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Contattici
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Sistema di reattore chimico a riciclo con gestione eterogenea dell'alimentazione
| MOQ: | 1 set |
| Prezzo: | 10000 USD |
| Delivery period: | 2 mesi |
| Metodo di pagamento: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 200 set / giorni |
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Cina
Marca
Center Enamel
Certificazione
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Materiale:
Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio
MISURARE:
Personalizzato
Pressione di progetto:
0.1-10 MPa
Applicazioni:
Settore chimico, lavorazione alimentare, lavorazione delle bevande, produzione di birra, metallurgia
Evidenziare:
Reattore chimico con gestione eterogenea dell'alimentazione
,Sistema di reattore chimico a riciclo
,Reattore chimico a riciclo
Descrizione di prodotto
Catalizzare l'economia circolare: i sistemi di reattori avanzati cinesi per la conversione dei rifiuti in prodotti chimici
Il riciclaggio chimico rappresenta un progresso tecnologico fondamentale per un’economia circolare sostenibile, convertendo materiali di scarto impegnativi come plastica a fine vita, biomassa e miscele organiche complesse in preziose materie prime chimiche. Processi avanzati tra cui pirolisi, gassificazione, depolimerizzazione e conversione catalitica richiedono sistemi di reattori specializzati in grado di gestire input eterogenei, temperature estreme e interazioni di fase complesse. L'efficienza e l'affidabilità di questi reattori sono essenziali per rendere la conversione dei rifiuti in sostanze chimiche economicamente fattibile e rispettosa dell'ambiente.
Ingegneria di base per l'eterogeneità dei rifiuti e la gestione dell'energia
Gestione di materie prime eterogenee
I reattori per il riciclaggio chimico sono progettati per accogliere i diversi contenuti di umidità, dimensioni delle particelle e composizioni presenti nei flussi di rifiuti misti. I design dei reattori, compresi i tipi di letto fluido, letto fisso o forno rotante, sono ottimizzati per garantire un riscaldamento e un flusso uniformi di solidi eterogenei, prevenendo la formazione di grumi, riducendo al minimo l'accumulo di carbone e garantendo un contatto efficiente con catalizzatori o mezzi di trasferimento del calore.
Controllo preciso del cracking termico
Processi come la pirolisi richiedono un controllo preciso delle alte temperature per spezzare lunghe catene polimeriche o strutture di biomassa nelle molecole più piccole desiderate. I reattori sono dotati di zone di riscaldamento uniformi avanzate e sistemi di raffreddamento rapido per mantenere profili di temperatura specifici, indirizzando le reazioni verso rese elevate di sostanze chimiche target e riducendo al minimo i sottoprodotti indesiderati.
Contatto gas-solido e catalisi
Nella depolimerizzazione o gassificazione catalitica, i reattori massimizzano l'efficienza di contatto tra i rifiuti solidi caldi e i catalizzatori gassosi o solidi. Sistemi specializzati di fluidificazione o miscelazione garantiscono un contatto intimo, accelerando i tassi di conversione e ottimizzando la selettività del prodotto.
Progettazione del reattore per durabilità e funzionamento continuo
Resistenza alle alte temperature e all'abrasione
I gusci del reattore e i componenti interni sono realizzati con leghe e ceramiche specializzate resistenti alle alte temperature per resistere a stress termici estremi e usura meccanica. I rivestimenti interni e i materiali refrattari proteggono i gusci in acciaio dal calore diretto e dall'abrasione, garantendo una lunga durata operativa durante il servizio continuo ad alta temperatura.
Off-Gas integrato e frazionamento del prodotto
Il riciclaggio chimico produce miscele di gas, liquidi e solidi. I sistemi di reattori integrano sofisticate unità a valle, tra cui cicloni per la rimozione del particolato e condensatori multistadio per la separazione e il frazionamento efficienti di preziosi prodotti chimici da gas non condensabili.
Integrità strutturale e conformità alla sicurezza
I reattori sono progettati come contenitori robusti per contenere in modo sicuro temperature elevate e pressioni interne. Tutta la fabbricazione e la selezione dei materiali aderiscono rigorosamente ai codici industriali internazionali, garantendo l'integrità e la sicurezza del sistema durante il trattamento dei materiali di scarto volatili.
Infrastruttura di supporto per l'affidabilità degli impianti
Il funzionamento continuo su larga scala degli impianti di riciclaggio chimico richiede una solida infrastruttura ausiliaria per la gestione della preparazione delle materie prime e dello stoccaggio dei prodotti.Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Centro Smalto)fornisce serbatoi in acciaio fabbricati con perizia e recipienti robusti che costituiscono un'infrastruttura cruciale per gli impianti di riciclaggio. Ciò include lo stoccaggio sicuro dei materiali di scarto pretrattati, i serbatoi intermedi per i prodotti chimici liquidi recuperati e il contenimento dei fluidi di processo.
Le soluzioni di contenimento affidabili diShijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Centro Smalto)fornire basi affidabili per la gestione dei fluidi e dei materiali essenziali, garantendo la continuità operativa e la sicurezza del prodotto durante tutto il processo di conversione dei rifiuti in sostanze chimiche.
Fornendo sistemi avanzati di reattori per il riciclaggio chimico che gestiscono la gestione di mangimi eterogenei, garantiscono un controllo termico preciso e garantiscono durabilità strutturale in condizioni estreme, i produttori cinesi consentono alle industrie globali di trasformare flussi di rifiuti complessi in preziose materie prime chimiche, promuovendo iniziative di sostenibilità ed economia circolare.
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