスで安定したエマルションを生成する界面活性剤または洗剤を使用する場合、OWS の前に上流の化学処理または溶解空気浮選 (DAF) ユニットが必要です。

Q:設計圧力(10MPa)はセパレータのサイズにどう影響しますか?

A: 設計圧力が高くなると、より厚い鋼壁と強化された容器ヘッドが必要になります。内部容積は低圧ユニットと同じかもしれませんが、必要な構造的安全係数を維持するために物理的な設置面積と重量は増加します。

Q: 安価な素材ではなくステンレススチールを選択する理由は何ですか?

A: 高圧 (高エネルギー) システムでは、故障は避けられません。ステンレス鋼の高い疲労耐性と内部腐食に対する耐性により、容器は耐用年数の間必要な肉厚を維持できるため、総所有コスト (TCO) が大幅に削減されます。

カスタム設計のステンレス鋼油水分離器は、産業の信頼性への重要な投資です。圧力要件と高品位の冶金選択およびカスタムサイジングのバランスを取ることで、プロセスの特定の要求を満たす、耐久性があり、安全で、効率的な相分離ソリューションが保証されます。

現在、施設の分離要件を評価していますか?

特定の流量、温度プロファイル、または化学組成をお持ちの場合、当社のエンジニアリング チームは、お客様のシステムが性能と安全性の両方の基準を確実に満たすように、技術的評価とカスタム サイズの提案を提供します。

特定の液体タイプについて、凝集プレート分離器と単純な重力デカントタンクの違いを調べてみませんか?