| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | 10000 USD |
| वितरण अवधि: | 2 महीने |
| भुगतान विधि: | एल/सी,टी/टी |
| आपूर्ति क्षमता: | 200 सेट/दिन |
एटावर रिएक्टर(अक्सर कॉलम रिएक्टर के रूप में जाना जाता है) एक ऊर्ध्वाधर, उच्च-पहलू-अनुपात दबाव पोत है जिसे विशेष रूप से निरंतर रासायनिक प्रतिक्रियाओं को सुविधाजनक बनाने के लिए इंजीनियर किया जाता है, मुख्य रूप से गैसों और तरल पदार्थों या अमिश्रणीय तरल चरणों के बीच। मानक क्षैतिज या वर्गाकार भंडारण टैंकों के विपरीत, एक टावर रिएक्टर में लंबाई-से-व्यास ($L/D$) अनुपात आम तौर पर 5:1 से अधिक होता है—और अक्सर 20:1 या इससे अधिक तक पहुंच जाता है।
यह विशिष्ट ऊर्ध्वाधर अभिविन्यास अधिकतम करने के लिए गुरुत्वाकर्षण और उछाल का उपयोग करता हैनिवास समय(जितना समय एक अभिकारक बर्तन के अंदर बिताता है) और पूरी तरह से यांत्रिक हलचल पर निर्भर हुए बिना गैस-तरल द्रव्यमान स्थानांतरण को अनुकूलित करता है। क्योंकि ये संरचनाएं महत्वपूर्ण आंतरिक दबाव, थर्मल ग्रेडिएंट्स और हवा या भूकंपीय भार के तहत काम करती हैं, उन्हें कोड-अनुपालक औद्योगिक दबाव वाहिकाओं के रूप में डिजाइन, निर्मित और प्रमाणित किया जाना चाहिए।
किसी टावर रिएक्टर के प्रदर्शन के केंद्र में उसका आंतरिक डिज़ाइन होता है, जो विभिन्न चरणों के बीच घनिष्ठ संपर्क सुनिश्चित करता है। एक विशिष्ट गैस-तरल विन्यास में:
तरल चरणगुरुत्वाकर्षण के कारण ऊपर से नीचे की ओर प्रवाहित होकर पोषित होता है।
गैस चरणइसे स्पार्गर (एक छिद्रित पाइप या नोजल जो छोटे गैस बुलबुले बनाता है) के माध्यम से नीचे इंजेक्ट किया जाता है, जो उछाल के कारण ऊपर की ओर बढ़ता है।
जैसे ही बुलबुले उतरते तरल स्तंभ से ऊपर उठते हैं, एक सतत प्रतिक्रिया होती है। क्योंकि टॉवर रिएक्टर अक्सर ऊंचे तापमान पर अस्थिर, विषाक्त या अत्यधिक ज्वलनशील पदार्थों को संसाधित करते हैं, संपूर्ण बाहरी आवरण सख्त दबाव सीमाओं के तहत संचालित होता है। आंतरिक प्रक्रिया दबावों और ऊर्ध्वाधर स्तंभ के निचले खंडों पर कार्य करने वाले भारी संपीड़न भार दोनों का प्रतिरोध करने के लिए शेल की मोटाई की सटीक गणना की जानी चाहिए।
सभी टॉवर रिएक्टर एक ही तरह से बड़े पैमाने पर स्थानांतरण प्राप्त नहीं करते हैं। फैब्रिकेटर उन्हें उनके आंतरिक विन्यास के आधार पर वर्गीकृत करते हैं:
सबसे सरल संस्करण जहां जहाज में कोई आंतरिक चलने वाला भाग या पैकिंग नहीं होती है। गैस सीधे तरल स्तंभ में प्रवाहित होती है। ये अपने कम रखरखाव, उत्कृष्ट गर्मी हस्तांतरण दर और लागत प्रभावी निर्माण के लिए अत्यधिक पसंदीदा हैं, हालांकि वे तरल बैक-मिक्सिंग से पीड़ित हो सकते हैं।
आंतरिक भाग यादृच्छिक पैकिंग (उदाहरण के लिए, रैशिग रिंग, पल रिंग) या संरचित नालीदार धातु शीट से भरा हुआ है। यह पैकिंग तरल को एक पतली फिल्म के रूप में फैलने के लिए एक विशाल सतह क्षेत्र प्रदान करती है, जिससे ऊपर की ओर बहने वाली गैस के लिए संपर्क क्षेत्र नाटकीय रूप से बढ़ जाता है।
स्तंभ की ऊंचाई के साथ क्षैतिज चरणों या प्लेटों (छलनी ट्रे, बबल कैप ट्रे) से सुसज्जित। तरल ट्रे में बहता है जबकि गैस प्लेटों में छेद के माध्यम से बुलबुले बनाती है, जिससे अलग, चरणबद्ध प्रतिक्रिया क्षेत्र बनते हैं।
| रिएक्टर प्रकार | आंतरिक तंत्र | प्राथमिक अनुप्रयोग | प्रमुख निर्माण जटिलता |
|---|---|---|---|
| बुलबुला स्तंभ | सीधे गैस का खुले तरल में प्रवाहित होना। | किण्वन, ऑक्सीकरण, हाइड्रोजनीकरण। | उच्च परिशुद्धता स्पार्गर नोजल ज्यामिति। |
| खचाखच भरा टॉवर | यादृच्छिक या संरचित पैकिंग बिस्तर। | गैस अवशोषण, वाष्पशील कार्बनिक पृथक्करण। | शीर्ष बिस्तर पर समान तरल वितरक डिजाइन। |
| ट्रे टावर | मल्टी-स्टेज छलनी या बबल कैप प्लेटें। | औद्योगिक आसवन, पोलीमराइजेशन। | लेवल ट्रे संरेखण के लिए सख्त आंतरिक सहनशीलता। |
क्योंकि एक टावर रिएक्टर को हेवी-ड्यूटी दबाव पोत के रूप में वर्गीकृत किया गया है, इसका इंजीनियरिंग वर्कफ़्लो नियामक मानदंडों द्वारा सख्ती से बंधा हुआ है। फैब्रिकेटर इन्हें मानक भंडारण इकाइयों की तरह नहीं मान सकते।
एएसएमई अनुभाग VIII (डिवीजन 1 और 2):रिएक्टर शेल और गोलार्ध/दीर्घवृत्ताकार शीर्षों के लिए डिज़ाइन मार्जिन, स्वीकार्य तनाव और गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) नियमों को नियंत्रित करने वाला निश्चित वैश्विक ढांचा।
पीईडी 2014/68/ईयू:यदि टावर रिएक्टर यूरोपीय आर्थिक क्षेत्र के भीतर संचालन के लिए नियत है तो अनिवार्य अनुपालन।
जीबी/टी 150:चीन और संबंधित अंतरराष्ट्रीय परियोजनाओं के भीतर दबाव पोत डिजाइन और निर्माण को नियंत्रित करने वाला मानक।
शेल और लाइनर सामग्री का चयन बहुत हद तक अभिकारकों की संक्षारण क्षमता पर निर्भर करता है:
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स (SS304, SS316L):सामान्य रसायन, पेट्रोकेमिकल और स्वच्छता फार्मास्युटिकल अनुप्रयोगों के लिए उद्योग मानक।
विदेशी मिश्र (हैस्टेलॉय, टाइटेनियम):अत्यधिक अम्लीय या हैलोजेनेटेड यौगिकों को संसाधित करते समय उपयोग किया जाता है जहां पारंपरिक स्टील्स तेजी से गड्ढे या तनाव-संक्षारण क्रैकिंग का अनुभव करेंगे।
ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील (जीएफएस) / ग्लास लाइनिंग्स:बड़े पैमाने पर, कम दबाव वाले जैविक रिएक्टरों या कठोर रासायनिक प्रक्रियाओं में लागू किया जाता है। यह कार्बन स्टील के बाहरी आवरण की विशाल संरचनात्मक ताकत को एक अक्रिय, कांचदार आंतरिक सतह के साथ जोड़ता है जो संक्षारक टूटने से बचाता है।
प्रश्न: क्षैतिज स्टिरर्ड-टैंक रिएक्टर की तुलना में ऊर्ध्वाधर टॉवर रिएक्टर क्यों चुनें?
उत्तर: टॉवर रिएक्टर अपने ऊर्ध्वाधर पदचिह्न के कारण व्यापक संयंत्र फर्श स्थान को बचाते हैं। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि वे बेहतर गैस-तरल संपर्क क्षेत्र प्रदान करते हैं और यांत्रिक आंदोलनकारी शाफ्ट की आवश्यकता को समाप्त करते हैं, जो उच्च दबाव वाले शाफ्ट सील के लिए एक सामान्य विफलता बिंदु को हटा देता है।
प्रश्न: इंजीनियर किसी टावर रिएक्टर को पर्यावरणीय भार के तहत गिरने से कैसे रोकते हैं?
उत्तर: अपनी ऊंचाई के कारण, टॉवर रिएक्टर पवन बलों और भूकंपीय गतिविधि के प्रति अत्यधिक संवेदनशील होते हैं। इंजीनियर एक प्रबलित निचले "स्कर्ट" को डिजाइन करने के लिए परिमित तत्व विश्लेषण (एफईए) का उपयोग करते हैं - निचले सिर पर वेल्डेड एक बेलनाकार समर्थन जो बड़े पैमाने पर एंकर बोल्ट का उपयोग करके जहाज को भारी कंक्रीट नींव में सुरक्षित रूप से सुरक्षित करता है।
प्रश्न: इन स्तंभों के लिए किस प्रकार का एनडीटी (गैर-विनाशकारी परीक्षण) आवश्यक है?
उत्तर: दबाव सीमा विफलताओं से जुड़े उच्च जोखिम के कारण, निर्माताओं को सभी अनुदैर्ध्य और परिधीय बट वेल्ड पर 100% रेडियोग्राफिक परीक्षण (आरटी) करना होगा, जिसे आमतौर पर अधिकतम स्वीकार्य कामकाजी दबाव (एमएडब्ल्यूपी) के 1.3 गुना पर हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण के साथ जोड़ा जाता है।
क्या आप वर्तमान में आगामी प्रक्रिया स्तंभ परियोजना के लिए एक तकनीकी विनिर्देश पत्र विकसित कर रहे हैं, या क्या आपको एएसएमई धारा आठवीं आवश्यकताओं के साथ अपने टावर रिएक्टर चित्रों को संरेखित करने में सहायता की आवश्यकता है?