Hebei Waste-to-Energy-Projekt: Nach GB50341 konzipierte Speicherspeicher für Abwasserabfluss

Im Zuge der Umstellung der kommunalen Infrastruktur auf nachhaltige Energie stehen Abfallverbrennungsanlagen (Waste-to-Energy, WTE) und Feststoffabfallverbrennungsanlagen vor einer entscheidenden betrieblichen Herausforderung: der sicheren Bewirtschaftung und Behandlung von stark korrosivem und flüchtigem Sickerwasser. In Hebei, China,Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Mittelemail)hat erfolgreich eine hochspezialisierte Eindämmungslösung für die Abwasseraufbereitung geliefert und dabei zwei massive vertikale Stahlspeichereinheiten eingesetzt, die so konstruiert sind, dass sie starken chemischen, seismischen und umweltbedingten Belastungen standhalten.

Dieses Projekt zur Verbrennung fester Siedlungsabfälle und zur Stromerzeugung stellt die fortschrittlichen technischen Fähigkeiten von Center Email bei der Herstellung kundenspezifischer industrieller Lagersysteme unter Beweis, die den strengen nationalen Sicherheits- und Bauvorschriften entsprechen.

Zu den Kernspezifikationen des Hebei-Projekts gehören:

Das Sickerwasser von Siedlungsabfällen ist einer der am schwierigsten zu verwaltenden Industrieabwasserströme. Weil das Medium von Natur aus istbrennbar, explosiv und leicht giftigDie Lagerbehälter müssen als absolute Barriere gegen Leckagen, flüchtige Emissionen und strukturellen Abbau fungieren.

Unser Ingenieurteam hat mehrere fortschrittliche technische Sicherheitsmaßnahmen in das Design dieser vertikalen Lagereinheiten mit einem Durchmesser von 9,17 m x 19,2 m integriert:

Mit einer Höhe von über 19 Metern sind die vertikalen, zylindrischen, geschweißten Stahltanks so gebaut, dass sie lokalen Klimaextremen in Nordchina standhalten. Die strukturelle Gestaltung berücksichtigt aGrundwinddruck von 600 N/m²und aTragfähigkeit des Tankdachs von 200 kgf/m². Aufgrund der regionalen Geologie weisen die Schiffe außerdem Folgendes auf:Seismische Befestigungsintensität von 7auf der Mercalli-Skala, die die körperliche Unversehrtheit bei seismischen Ereignissen gewährleistet.

Mit einer mittleren Dichte von 1000 kg/m³ und komplexen chemischen Verbindungen im Abfallsickerwasser ist Baustahl einer schnellen, gleichmäßigen und lokalen Lochfraßkorrosion ausgesetzt. Um eine längere Betriebslebensdauer bei kontinuierlichen Betriebszyklen bei 35 °C zu gewährleisten, hat Center Email ein robustes System implementiert3 mm Korrosionszugabe. Dieser strukturelle Sicherheitsspielraum stellt sicher, dass die Tankhülle über Jahrzehnte hinweg unversehrt bleibt.

Für kritische kommunale Infrastruktur ist die Angleichung der Vorschriften nicht verhandelbar. Die beiden Großschiffe wurden streng nach folgenden Kriterien konstruiert und gebaut:

• GB50341-2003: Code für die Konstruktion vertikaler zylindrischer geschweißter Stahlöltanks
• GB50128-2005: Code für den Bau und die Zulassung von vertikalen zylindrischen geschweißten Stahlöltanks

Schweißverfahren und Elektrodenmodelle wurden vollständig eingehaltenJB/T4709-2000Dabei werden alle kritischen Strukturverbindungen vollständig durchgeschweißt, um Mikrorisse oder Spannungskonzentrationspunkte zu beseitigen, an denen sich gefährliche Sickergase ansammeln könnten.

Um vor der Inbetriebnahme eine leckagefreie Leistung zu gewährleisten, wurden beide vertikalen Behälter einer strengen zerstörungsfreien Prüfung (NDT) vor Ort und einer strukturellen Validierung gemäß GB50128-2005 unterzogen:

• Hydrostatische Validierung:Es wurde ein vollständiger hydrostatischer Vollwassertest durchgeführt, um maximale strukturelle Belastungsbedingungen zu simulieren und die Stabilität der Fundamentsetzung zu überprüfen.
• Luftdichtheitsprüfung:Um das Entweichen flüchtiger, explosiver Gase aus dem leicht giftigen Sickerwasser zu verhindern, wurde eine Luftdichtheitsprüfung unter einem Druck von durchgeführt0,006 MPaDies bestätigt eine perfekte hermetische Abdichtung des Tankdachs und aller Verbindungsrohrstutzen.

Die Durchführung von Abwasserprojekten mit hoher Kapazität für den Waste-to-Energy-Sektor spiegelt die umfassende Ingenieurs-, Design- und Fertigungskompetenz von Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. wider.

Mit einem150.000㎡ moderne ProduktionsanlageIn über zwei Jahrzehnten globaler Handels- und Industrieerfahrung liefern wir maßgeschneiderte Druckbehälter, Glass-Fused-to-Steel-Tanks (GFS) und Fusion Bonded Epoxy-Tanks (FBE) in über 100 Länder. Center Email verfügt über international anerkannte Referenzen – darunter ASME-, CE- und ISO9001-Zertifizierungen – und bleibt der vertrauenswürdige technische Partner für komplexe Wasseraufbereitungs-, chemische Verarbeitungs- und Umwelttechnikprojekte weltweit.

Möchten Sie die Containment-Infrastruktur für Ihre nächste industrielle Wasseraufbereitungs- oder Abfallverbrennungsanlage optimieren?Kontaktieren Sie unser globales Engineering-Beratungsteam, um technische Vorschläge und kundenspezifische Zeichnungen anzufordern, die genau auf Ihre Projektparameter zugeschnitten sind.