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Reattori di miscelazione verticale di sterilizzazione nella fermentazione antibiotica
| MOQ: | 1 set |
| Prezzo: | 10000 USD |
| Periodo di consegna: | 2 mesi |
| Metodo di pagamento: | L/C, T/T |
| Capacità di fornitura: | 200 set / giorni |
Reattore di miscelazione di sterilizzazione
,Reattore di miscelazione verticale
,Reattore di fermentazione di antibiotici
La fermentazione antibiotica è un processo biologico che richiede una estrema precisione.Reattore di miscelazione verticale di sterilizzazioneLa ricerca scientifica ha dimostrato che i sistemi di riciclaggio di ossigeno devono raggiungere due obiettivi contrastanti: mantenere la sterilità biologica assoluta e ottimizzare il trasferimento di massa di ossigeno per sostenere il metabolismo microbico.Sterilizzazione in loco (SIP)cicli per garantire un ambiente asettico e sistemi di agitazione ad alto o basso taglio (a seconda dello sforzo) per massimizzare il rendimento.Il successo in questo settore è definito dal rigido rispetto delle norme cGMP (attuali buone pratiche di produzione) e ASME BPE.
Nella produzione di antibiotici, l'introduzione di un singolo contaminante può distruggere un intero lotto.eliminare le "tasche" in cui i batteri possono prosperare.
Il reattore viene sterilizzato con vapore saturo ad alta pressione, seguendo una curva termodinamica rigorosa, che assicura che ogni angolo del recipiente, inclusi ugelli e valvole, sia sterilizzato.raggiunge la temperatura richiesta per il tempo di conservazione necessario.
I componenti chiave per la sterilità sono:
- Diametro inferiore o uguale a 1 mmPer impedire l'ingresso microbico all'entrata dell'albero dell'agitatore.
- Valvole asettiche:Valvole del diaframma con geometria zero.
- Filtri di ventilazione sterili:Filtri idrofobici che permettono di equalizzare la pressione senza lasciare entrare i microbi.
La maggior parte dei microbi produttori di antibiotici (comeStreptomiciLa capacità del reattore di dissolvere l'ossigeno nel brodo è il fattore limitante per il rendimento di fermentazione.Coefficiente di trasferimento di massa dell'ossigeno
- Turbine Rushton:Tradizionalmente utilizzato per una dispersione di ossigeno elevata nelle fermentazioni microbiche.
- Impellatori ad idrofilo:Sempre più utilizzato per fornire un elevato flusso assiale con un taglio inferiore, che è fondamentale se l'organismo produttore di antibiotici è sensibile al taglio.
Per selezionare un reattore per antibiotici non è sufficiente il "grado industriale", il recipiente deve soddisfare i rigorosi requisiti della produzione farmaceutica.
| Caratteristica | Serbatoio industriale | Reattore di fermentazione antibiotica |
|---|---|---|
| Materiale | 304 inossidabile | 316L inossidabile (elettropolito) |
| Finitura superficiale | Macinatura standard | 0.4 |
| Sterilizzazione | Manuale/Cimica | SIP (vapore automatizzato) |
| Dichiarazione | Sigilli per le labbra | Doppio azionamento meccanico/magnetico |
| Strumentazione | Di base | Sonde assettiche sterilizzabili al vapore |
Per massimizzare l'affidabilità e la resa dei lotti, sono essenziali le seguenti caratteristiche di progettazione:
- Rapporto di aspetto:Un reattore verticale con un rapporto di aspetto ($ H / D $) di 2: 1 o 3: 1 è standard.Questo fornisce spazio sufficiente per il controllo della schiuma, un problema critico nella fermentazione antibiotica in cui i tensioattivi sono spesso presenti..
- Gestione anti-spuma:Dato che molti antibiotici causano la formazione di schiuma, il reattore deve includere porte automatiche di aggiunta anti- schiuma e rompiscampi meccanici sull'albero dell'agitatore.
- Controllo della temperatura:La fermentazione è esotermica e la giacca deve essere progettata per una capacità di raffreddamento rapida al fine di mantenere la temperatura di crescita ottimale.come anche piccole fluttuazioni possono spostare il metabolismo lontano dalla produzione di antibiotici.
D: Perché la miscelazione verticale è preferita rispetto all'orizzontale per gli antibiotici?
R: I reattori verticali offrono un drenaggio superiore, che è fondamentale per l'efficienza del CIP (Clean-in-Place) e del SIP.poiché la dinamica dei fluidi (dispersione dei gas e tempo di miscelazione) è ben caratterizzata per la geometria verticale.
D: Come gestisco la sensibilità al taglio nel mio ceppo di antibiotici?
R: Se il vostro organismo è sensibile al taglio, passate dalle turbine Rushton (circolazione radiale) alle turbine ad alicolata o a lama inclinata (circolazione assiale).Questi forniscono la necessaria miscelazione e il trasferimento di ossigeno a velocità di punta più basse.
D: Con quale frequenza devono essere sostituite le guarnizioni meccaniche?
R: In un processo di fermentazione asettica, l'integrità del sigillo è vitale.Qualsiasi segno di contaminazione del fluido di barriera o di calo di pressione richiede una chiusura immediata.
Il reattore di miscelazione verticale di sterilizzazione è il cuore della produzione di antibiotici.Ingegneria termica (per raffreddamento)Infine, la ricerca di soluzioni per la prevenzione e la prevenzione della malattia è stata portata avanti con l'adozione di una serie di approcci per la prevenzione e la prevenzione della malattia.i produttori possono garantire la salute biologica delle loro colture di fermentazione e la purezza del prodotto finale.
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