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Reattore sanitario in acciaio inox per agitazione ad alta coppia nella produzione di addensanti alimentari
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Contattici
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Reattore sanitario in acciaio inox per agitazione ad alta coppia nella produzione di addensanti alimentari
| MOQ: | 1 set |
| Prezzo: | 10000 USD |
| Delivery period: | 2 mesi |
| Metodo di pagamento: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 200 set / giorni |
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Cina
Marca
Center Enamel
Certificazione
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Materiale:
Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio
MISURARE:
Personalizzato
Pressione di progetto:
0.1-10 MPa
Applicazioni:
Settore chimico, lavorazione alimentare, lavorazione delle bevande, produzione di birra, metallurgia
Evidenziare:
Reattore per agitazione ad alta coppia
,Reattore sanitario in acciaio inossidabile
,Reattore in acciaio inox per addensanti alimentari
Descrizione di prodotto
Controllo della viscosità: Sistemi di reattori specializzati cinesi per la produzione di addensanti alimentari ad alta efficienza
Gli addensanti, o idrocolloidi, sono additivi alimentari essenziali utilizzati per migliorare la consistenza, la stabilità e la sensazione in bocca negli alimenti trasformati, tra cui salse, prodotti lattiero-caseari, bevande e prodotti da forno. La produzione di questi addensanti, sia attraverso l'idratazione, la sintesi chimica o la fermentazione, richiede sistemi di reattori specializzati in grado di gestire viscosità estremamente elevate, garantendo una rapida incorporazione della polvere e ottenendo una completa idratazione molecolare senza formare grumi (occhi di pesce). Raggiungere questo elevato livello di prestazioni funzionali richiede una miscelazione di precisione e il controllo termico all'interno di un ambiente sanitario.
Ingegneria di base della lavorazione ad alta viscosità
La sfida principale nella produzione di addensanti alimentari (come gomma di guar, gomma xanthan o amidi speciali) consiste nel superare il rapido e sostanziale aumento della viscosità durante l'idratazione o la polimerizzazione, garantendo al contempo una completa omogeneità.
Agitazione specializzata ad alta coppiaQuando le polveri di idrocolloidi si disperdono e si idratano, la viscosità del lotto può aumentare drasticamente, creando una significativa resistenza meccanica. Il reattore deve essere dotato di sistemi di agitazione specializzati per impieghi gravosi (tra cui miscelatori ad ancora, a nastro elicoidale o raschianti a parete) azionati da riduttori ad alta coppia. Questi sistemi garantiscono una miscelazione uniforme in tutto il volume del lotto ad alta viscosità, prevenendo stagnazioni localizzate o bruciature.
Rapida incorporazione e dispersione della polvereUn passaggio critico prevede la rapida incorporazione, senza grumi, della polvere secca nella fase liquida. Il reattore integra spesso miscelatori ad ingresso laterale, eiettori o dispositivi rotore/statore ad alto taglio. Questi sistemi assicurano che le polveri vengano istantaneamente bagnate e disperse nel punto di introduzione, prevenendo la formazione di "occhi di pesce" (grumi non idratati) che compromettono le prestazioni funzionali e richiedono un tempo di lavorazione eccessivo.
Gestione termica precisaIl controllo della temperatura è fondamentale per la gestione dei tassi di idratazione, dell'attività enzimatica (se applicabile) e del raffreddamento dei prodotti dopo la lavorazione. Il reattore deve essere progettato con camicie di riscaldamento/raffreddamento reattive, ad ampia superficie e con precisi controllori PID. Il mantenimento del profilo termico richiesto è essenziale per massimizzare la resa e garantire che il prodotto finale raggiunga la viscosità e la stabilità desiderate.
Progettazione del reattore per la purezza e la qualità funzionale
Un reattore per addensanti affidabile deve essere strutturalmente robusto contro gli elevati carichi meccanici, facile da pulire e costruito per aderire rigorosamente agli standard di sicurezza alimentare.
Costruzione sanitaria e per uso alimentareL'igiene senza compromessi è obbligatoria. Tutte le superfici interne a contatto con l'addensante sono costruite esclusivamente in acciaio inossidabile di alta qualità, sicuro per il contatto con gli alimenti (Tipo 316L). L'interno è meticolosamente lucidato con una finitura sanitaria superiore per prevenire l'adesione microbica e l'accumulo di residui di prodotto, il che è fondamentale per prevenire la contaminazione del lotto.
Compatibilità CIP e zero zone morteIl reattore è progettato senza punti morti interni e presenta un fondo inclinato per il completo drenaggio dei prodotti ad alta viscosità. È completamente integrato con sfere spray e sistemi di pulizia in loco (CIP) automatizzati, garantendo una sanificazione affidabile e completa di tutte le superfici interne, il che è particolarmente impegnativo data la natura adesiva di molti addensanti.
Integrità strutturale sotto carico elevatoIl reattore è fabbricato come un recipiente per impieghi gravosi progettato per resistere a immense sollecitazioni meccaniche provenienti da sistemi di agitazione ad alta coppia che operano in mezzi estremamente viscosi. Tutti i componenti strutturali, inclusi i supporti dell'agitatore e i supporti di trasmissione, sono rinforzati per garantire un'affidabilità strutturale a lungo termine in condizioni di servizio continue e impegnative.
Infrastruttura di supporto per la durata dell'impianto
La produzione continua e ad alto volume di addensanti alimentari si basa su una solida infrastruttura ausiliaria per la gestione degli ingredienti sfusi, delle utenze e dello stoccaggio del prodotto finale.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel)è un produttore leader nel settore dello stoccaggio e del contenimento industriale. L'azienda fornisce serbatoi in acciaio e robusti recipienti in acciaio fabbricati in modo esperto che costituiscono un'infrastruttura cruciale a supporto dell'intero impianto di produzione di addensanti. Per questi impianti, ciò include lo stoccaggio sicuro e igienico di acqua sfusa, basi liquide, solventi speciali e serbatoi di stoccaggio di grandi capacità per prodotti addensanti liquidi o in polvere finiti.
Le affidabili soluzioni di contenimento fornite da Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) forniscono una base affidabile per la gestione essenziale di fluidi e materiali dell'impianto, garantendo la continuità operativa e la purezza del prodotto. L'eccellenza strutturale del sistema di processo complessivo è fortemente supportata da questi recipienti.
Fornendo sistemi avanzati di reattori per addensanti che padroneggiano il design sanitario, garantiscono una miscelazione ad alta coppia e senza grumi e offrono una durata strutturale superiore, i produttori cinesi stanno consentendo all'industria alimentare globale di raggiungere costantemente la viscosità, la stabilità e le prestazioni funzionali precise richieste in diverse linee di prodotti alimentari trasformati.
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