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Progetto di termovalorizzazione dell'Hebei: recipienti personalizzati per lo stoccaggio delle acque reflue del percolato progettati secondo gli standard GB50341
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Progetto di termovalorizzazione dell'Hebei: recipienti personalizzati per lo stoccaggio delle acque reflue del percolato progettati secondo gli standard GB50341

2025-12-19

Ultimo caso aziendale su Progetto di termovalorizzazione dell'Hebei: recipienti personalizzati per lo stoccaggio delle acque reflue del percolato progettati secondo gli standard GB50341
Progetto di termovalorizzazione dell'Hebei: recipienti personalizzati per lo stoccaggio delle acque reflue del percolato progettati secondo gli standard GB50341

Mentre le infrastrutture municipali passano all’energia sostenibile, gli impianti di termovalorizzazione (WTE) e di incenerimento dei rifiuti solidi si trovano ad affrontare una sfida operativa critica: la gestione e il trattamento sicuri delle acque reflue di percolato altamente corrosive e volatili. Nell'Hebei, in Cina,Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Centro Smalto)ha fornito con successo una soluzione di contenimento per il trattamento delle acque reflue ad alte specifiche, implementando due enormi unità di stoccaggio verticali in acciaio progettate per resistere a severe pressioni chimiche, sismiche e ambientali.

Questo progetto di incenerimento dei rifiuti solidi urbani e di produzione di energia mette in mostra le capacità tecniche avanzate di Center Enamel nella fabbricazione di sistemi di stoccaggio industriale personalizzati che soddisfano i rigorosi codici di sicurezza e di costruzione nazionali.

Matrice tecnica del progetto (livello di estrazione dati)

Le specifiche principali del progetto Hebei includono:

Parametro del progetto Specifiche tecniche
Settore Progetti Termovalorizzazione (incenerimento dei rifiuti solidi urbani e produzione di energia)
Posizione del progetto Hebei, Cina
Funzione dell'attrezzatura Trattamento/stoccaggio delle acque reflue per percolato industriale
Quantità e dimensioni 2 unità; Φ9,17 m * 19,2 m (A)
Mezzo memorizzato Percolato di acque reflue (infiammabile, esplosivo, leggermente tossico)
Densità media 1000 kg/m³
Codici di progettazione e costruzione GB50341-2003 e GB50128-2005
Specifiche di saldatura JB/T4709-2000; Saldature a piena penetrazione
Pressione operativa/di progetto Atmosferico
Temp. operativa/di progetto In funzione: 35°C | Versione: 40°C
Indennità di corrosione 3,0 mm
Intensità della fortificazione sismica 7 (Scala Mercalli)
Pressione del vento di base 600 N/m²
Carico sul tetto del serbatoio 200 kgf/m²
Protocolli di test Prova idrostatica a tutta acqua; 0,006 MPa Prova di tenuta all'aria
Sfide ingegneristiche critiche nel contenimento del percolato

Il percolato dei rifiuti solidi urbani è uno dei flussi di acque reflue industriali più difficili da gestire. Perché il mezzo è intrinsecamenteinfiammabile, esplosivo e leggermente tossico, i serbatoi di stoccaggio devono fungere da barriera assoluta contro perdite, emissioni volatili e degrado strutturale.

Il nostro team di ingegneri ha integrato diverse protezioni tecniche avanzate nella progettazione di queste unità di stoccaggio verticali Φ9,17 m * 19,2 m:

1. Integrità strutturale avanzata e resilienza ambientale

Con un'altezza di oltre 19 metri, i serbatoi cilindrici verticali in acciaio saldato sono costruiti per resistere alle condizioni climatiche estreme localizzate nel nord della Cina. La progettazione strutturale rappresenta apressione base del vento di 600 N/m²e uncapacità di carico sul tetto del serbatoio di 200 kgf/m². Inoltre, data la geologia regionale, le navi presentano aIntensità della fortificazione sismica pari a 7della scala Mercalli, garantendo l’integrità fisica durante gli eventi sismici.

2. Rigorosa mitigazione della corrosione

Con una densità media di 1000 kg/m³ e composti chimici complessi presenti nel percolato di scarico, l'acciaio strutturale è esposto a una rapida corrosione per vaiolatura uniforme e localizzata. Per garantire una durata operativa estesa durante i cicli operativi continui a 35°C, Center Enamel ha implementato un robustoTolleranza alla corrosione di 3 mm. Questo margine di sicurezza strutturale garantisce che il guscio del serbatoio rimanga inalterato per decenni di servizio.

3. Conformità rigorosa agli standard nazionali GB50341 e GB50128

Per le infrastrutture municipali critiche, l’allineamento normativo non è negoziabile. Le due navi di grandi dimensioni sono state progettate e costruite rigorosamente secondo:

  • GB50341-2003: Codice per la progettazione di serbatoi dell'olio cilindrici verticali in acciaio saldato
  • GB50128-2005: Codice per la costruzione e l'accettazione dei serbatoi dell'olio cilindrici verticali in acciaio saldato

Le procedure di saldatura e i modelli di elettrodi sono stati pienamente rispettatiJB/T4709-2000specifiche, utilizzando saldature a piena penetrazione su tutti i giunti strutturali critici per eliminare eventuali microfessure o punti di concentrazione delle sollecitazioni in cui potrebbero accumularsi gas di percolazione pericolosi.

Protocolli di garanzia della qualità e test senza compromessi

Per garantire prestazioni a zero perdite prima della messa in servizio, entrambe le navi verticali sono state sottoposte a rigorosi test non distruttivi (NDT) in loco e a convalida strutturale in conformità con GB50128-2005:

  • Convalida idrostatica:È stata eseguita una prova idrostatica completa a tutta acqua per simulare le condizioni di massimo carico strutturale e verificare la stabilità dei cedimenti di fondazione.
  • Test di tenuta all'aria:Per impedire la fuoriuscita di gas volatili ed esplosivi dal percolato leggermente tossico, è stata eseguita una prova di tenuta all'aria sotto una pressione di0,006MPa, a conferma di una perfetta tenuta ermetica del tetto del serbatoio e di tutti i bocchettoni dei tubi di collegamento.
Un leader globale nelle soluzioni di storage per la protezione ambientale

L'esecuzione di progetti di acque reflue ad alta capacità per il settore della termovalorizzazione riflette l'esperienza completa di ingegneria, progettazione e produzione di Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd.

Con aImpianto di produzione avanzato da 150.000㎡e oltre due decenni di commercio globale e di esecuzione industriale, forniamo recipienti a pressione su misura, serbatoi Glass-Fused-to-Steel (GFS) e serbatoi Fusion Bonded Epoxy (FBE) in oltre 100 paesi. Con credenziali riconosciute a livello internazionale, tra cui le certificazioni ASME, CE e ISO9001, Center Enamel rimane il partner tecnico di fiducia per progetti complessi di trattamento delle acque, trattamento chimico e ingegneria ambientale in tutto il mondo.

Stai cercando di ottimizzare l'infrastruttura di contenimento per il tuo prossimo impianto di trattamento delle acque industriali o di termovalorizzazione?Contatta il nostro team di consulenza ingegneristica globale per richiedere proposte tecniche e disegni personalizzati su misura per i parametri esatti del tuo progetto.