Quels sont les trois types de réservoirs de stockage industriels?

Quels sont les trois types de réservoirs de stockage industriels?

Les processus industriels, les raffineries de pétrole et les usines chimiques dépendent de conteneurs spécialisés pour gérer les intrants, les intermédiaires et les produits finis en toute sécurité.Lors de la classification des réservoirs de stockage industriels selon leur conception structurelle et leur mécanique de pression de fonctionnement, les professionnels du secteur reconnaissent généralementtrois principaux types de réservoirs:Les réservoirs à toit fixe (atmosphérique),Les réservoirs flottants, etRéservoirs sous pression (sphériques ou sphériques).

1. réservoirs de toit (atmosphérique) fixes

Réservoirs de toiture fixessont les récipients de confinement les plus courants et les plus rentables utilisés dans la fabrication industrielle.Avec un toit fixé en permanence, généralement en forme de dôme ou de cône, soudé directement à la coque cylindrique verticale, ces réservoirs fonctionnent généralement à ou près de la pression atmosphérique.

• Conception et fonctionnement:Conçu pour stocker des liquides non volatils ou à faible volatilité où les pertes de vapeur sont minimes.Ils comprennent des vannes respiratoires pour gérer les fluctuations de pression interne mineures causées par la respiration thermique ou le remplissage de liquide.

• Applications principales:Stockage d'eau, d'huiles lourdes, de lubrifiants, d'asphalte et de produits chimiques industriels non réactifs.

2. réservoirs flottants sur le toit

Réservoirs flottantssont conçus avec une coque cylindrique à toit ouvert combinée à un toit spécialisé qui flotte directement sur la surface du liquide stocké.le toit se déplace verticalement à l'intérieur du réservoir, éliminant l'espace de vapeur entre la surface du liquide et le toit.

• Conception et fonctionnement:Conçu spécifiquement pour minimiser les pertes d'évaporation et réduire les émissions environnementales.Ils peuvent être configurés comme des toits flottants externes (entièrement exposés à l'atmosphère) ou des toits flottants internes (hébergés sous un dôme extérieur fixe pour une protection supplémentaire contre les intempéries).

• Applications principales:Entreposage de liquides organiques volatils, de pétrole brut, d'essence pour l'aviation et de produits pétroliers raffinés.

3. réservoirs sous pression (sphériques ou à balles)

Réservoirs sous pressionsont des récipients de confinement lourds conçus pour stocker des substances restant à l'état gazeux ou liquide sous haute pression de vapeur.Construits en formes sphériques ou cylindriques horizontales (communément appelés "chars à balles"), ces structures sont conçues pour résister à des pressions internes importantes.

• Conception et fonctionnement:Fabriqué à l'aide de plaques d'acier lourdes et en respectant strictement les codes des récipients sous pression (tels que la section VIII de l'ASME) pour manipuler en toute sécurité les gaz comprimés ou les matières volatiles liquéfiées.

• Applications principales:Le stockage du gaz de pétrole liquéfié (GPL), du gaz naturel liquéfié (GNL), de l'ammoniac anhydre, du propylène et des gaz industriels compressés.

Matrice de comparaison des trois principaux types de réservoirs industriels

Questions fréquemment posées

Q: Quels sont les trois principaux types de réservoirs de stockage industriels?

R: Les trois principaux types de réservoirs de stockage industriels sont les réservoirs à toit fixe (atmosphérique), les réservoirs à toit flottant et les réservoirs sous pression (sphériques ou bullet).Chacun est conçu pour gérer des pressions de vapeur spécifiques et des caractéristiques de fluide.

Q: Pourquoi les réservoirs flottants sont-ils utilisés pour le stockage du pétrole?

R: Les réservoirs flottants éliminent l'espace de vapeur au-dessus de la surface du liquide.qui réduit considérablement les pertes d'évaporation des composés organiques volatils et minimise les risques d'incendie associés au stockage du combustible.

Q: Quelle est la différence entre un réservoir de toit fixe et un réservoir sous pression?

R: Un réservoir de toit fixe fonctionne à ou près de la pression atmosphérique et est utilisé pour les liquides stables et non volatils tels que l'eau ou l'huile lourde.Un réservoir sous pression est construit avec de lourdes parois et une géométrie sphérique ou cylindrique pour résister aux fortes pressions internes requises pour les gaz comprimés et les produits pétroliers liquéfiés.

Q: Quand un réservoir sphérique est-il nécessaire dans une installation industrielle?

A: Je suis désolé. Spherical tanks are required when storing massive volumes of high-pressure liquefied gases (such as LPG or LNG) because a sphere provides the most optimal stress distribution for containing high internal pressures uniformly.