prodotti
Dettagli dei prodotti
Casa > prodotti >
Quali sono i tre tipi di serbatoi di stoccaggio industriali? Una guida completa alla classificazione

Quali sono i tre tipi di serbatoi di stoccaggio industriali? Una guida completa alla classificazione

MOQ: 1 set
Prezzo: 10000 USD
Periodo di consegna: 2 mesi
Metodo di pagamento: L/C, T/T
Capacità di fornitura: 200 set/giorni
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Cina
Marca
Center Enamel
Certificazione
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Materiale:
Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio
Misurare:
Personalizzato
Pressione di progetto:
0,1-10 MPa
Applicazioni:
Settore chimico, lavorazione alimentare, lavorazione delle bevande, produzione di birra, metallurgia
Evidenziare:

classificazione serbatoi di stoccaggio industriali

,

serbatoi di stoccaggio per recipienti di miscelazione

,

tipi di serbatoi industriali

Descrizione di prodotto

Quali sono i tre tipi di serbatoi industriali?

I processi industriali, le raffinerie di petrolio e gli impianti chimici si basano su contenitori specializzati per gestire in modo sicuro materie prime, prodotti intermedi e prodotti finiti.Per la classificazione dei serbatoi di stoccaggio industriali in base alla loro struttura e alla meccanica della pressione di esercizio, i professionisti del settore riconoscono generalmentetre tipi principali di serbatoi:Serbatoi con tetto fisso (atmosferici),Serbatoi galleggianti sul tetto, eSerbatoi pressurizzati (sferici o a proiettile).

1. Serbatoi fissi sul tetto (atmosferici)

Serbatoi fissi sul tettosono i recipienti di contenimento più comuni ed economici utilizzati nella produzione industriale.Con un tetto fissato in modo permanente, in genere a forma di cupola o di cono, saldato direttamente alla conchiglia cilindrica verticale, tali serbatoi funzionano generalmente a o vicino alla pressione atmosferica.

  • Progettazione e funzionamento:Costruito per immagazzinare liquidi non volatili o a bassa volatilità dove la perdita di vapore è minima.Essi comprendono valvole respiratorie per gestire le minori fluttuazioni di pressione interna causate da respirazione termica o riempimento liquido.

  • Applicazioni principali:Immagazzinamento di acqua, oli combustibili pesanti, lubrificanti, asfalto e prodotti chimici industriali non reattivi.

2. Serbatoi galleggianti sul tetto

Serbatoi galleggiantisono progettati con un guscio cilindrico a capo aperto combinato con un tetto specializzato che galleggia direttamente sulla superficie del liquido immagazzinato.il tetto si muove verticalmente all'interno del serbatoio, eliminando lo spazio tra la superficie del liquido e il tetto.

  • Progettazione e funzionamento:Progettato specificamente per ridurre al minimo le perdite di evaporazione e le emissioni ambientali.Possono essere configurati come tetti galleggianti esterni (completamente esposti all'atmosfera) o tetti galleggianti interni (ospitati sotto una cupola esterna fissa per una protezione climatica aggiuntiva).

  • Applicazioni principali:Stoccaggio di liquidi organici volatili, petrolio greggio, benzina per aerei e prodotti petroliferi raffinati.

3. Serbatoi pressurizzati (sferici o a proiettile)

Serbatoi a pressionesono contenitori pesanti progettati per immagazzinare sostanze che rimangono allo stato gassoso o liquido a alta pressione di vapore.costruiti in forme sferiche o in formati orizzontali cilindrici (comunemente denominati "cisterne da proiettile"), queste strutture sono progettate per resistere a forti pressioni interne.

  • Progettazione e funzionamento:Prodotto con piastre di acciaio pesanti e rigido rispetto dei codici dei recipienti a pressione (come la sezione VIII dell'ASME) per gestire in modo sicuro i gas compressi o i materiali volatili liquefatti.

  • Applicazioni principali:Immagazzinamento di gas di petrolio liquefatto (GPL), gas naturale liquefatto (GNL), ammoniaca anidra, propilene e gas industriali compressi.

Tre tipi primari di serbatoi industriali Matrice di confronto

Tipo di serbatoio

Progettazione strutturale e configurazione del tetto

Profili di pressione di funzionamento

Applicazioni industriali primarie

Principale vantaggio operativo

Serbatoi fissi sul tetto

di larghezza superiore a 50 mm

Pressione atmosferica o quasi atmosferica

Acqua, oli pesanti, asfalto, sostanze chimiche non volatili

Costu-efficacia della costruzione e semplice manutenzione

Serbatoi galleggianti sul tetto

Conchiglia cilindrica aperta con un tetto mobile che galleggia sul liquido

Pressione atmosferica con spazio di vapore ridotto al minimo

Petrolio greggio, combustibili volatili, petrolio raffinato

Riduce efficacemente le perdite di evaporazione volatile

Serbatoi a pressione

di larghezza non superiore a 20 mm

Pressione interna elevata (superiore a quella atmosferica)

GPL, GNL, gas compressi, prodotti chimici ad alta pressione

Contenimento sicuro dei gas volatili e dei mezzi liquefatti

Domande frequenti (FAQ)

D: Quali sono i tre tipi principali di serbatoi di stoccaggio industriali?

R: I tre tipi principali di serbatoi di stoccaggio industriali sono serbatoi a tetto fisso (atmosferici), serbatoi a tetto galleggiante e serbatoi a pressione (sferici o a proiettile).Ognuno è progettato per gestire specifiche pressioni di vapore e caratteristiche dei fluidi.

D: Perché i serbatoi galleggianti sul tetto vengono utilizzati per lo stoccaggio del petrolio?

R: i serbatoi galleggianti del tetto eliminano lo spazio di vapore sopra la superficie del liquido,che riduce drasticamente le perdite di evaporazione dei composti organici volatili e riduce al minimo i rischi di incendio associati allo stoccaggio del combustibile.

D: Qual è la differenza tra un serbatoio a tetto fisso e un serbatoio a pressione?

R: Un serbatoio a tetto fisso funziona a o vicino alla pressione atmosferica ed è utilizzato per liquidi stabili e non volatili come acqua o olio pesante.Un serbatoio pressurizzato è costruito con pareti pesanti e una geometria sferica o cilindrica per resistere alle elevate pressioni interne richieste per i gas compressi e i prodotti petroliferi liquefatti.

D: Quando è necessario un serbatoio sferica in un impianto industriale?

A: Spherical tanks are required when storing massive volumes of high-pressure liquefied gases (such as LPG or LNG) because a sphere provides the most optimal stress distribution for containing high internal pressures uniformly.