ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
सामग्री:
स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील
आकार:
स्वनिर्धारित
डिजाइन दबाव:
0.1-10 एमपीए
अनुप्रयोग:
रसायन, खाद्य प्रसंस्करण, पेय प्रसंस्करण, शराब बनाना, धातुकर्म, तेल शोधन, फार्मास्यूटिकल्स
प्रमुखता देना:
स्टेनलेस स्टील बियरिंग सेपरेटर
,
अनुकूलित आकार का तेल और गैस विभाजक
,
उच्च दक्षता निस्पंदन औद्योगिक विभाजक
उत्पाद का वर्णन
गति में परिशुद्धताः निरंतर कास्टिंग उत्कृष्टता के लिए इंजीनियरिंग उन्नत असर विभाजक
वैश्विक इस्पात उद्योग आधुनिक सभ्यता की नींव के रूप में कार्य करता है, निर्माण, परिवहन और बुनियादी ढांचे के लिए आवश्यक सामग्री प्रदान करता है।इस उद्योग के मूल में निरंतर कास्टिंग प्रक्रिया है, जो एक उच्च जोखिम वाला ऑपरेशन है जिसमें प्रत्येक घटक को चरम परिस्थितियों में विश्वसनीय रूप से कार्य करना चाहिए।. गाइड रोल के भीतर असर भारी भार, चरम गर्मी, शीतलन पानी से थर्मल सदमे, और घर्षण प्रदूषकों का सामना करते हैं।उच्च प्रदर्शन वाले असर विभाजक आवश्यक हैं.
निरंतर कास्टिंग की महत्वपूर्ण भूमिका
निरंतर कास्टिंग आधुनिक इस्पात निर्माण में केंद्रीय प्रक्रिया है, जो ऑटोमोटिव भागों और निर्माण परियोजनाओं का आधार है। इस प्रक्रिया में पिघली हुई धातु को पानी से ठंडा मोल्ड में डालना शामिल है,जहां यह एक स्ट्रैंड में कठोर हो जाता है जो रोलर्स और गाइडों से गुजरता हैइन मार्गदर्शक रोल के बीयरिंगों को उच्च तापमान और शीतलन जल का सामना करते हुए गर्म धातु के वजन और बल को सहन करना चाहिए।
मुख्य चुनौती प्रदूषण से बीयरिंगों की रक्षा करना है। ठंडा पानी, भाप, और घर्षण स्केल कण बीयरिंग सील में घुस सकते हैं,घर्षण पेस्ट बनाने के लिए स्नेहक के साथ मिश्रण जो तेजी से पहनने का कारण बनता है, बढ़ी हुई घर्षण, और समय से पहले विफलता। असर विभाजक उच्च सुरक्षा प्रदान करने और इन महत्वपूर्ण संपत्ति के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए सटीक भौतिक सिद्धांतों का उपयोग करते हैं।
बीयरिंग सेपरेटर में इंजीनियरिंग उत्कृष्टता
उच्च प्रदर्शन वाले असर विभाजक को अलगाव प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने और मांग वाले वातावरण में दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए इंजीनियर किया गया है।
केन्द्रापसारक पृथक्करण स्नेहक प्रवाह से पानी, भाप और ठोस कणों को हटा देता है
विशेष रूप से कॉन्फ़िगर किए गए कोएलेजिंग प्लेट और बैफल्स उप-माइक्रोन कणों को पकड़ते हैं
बहु-चरण पृथक्करण असाधारण रूप से स्वच्छ स्नेहक को बीयरिंगों में लौटने की गारंटी देता है
स्थायित्व के लिए उच्च श्रेणी की, संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री से निर्मित
एकीकृत सेंसर स्नेहक शुद्धता, आर्द्रता स्तर और तापमान की निगरानी करते हैं
संयंत्र परिचालन प्रौद्योगिकी नेटवर्क के साथ सहज एकीकरण
परिचालन लाभ और प्रदर्शन लाभ
अधिकतम परिचालन अपटाइम
असर की विफलता से अनियोजित बंद को नाटकीय रूप से कम करता है, लगातार उत्पादन कार्यक्रम सुनिश्चित करता है और लाभप्रदता की रक्षा करता है।
उपकरण का विस्तारित जीवनकाल
असर और रोल असेंबली पर पहनने को कम करता है, रखरखाव लागत और घटक प्रतिस्थापन आवृत्ति को कम करता है।
उत्पाद की निरंतर गुणवत्ता
उच्च गुणवत्ता वाले, आयामी रूप से सटीक कास्ट उत्पादों के लिए मशीनों का सुचारू संचालन सुनिश्चित करता है जो सख्त उद्योग मानकों को पूरा करते हैं।
एक अग्रणी निर्माता के रूप में, हम उपकरण से अधिक प्रदान करते हैं, हम लाभदायक, टिकाऊ संचालन के निर्माण के लिए साझेदारी प्रदान करते हैं।हमारे असर विभाजक विशेष ग्लास-फ्यूज-टू-स्टील तकनीक है कि असाधारण रूप से टिकाऊ प्रदान करता है की सुविधास्टील मिल वातावरण में घर्षण और संक्षारण के लिए प्रतिरोधी चिकनी सतहें।
हमारे समाधान स्केलेबल और विभिन्न निरंतर कास्टिंग मशीनों और प्रक्रियाओं के लिए कॉन्फ़िगर करने योग्य हैं, जिसमें स्लैब, ब्लोम और बिलेट कास्टर शामिल हैं।यह लचीलापन सुनिश्चित करता है कि हमारे असर विभाजक विशिष्ट परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है जबकि बेजोड़ स्थायित्व और लंबे सेवा जीवन प्रदान करता है.
उच्च-प्रदर्शन वाले असर विभाजक आधुनिक निरंतर कास्टिंग संचालन के लिए मौलिक हैं। उनका सटीक इंजीनियरिंग प्रक्रिया दक्षता, विश्वसनीयता,और सुसंगतता भारी विनिर्माण क्षेत्र के भविष्य का समर्थन करने वाले अभिनव समाधानों के माध्यम से इस्पात उत्पादन को बदलना.